一种建筑风机样机制作用端盖铆压装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械相关领域，具体是一种建筑风机样机制作用端盖铆压装置。

背景技术：

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

风机在制作的时候首先需要进行样品制作，样品制作合格之后才能进行正式开模生产，在样品制作的过程中在对风机端盖进行铆压的时候现有的样品制作方式都是通过钳子将卡扣压紧，这种方式一般都是徒手进行的，但是现有的这种操作方式使得风机端盖扣铆的效果不好，而且扣铆的时候容易伤到卡扣的漆膜，导致卡扣损伤，而且在使用钳子操作的时候操作不小心的话会伤到操作员工的手部，因此现有的这种样品扣铆的工艺需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑风机样机制作用端盖铆压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑风机样机制作用端盖铆压装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置基座，所述基座的中间位置设置模腔，所述模腔与基座是一体成型结构，所述模腔的上侧设置限位挡板，所述限位挡板与基座之间通过焊接的方式固定连接，所述模腔上设置固定孔A、固定槽和限位滑槽，所述模腔的中间位置设置矩形通孔，所述装置本体设置铆压板，所述铆压板安装在模腔的上方，所述铆压板上设置固定孔B，所述固定孔B与铆压板之间相互对应，所述铆压板的中间位置设置圆形通孔，所述圆形通孔的四周设置铆压槽，所述铆压板的底部设置承压板，所述承压板与铆压板的底部通过焊接的方式固定连接，所述承压板设置在铆压槽的正下方，所述装置本体设置顶板，所述顶板的端面设置转动轴，所述转动轴与顶板之间通过轴承的作用转动连接，所述顶板的另一端面设置电机，所述电机与顶板之间通过支架的作用固定连接，所述电机的输出端设置输出轴，所述转动轴上设置丝杆，所述丝杆与转动轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述丝杆上设置滑块，所述滑块与丝杆之间通过丝杆式连接，所述滑块的下方设置压杆，所述压杆与滑块之间转动连接，所述压杆的下方端部设置压板，所述压板与压杆之间转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的四个角处设置安装槽，所述安装槽与基座是一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定孔A是圆形凹槽状结构，所述固定槽和限位滑槽是条形的凹槽状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的左端设置锥齿轮A，所述锥齿轮A与转动轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述输出轴与电机之间转动连接，所述顶板端面上设置转动柱，所述转动柱与顶板之间通过轴承的作用转动连接，所述转动柱上设置锥齿轮B，所述锥齿轮B与转动柱之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述锥齿轮B与锥齿轮A之间相互啮合，所述转动柱的端部设置皮带，所述皮带的另一端与输出轴之间连接，所述转动柱与输出轴之间通过皮带的作用转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铆压槽设置六个，所述铆压槽在圆形通孔的周围均匀设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铆压板的背面设置滑轨，所述滑轨与铆压板是一体成型结构，所述滑轨与限位滑槽之间相互作用，所述铆压板的底部设置橡胶护板，所述橡胶护板设置在承压板的内侧，所述橡胶护板与铆压板之间通过胶水的作用固定粘贴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的四个角处设置支撑柱，所述支撑柱与顶板之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱与安装槽之间相互配合作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的两端设置挡板，所述挡板与丝杆之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承压板的切面成“7”字形结构，所述压板的底部设置橡胶垫，所述橡胶垫与压板之间通过胶水的作用固定连接，所述压板的中间位置设置减震弹簧，所述转动轴的中间位置设置套筒，所述套筒套接在转动轴上，所述减震弹簧的一端与压板之间固定连接，另一端与套筒的外壁之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够有效的对端盖的卡扣进行铆压，操作过程简单，整体的结构非常稳定，对卡扣的伤害小，提高了铆压的质量，避免了现有的使用钳子紧固卡扣的方式，工作效率提高，而且在操作的时候安全性有效提高，避免因操作失误造成的受伤情况，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为建筑风机样机制作用端盖铆压装置的结构示意图。

图2为建筑风机样机制作用端盖铆压装置中安装铆压板后的示意图。

图3为建筑风机样机制作用端盖铆压装置中A-A向的剖视图。

图4为建筑风机样机制作用端盖铆压装置中顶板正面的结构示意图。

图5为建筑风机样机制作用端盖铆压装置中顶板背面的结构示意图。

图6为建筑风机样机制作用端盖铆压装置中转动轴与压板的连接示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种建筑风机样机制作用端盖铆压装置，包括装置本体，所述装置本体设置基座1，所述基座1的中间位置设置模腔3，所述模腔3与基座1是一体成型结构，所述模腔3的上侧设置限位挡板4，所述限位挡板4与基座1之间通过焊接的方式固定连接，所述模腔3上设置固定孔A5、固定槽6和限位滑槽7，所述模腔3的中间位置设置矩形通孔8，所述固定孔A5是圆形凹槽状结构，所述固定槽6和限位滑槽7是条形的凹槽状结构，所述装置本体设置铆压板9，所述铆压板9安装在模腔3的上方，所述铆压板9上设置固定孔B10，所述固定孔B10与铆压板9之间相互对应，所述铆压板9的中间位置设置圆形通孔11，所述圆形通孔11的四周设置铆压槽12，所述铆压槽12设置六个，所述铆压槽12在圆形通孔11的周围均匀设置，所述铆压板9的底部设置承压板13，所述承压板13与铆压板9的底部通过焊接的方式固定连接，所述承压板13的切面成“7”字形结构，所述承压板13设置在铆压槽12的正下方，所述铆压板9的底部设置橡胶护板14，所述橡胶护板14设置在承压板13的内侧，所述橡胶护板14与铆压板9之间通过胶水的作用固定粘贴连接。

所述基座1的四个角处设置安装槽2，所述安装槽2与基座1是一体成型结构。

所述铆压板9的背面设置滑轨，所述滑轨与铆压板9是一体成型结构，所述滑轨与限位滑槽7之间相互作用。

请参阅图2-6，一种建筑风机样机制作用端盖铆压装置，所述装置本体设置顶板15，所述顶板15的端面设置转动轴17，所述转动轴17与顶板15之间通过轴承的作用转动连接，所述转动轴17的左端设置锥齿轮A18，所述锥齿轮A18与转动轴17之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述顶板15的另一端面设置电机24，所述电机24与顶板15之间通过支架的作用固定连接，所述电机24的输出端设置输出轴22，所述输出轴22与电机24 之间转动连接，所述顶板15端面上设置转动柱19，所述转动柱19与顶板15之间通过轴承的作用转动连接，所述转动柱19上设置锥齿轮B20，所述锥齿轮B20与转动柱19之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述锥齿轮B20与锥齿轮A18之间相互啮合，所述转动柱 19的端部设置皮带23，所述皮带23的另一端与输出轴22之间连接，所述转动柱19与输出轴22之间通过皮带23的作用转动连接，所述转动轴17上设置丝杆25，所述丝杆25与转动轴17之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述丝杆25上设置滑块27，所述滑块27 与丝杆25之间通过丝杆式连接，所述滑块27的下方设置压杆28，所述压杆28与滑块27 之间转动连接，所述压杆28的下方端部设置压板21，所述压板21与压杆28之间转动连接，所述压板21的底部设置橡胶垫29，所述橡胶垫29与压板21之间通过胶水的作用固定连接，所述压板21的中间位置设置减震弹簧30，所述转动轴17的中间位置设置套筒 31，所述套筒31套接在转动轴17上，所述减震弹簧30的一端与压板21之间固定连接，另一端与套筒31的外壁之间固定连接。

所述顶板15的四个角处设置支撑柱16，所述支撑柱16与顶板15之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱16与安装槽2之间相互配合作用。

所述丝杆25的两端设置挡板26，所述挡板26与丝杆25之间通过固定螺钉的作用固定连接。

本实用新型的工作原理：装置本体使用的时候现根据端盖的尺寸选择对应该端盖尺寸的铆压板9，将铆压板9安装到基座1的上方，安装的时候是将铆压板9从基座1的左侧往右侧滑动安装，通过铆压板9背面的滑轨和限位滑槽7之间相互作用从而对铆压板9进行定位安装，定位好之后，通过固定孔A5以及固定槽6配合固定螺钉的作用下将铆压板9 的固定好，固定好铆压板9之后安装顶板15，将顶板15四个角处的支撑柱16安装到基座 1上四个角处的安装槽2内部，安装好之后即可开始使用装置本体，使用的时候通过电机 24的作用带动输出轴22的转动，在输出轴22转动的时候在皮带23的作用下带动转动柱 19的转动，由于锥齿轮B20与锥齿轮A18之间是相互啮合的，在转动柱19转动的时候带动了转动轴17的转动，转动轴17在转动的时候带动丝杆25转动，转动轴17上的两个丝杆25是相对设置的，在丝杆25转动的时候带动滑块27的移动，两个滑块27反向移动，在滑块27移动的时候带动了压杆28位置改变，通过压杆28的作用带动了压板21的位置发生变化，从而实现了压板21的高度改变，减震弹簧30是起到减震的作用，本实用新型结构简单，能够有效的对端盖的卡扣进行铆压，操作过程简单，整体的结构非常稳定，对卡扣的伤害小，提高了铆压的质量，避免了现有的使用钳子紧固卡扣的方式，工作效率提高，而且在操作的时候安全性有效提高，避免因操作失误造成的受伤情况，使用方便，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。