一种新型快速组合点焊工装设备的制作方法

本实用新型是一种新型快速组合点焊工装设备，属于建筑钢材领域。

背景技术：

建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。

钢筋混凝土结构用钢筋，按加工方法可分为：热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管；按表面形状可分为光面钢筋和螺纹；按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。我国钢筋按强度可分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、V五类级别，但是传统的建筑钢材存在焊接不方便的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型快速组合点焊工装设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行多面焊接，可精准控制移动尺寸，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型快速组合点焊工装设备，包括夹持固定机构、焊枪、移动机构、底板以及工作台，所述夹持固定机构下端安装移动机构，所述移动机构设置在底板上端，所述移动机构上端装配工作台，所述夹持固定机构内部顶端设置焊枪，所述焊枪下侧安装工作台，所述夹持固定机构包括压板、弹簧、伸缩杆、龙门架、连接杆、转轴、U型杆以及活动杆，所述压板下端安装伸缩杆，所述伸缩杆下端安装连接杆，所述连接杆外端设置转轴，所述转轴外端装配U型杆，所述活动杆安装在U型杆上，所述活动杆通过螺栓与U型杆相连接，所述活动杆下端设置焊枪，所述伸缩杆安装在龙门架上，所述弹簧安装在伸缩杆上，所述弹簧设置在龙门架上端，所述弹簧装配在压板下端，所述连接杆设置在龙门架内侧，所述连接杆下端中间位置安装有焊枪，所述移动机构包括支撑板、光轨、轴承、连接板以及滑动杆，所述支撑板安装在底板上端，所述支撑板上端设置龙门架，所述支撑板内端安装光轨，所述轴承安装在光轨上，所述轴承上端设置连接板，所述连接板内端设置滑动杆，所述滑动杆上端设置工作台，所述工作台安装在连接板上端。

进一步地，所述转轴、U型杆以及活动杆均设有两个，所述转轴对称安装在连接杆左右两端，所述支撑板、光轨以及连接板均设有两个，所述支撑板对称安装在底板上端，所述光轨对称安装在支撑板内端，所述连接板对称安装在滑动杆左右两端，所述轴承设有四个，所述光轨上安装有两个轴承。

进一步地，所述连接板内端加工有两个滑槽，且滑槽对称安装在滑动杆左右两端。

进一步地，所述伸缩杆前端安装有手柄。

进一步地，所述龙门架上加工有通孔，且通孔上设有伸缩杆。

进一步地，所述光轨以及连接板上均加工有刻度线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型快速组合点焊工装设备，本实用新型通过添加伸缩杆、龙门架、连接杆、转轴、U型杆以及活动杆，该设计可进行多面焊接，提高了焊枪的工作效率，降低了工作时间，解决了现有的点焊机在对建筑钢材进行点焊时，通常只能够对一个平面进行焊接，而无法对多面进行焊接，工作效率低，工作时间长的问题，因添加压板以及弹簧，该设计可防止伸缩杆与龙门架分离。

本实用新型通过添加支撑板、光轨、轴承、连接板以及滑动杆，该设计提高了移动效果，同时可进行精准控制移动尺寸，焊接误差低，适用范围广，解决了现有的移动机构在对建筑钢材进行移动时，由于没有进行尺寸测量，导致点焊误差较大，适用范围低的问题。

因添加滑槽，该设计提高了移动效果，因添加手柄，该设计便于移动伸缩杆，因添加通孔，该设计便于放置伸缩杆，因添加刻度线，该设计提高了移动精度，本实用新型使用方便，便于操作，可进行多面焊接，可精准控制移动尺寸，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型快速组合点焊工装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型快速组合点焊工装设备中夹持固定机构的示意图；

图3为本实用新型一种新型快速组合点焊工装设备中移动机构的示意图；

图中：1-夹持固定机构、2-焊枪、3-移动机构、4-底板、5-工作台、11-压板、12-弹簧、13-伸缩杆、14-龙门架、15-连接杆、16-转轴、17-U型杆、18-活动杆、31-支撑板、32-光轨、33-轴承、34-连接板、35-滑动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型快速组合点焊工装设备，包括夹持固定机构1、焊枪2、移动机构3、底板4以及工作台5，夹持固定机构1下端安装移动机构3，移动机构3设置在底板4上端，移动机构3上端装配工作台5，夹持固定机构1内部顶端设置焊枪2，焊枪2下侧安装工作台5。

夹持固定机构1包括压板11、弹簧12、伸缩杆13、龙门架14、连接杆15、转轴16、U型杆17以及活动杆18，压板11下端安装伸缩杆13，伸缩杆13下端安装连接杆15，连接杆15外端设置转轴16，转轴16外端装配U型杆17，活动杆18安装在U型杆17上，活动杆18通过螺栓与U型杆17相连接，活动杆18下端设置焊枪2，伸缩杆13安装在龙门架14上，弹簧12安装在伸缩杆13上，弹簧12设置在龙门架14上端，弹簧12装配在压板11下端，连接杆15设置在龙门架14内侧，连接杆15下端中间位置安装有焊枪2，该设计可进行多面焊接。

移动机构3包括支撑板31、光轨32、轴承33、连接板34以及滑动杆35，支撑板31安装在底板4上端，支撑板31上端设置龙门架14，支撑板31内端安装光轨32，轴承33安装在光轨32上，轴承33上端设置连接板34，连接板34内端设置滑动杆35，滑动杆35上端设置工作台5，工作台5安装在连接板34上端，该设计可精准控制移动尺寸。

转轴16、U型杆17以及活动杆18均设有两个，转轴16对称安装在连接杆15左右两端，支撑板31、光轨32以及连接板34均设有两个，支撑板31对称安装在底板4上端，光轨32对称安装在支撑板31内端，连接板34对称安装在滑动杆35左右两端，轴承33设有四个，光轨32上安装有两个轴承33，连接板34内端加工有两个滑槽，且滑槽对称安装在滑动杆35左右两端，伸缩杆13前端安装有手柄，龙门架14上加工有通孔，且通孔上设有伸缩杆13，光轨32以及连接板34上均加工有刻度线。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员先将建筑钢材固定在工作台5上面，然后对需要焊接处进行观察，然后使用人员握住工作台5并前后移动，因为滑动杆35上端设置工作台5，所以滑动杆35沿着连接板34上的滑槽方向前后移动，同时滑动杆35前后移动带动工作台5前后移动，然后使用人员再左右移动工作台5，因为轴承33安装在光轨32上，轴承33上端设置连接板34，所以轴承33沿着光轨32方向左右移动，同时轴承33左右移动带动连接板34左右移动，连接板34左右移动带动工作台5左右移动，该设计可精准控制移动尺寸。

当建筑钢材移动到合适位置后，使用人员先左右转动活动杆18，活动杆18左右转动带动焊枪2左右转动，然后使用人员旋转螺栓，实现固定活动杆18，然后使用人员再转动U型杆17，U型杆17转动带动活动杆18转动，活动杆18转动带动焊枪2转动，实现360°旋转焊枪2，当焊枪2旋转完成后，使用人员握住手柄，然后向下移动手柄，手柄向下移动带动伸缩杆13向下移动，伸缩杆13向下移动带动连接杆15向下移动，连接杆15向下移动带动转轴16向下移动，转轴16向下移动带动U型杆17向下移动，U型杆17向下移动带动活动杆18向下移动，活动杆18向下移动带动焊枪2向下移动，同时使用人员启动焊枪2，当焊枪2向下移动与建筑钢材相接触时，焊枪2工作对建筑钢材进行焊接，该设计可对多面进行焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。