一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台的制作方法

文档序号:13652565阅读:217来源:国知局
一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台的制作方法

本实用新型涉及电机生产设备工装领域,具体涉及一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台。



背景技术:

电机中一般设有电机刷架,电机刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上,使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说,刷架和碳刷都是非常重要的部件,刷架安装于刷架固定板上,刷架固定板中部设有碳刷防护套,刷架的一端焊接于碳刷防护套外壁,传统的装配方式都是通过人工焊接的方式将刷架焊接于碳刷防护套,但这种方式不仅效率低下,且长时间接触焊枪对人体有害。

因此,有必要提供一种自动对电机刷架进行点焊的设备,这种设备一般设有点焊工装,点焊工装包括有上模及下模。

下模安装有对工件进行限位的限位机构及驱动限位机构运动的驱动源。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,

提供一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台,其特征在于:包括有固定板,所述固定板一侧设有驱动部,所述固定板与驱动部平行的一侧设置有联动部,所述联动部一端与固定板连接,所述固定板上设置有工作台,所述驱动部通过连接板与联动部连接,所述联动部带动固定板上的工作台联动。

上述的一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台可进一步设置为:所述工作台包括固定板一端的周面设有相对设立的刷架固定板外圆定位块,所述刷架固定板外圆定位块之间设有下铜级,所述固定板连接有锁紧块,所述固定板另一端连接有下铜级连接板。

上述的一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台可进一步设置为:所述固定板设有相对设立的限位气缸,所述限位气缸通过限位气缸安装板连接于固定板,所述限位气缸设有限位气缸轴,所述限位气缸轴靠近固定板的一端在限位气缸安装板上连接有限位气缸轴挡板,所述限位气缸轴挡板相对连接限位气缸安装板一端的另一端连接有固定板轴向挡板,所述固定板轴向挡板另一端靠近刷架固定板外圆定位块设置。

上述的一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台可进一步设置为:所述驱动部为双轴滑台气缸。

上述的一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台可进一步设置为:所述联动部为双轴气缸。

采用上述技术方案,驱动部通过连接板与联动部连接,联动部推动工作台,这样设置工作台就可以与驱动部联动,在固定板两侧设置的限位气缸可以将待焊接的刷架固定板限位在该处,在刷架固定板上进行焊接时,增加被焊接零件的稳定性,提高焊接效率,焊接完成后,限位气缸回位,从而取下完成焊接的刷架固定板,重新放上另一待焊接的刷架固定板。

本实用新型的有益效果为:结构合理,工作台可以随驱动部同时联动调整相应的位置,通用性强。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

参见图1-图2所示:一种应用于刷架固定板点焊工装下模的联动工作台,包括有固定板1,固定板1一侧设有双轴滑台气缸2,固定板1与双轴滑台气缸2平行的一侧设置有双轴气缸3,双轴气缸3一端与固定板1连接,固定板1上设置有工作台,双轴滑台气缸2通过连接板5与双轴气缸3连接,双轴气缸3带动固定板1上的工作台联动,工作台包括有固定板1一端的周面设有相对设立的刷架固定板外圆定位块11,刷架固定板外圆定位块11之间设有下铜级12,固定板1连接有锁紧块13,固定板1另一端连接有下铜级连接板14,固定板1设有相对设立的限位气缸15,限位气缸15通过限位气缸安装板16连接于固定板1,限位气缸15设有限位气缸轴151,限位气缸轴151靠近固定板1的一端在限位气缸安装板16上连接有限位气缸轴挡板17,限位气缸轴挡板17相对连接限位气缸安装板16一端的另一端连接有固定板轴向挡板18,所述固定板轴向挡板18另一端靠近刷架固定板外圆定位块11设置。

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