一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹加工设备技术领域，具体为一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置。

背景技术：

螺纹加工设备种类繁多有滚牙机、攻牙机、螺纹车床、螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、车丝机、搓丝机、套丝机、压牙机、旋风铣、滚丝机、动力头等，现有的卫浴用铜排管的螺纹成型是采用机械切削的方法加工，机械切削时由于铜排管固定轴不可调节，造成切削厚度深度不一，增加了产品成本高，由于切削的方法工艺较为复杂，使得生产周期延长，影响产能，不利于人们的使用。

为解决上述问题，需要用到一些设备，例如中国专利CN 201862723U公开的一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置，该设备铜排管固定轴大小不可调节，由于铜排管壁厚的不同，铜排管在被切削时很容易造成成型后螺纹厚度不一，影响生产，不利于人们的所使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置，通过设置第一电机、转动套、切削片、液压升降器、连接杆、圆块、圆柱、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、固定块、活动块和圆板，具备卫浴铜排管成型装置便于使用的优点，解决了卫浴铜排管成型装置使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置，包括桌板，所述桌板的底部固定连接有支撑块，所述桌板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有方板，所述方板的顶部固定第一电机，所述第一电机转轴的底端贯穿方板并延伸至方板的外部固定连接有转动套，所述转动套的内壁固定连接有切削块，所述桌板的顶部固定连接有位于支撑板正面的液压升降器，所述液压升降器的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有圆块，所述连接杆的顶部固定连接有圆柱，所述连接杆内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶端依次贯穿连接杆和圆柱并延伸至圆柱的内部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的两侧均活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮一侧的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有固定块，所述固定块的正面与圆块内腔的正面固定连接，所述螺纹杆的表面活动连接有活动块，所述圆柱内腔的背面通过销轴活动连接有圆板，所述圆板正面的两侧均固定连接有圆盘，所述圆盘的表面活动连接有活动杆，所述活动杆远离圆板的一端通过销轴与活动块的背面活动连接，所述活动块远离圆板的一侧固定连接有移动块，所述圆柱的表面套接有铜排管，所述移动块远离圆板的一侧贯穿圆块并延伸至圆块的外部与铜排管的内壁活动连接。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有滑轮，所述滑轮固定连接在支撑块底部的四角。

优选的，所述第二电机转轴的表面活动连接有固定板，所述固定板的顶部与连接杆的底部固定连接。

优选的，所述连接杆的表面开设有散热孔，所述散热孔位于第二电机的两侧。

优选的，所述支撑板的两侧均固定连接有灯泡，所述灯泡为圆形。

优选的，所述支撑块的两侧均固定连接有挂钩，所述挂钩的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、转动套、切削片、液压升降器、连接杆、圆块、圆柱、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、固定块、活动块和圆板，使卫浴铜排管成型装置便于使用，使铜排管切削时更稳定，切割厚度更准确，降低生产成本，周期时间更短，增加产能，有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置滑轮，使卫浴铜排管螺纹成型装置便于移动，通过设置固定板，使第二电机转轴转动更稳定。

2、本实用新型通过设置散热孔，增加第二电机的使用寿命，通过设置灯泡，使卫浴铜排管螺纹成型装置便于夜里工作，通过设置挂钩，使卫浴铜排管螺纹成型装置便于悬挂物品。

综上所述：该便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置，通过第一电机、转动套、切削片、液压升降器、连接杆、圆块、圆柱、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、固定块、活动块和圆板的配合，解决了现有的卫浴用铜排管的螺纹成型是采用机械切削的方法加工，机械切削时由于铜排管固定轴不可调节，造成切削厚度深度不一，增加了产品成本高，由于切削的方法工艺较为复杂，使得生产周期延长，影响产能，不利于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构圆柱连接结构剖视图；

图3为本实用新型结构左视图。

图中：1桌板、2支撑块、3支撑板、4方板、5第一电机、6切削块、7液压升降器、8连接杆、9圆块、10圆柱、11第二电机、12第二齿轮、13螺纹杆、14固定块、15活动块、16圆板、17圆盘、18活动杆、19移动块、20铜排管、21滑轮、22固定板、23散热孔、24灯泡、25挂钩、26转动套、27第一齿轮。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于使用的卫浴铜排管螺纹成型装置，包括桌板1，桌板1的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的底部固定连接有滑轮21，滑轮21固定连接在支撑块2底部的四角，通过设置滑轮21，使卫浴铜排管螺纹成型装置便于移动，支撑块2的两侧均固定连接有挂钩25，挂钩25的表面设置有防滑纹，通过设置挂钩25，使卫浴铜排管螺纹成型装置便于悬挂物品，桌板1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的两侧均固定连接有灯泡24，灯泡24为圆形，通过设置灯泡24，使卫浴铜排管螺纹成型装置便于夜里工作。

此外，支撑板3正面的顶部固定连接有方板4，方板4的顶部固定第一电机5，第一电机5转轴的底端贯穿方板4并延伸至方板4的外部固定连接有转动套26，转动套26的内壁固定连接有切削块6，桌板1的顶部固定连接有位于支撑板3正面的液压升降器7，液压升降器7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的表面开设有散热孔23，散热孔23位于第二电机11的两侧，通过设置散热孔23，增加第二电机11的使用寿命。

其次，连接杆8的表面固定连接有圆块9，连接杆8的顶部固定连接有圆柱10，连接杆8内腔的底部固定连接有第二电机11，第二电机11转轴的表面活动连接有固定板22，固定板22的顶部与连接杆8的底部固定连接，通过设置固定板23，使第二电机11转轴转动更稳定，第二电机11转轴的顶端依次贯穿连接杆8和圆柱10并延伸至圆柱10的内部固定连接有第一齿轮27，第一齿轮27表面的两侧均活动连接有第二齿轮12，第二齿轮12远离第一齿轮27一侧的轴心处固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面活动连接有固定块14，固定块14的正面与圆块9内腔的正面固定连接，螺纹杆13的表面活动连接有活动块15，圆柱10内腔的背面通过销轴活动连接有圆板16，圆板16正面的两侧均固定连接有圆盘17，圆盘17的表面活动连接有活动杆18，活动杆18远离圆板16的一端通过销轴与活动块15的背面活动连接，活动块15远离圆板16的一侧固定连接有移动块19，圆柱10的表面套接有铜排管20，移动块19远离圆板16的一侧贯穿圆块9并延伸至圆块9的外部与铜排管20的内壁活动连接，通过设置第一电机5、转动套26、切削片6、液压升降器7、连接杆8、圆块9、圆柱10、第二电机11、第一齿轮27、第二齿轮12、螺纹杆13、固定块14、活动块15和圆板16，使卫浴铜排管成型装置便于使用，使铜排管切削时更稳定，切割厚度更准确，降低生产成本，周期时间更短，增加产能，有利于人们的使用。

使用时，将铜排管20套在圆柱10上，启动第二电机11，第二电机11带动第一齿轮27转动，第一齿轮27带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动活动块15左右移动，启动第一电机5和液压升降器7，第一电机5带动转动套26转动，转动套26带动切削块6转动，液压升降器7带动连接杆8和圆柱10上下移动，使卫浴铜排管成型装置便于使用，使铜排管切削时更稳定，切割厚度更准确，降低生产成本，周期时间更短，增加产能，有利于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。