本实用新型涉及一种打孔装置领域，尤其是涉及一种用于建筑铁片的打孔装置。
背景技术：
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑中很多地方都需要用到铁片，且大多铁片都需要打孔使用，但市面上所使用的打孔装置，铁片固定不牢固，需要人工放置铁片位置，导致铁片放置不精准，致使打孔不精准。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用于建筑铁片的打孔装置，包括第一电机、第一气泵、第一气动伸缩杆、第二电机、转台、控制面板、推板、第二气动伸缩杆、第二气泵、固定圆台、皮带、连接杆、丝杆、固定块、钻头、支撑架、钻板和工作台，工作台顶面中部开设有方形凹槽，方形凹槽里面放置有紧贴方形凹槽内壁的钻板，第二气泵固定在工作台一侧，第二气动伸缩杆的固定端和第二气泵的输出端连通，第二气动伸缩杆的伸缩端的端口处设置有推板，推板的底面紧贴工作台的顶面，支撑架两侧支腿分别固定在工作台顶面两端，支撑架一侧上部安装有控制面板，支撑架顶面两端均设置有第一电机，两个第一电机之间设置有连接杆，连接杆两端分别固定在两个第一电机的对向侧外壁上，连接杆两端靠近第一电机位置处均开设有螺旋通孔，所述螺旋通孔正下方的支撑架上开设有直径相等的通孔，丝杆依次穿过连接杆上面的螺旋通孔和支撑架上面的通孔，丝杆上面的螺纹和螺纹通孔内壁纹制的螺纹方向相反，丝杆顶部端口处固定有固定圆台，底部端口固定有固定块，两个第一电机的转轴分别用皮带和旁边的丝杆连接，两根丝杆之间的支撑架顶面中部开设有凹槽，凹槽底部开设有圆形通孔，第一气泵固定在凹槽里面，且第一气泵的外壁紧贴凹槽内壁，第一气泵的输出端连接第一气动伸缩杆的固定端，第一气动伸缩杆的伸缩端伸出圆形通孔，第二电机固定在第一气动伸缩杆的伸缩端端口处，第二电机下面设置有转台，第二电机的转轴和转台的中部固连，转台两端均竖向安装有钻头。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机、第一气泵、第二电机和第二气泵均电性连接于控制面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用第二气泵、第二气动伸缩杆和推板移动铁片到钻孔位置，利用第一电机带动丝杆转动，利用丝杆和螺纹通孔上的螺纹方向相反，使丝杆升降，从而使固定块下降固定铁片，利用第一气泵、第一气动伸缩杆带动第一电机升降，利用第一电机带动转台转动，从而带动钻头转动，对铁片进行打孔，利用钻板，放置打孔时工作台受到损坏，利用固定圆台限制丝杆下降高度，利用控制面板，使本装置操作精准。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：第一电机1、第一气泵2、第一气动伸缩杆3、第二电机4、转台5、控制面板6、推板7、第二气动伸缩杆8、第二气泵9、固定圆台10、皮带11、连接杆12、丝杆13、固定块14、钻头15、支撑架16、钻板17和工作台18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于建筑铁片的打孔装置，包括第一电机1、第一气泵2、第一气动伸缩杆3、第二电机4、转台5、控制面板6、推板7、第二气动伸缩杆8、第二气泵9、固定圆台10、皮带11、连接杆12、丝杆13、固定块14、钻头15、支撑架16、钻板17和工作台18，工作台18顶面中部开设有方形凹槽，方形凹槽里面放置有紧贴方形凹槽内壁的钻板17，第二气泵9固定在工作台18一侧，第二气动伸缩杆8的固定端和第二气泵9的输出端连通，第二气动伸缩杆8的伸缩端的端口处设置有推板7，推板7的底面紧贴工作台18的顶面，支撑架16两侧支腿分别固定在工作台18顶面两端，支撑架16一侧上部安装有控制面板6，支撑架16顶面两端均设置有第一电机1，两个第一电机1之间设置有连接杆12，连接杆12两端分别固定在两个第一电机1的对向侧外壁上，连接杆12两端靠近第一电机1位置处均开设有螺旋通孔，所述螺旋通孔正下方的支撑架16上开设有直径相等的通孔，丝杆13依次穿过连接杆12上面的螺旋通孔和支撑架16上面的通孔，丝杆13上面的螺纹和螺纹通孔内壁纹制的螺纹方向相反，丝杆13顶部端口处固定有固定圆台10，底部端口固定有固定块14，两个第一电机1的转轴分别用皮带11和旁边的丝杆13连接，两根丝杆13之间的支撑架16顶面中部开设有凹槽，凹槽底部开设有圆形通孔，第一气泵2固定在凹槽里面，且第一气泵2的外壁紧贴凹槽内壁，第一气泵2的输出端连接第一气动伸缩杆3的固定端，第一气动伸缩杆3的伸缩端伸出圆形通孔，第二电机4固定在第一气动伸缩杆3的伸缩端端口处，第二电机4下面设置有转台5，第二电机4的转轴和转台5的中部固连，转台5两端均竖向安装有钻头15，所述第一电机1、第一气泵2、第二电机4和第二气泵9均电性连接于控制面板6。
本实用新型的工作原理是：打开第二气泵，带动第二气动伸缩杆伸缩，从而带动推板移动，把铁片移动到钻孔位置，打开第一电机带动丝杆转动，利用丝杆与连接杆反向螺纹连接和丝杆转动，带动丝杆下落，从而带动固定块下落，把铁片固定住，利用第一气泵和第一气动伸缩杆带动第二电机升降，从而带动转台和钻头升降，利用第二电机带动转台转动，从而带动钻头转动，对铁片进行打孔，本装置操作简单，铁片固定牢固，打孔精准快速。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。