本实用新型是一种多层印刷电路板的激光打孔装置，属于电子设备领域。
背景技术：
现有技术中，多层印刷电路板在大规模集成电路中得到了广泛的应用。多层印刷电路板由多层导电基板和多层绝缘基板交替压制而成，即相邻两层导电基板之间设置一层绝缘基板，每层导电基板布置不同电路并用绝缘基板分隔开；并且多层印刷电路板上设有多个通孔和盲孔以用于导电基板之间的电气连接，这些通孔和盲孔均为一些直径小于150微米的微孔。因此，在多层印刷电路板制造过程中，完成多层基板的压制后需要对多层印刷电路板进行打孔，但是传统的设备存在打孔效率低的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多层印刷电路板的激光打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多层印刷电路板的激光打孔装置，包括气缸、连接杆、激光打孔机、机座、底脚、伸缩杆、限位轮、限位架、滚轮、螺杆、限位槽、驱动电机以及防护套，所述机座的左侧位置开设有凹槽，所述机座的上侧端面上装配有气缸，所述气缸与连接杆装配在一起，所述连接杆的下侧与激光打孔机装配在一起，所述机座的下侧端面上装配有底脚，所述机座内部的凹槽上装配有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧与限位架装配在一起，所述限位架的下侧端面上装配有限位轮，所述凹槽的上侧端面上装配有滚轮，所述滚轮包括主动轮以及防护套，所述滚轮的外侧端面上开设有限位槽，所述限位槽上分布有防护套，所述滚轮与螺杆装配在一起，所述螺杆与驱动电机装配在一起，所述驱动电机通过固定座与机座内部的底部端面装配在一起。
进一步地，所述底脚的下侧端面上装配有防护垫，所述防护垫的下侧端面上分布有防滑纹。
进一步地，所述伸缩杆设置有两个且两个伸缩杆位于凹槽的两侧位置。
进一步地，所述滚轮设置有多个且多个滚轮的规格相同。
进一步地，所述限位轮通过转轴与限位架装配在一起。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多层印刷电路板的激光打孔装置，通过添加限位架以及伸缩杆来实现对电路板的固定，通过伸缩杆对限位架进行高度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，另外滚轮配合螺杆以及驱动电机实现对滚轮的滚动，实现对电路板的移动，其中位于滚轮外侧的防护套则起到了保护电路板的目的，而限位槽则便于在防护套损坏后进行更换，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多层印刷电路板的激光打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种多层印刷电路板的激光打孔装置中机座的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种多层印刷电路板的激光打孔装置中防护套的结构示意图；
图中：1-气缸、2-连接杆、3-激光打孔机、4-机座、5-底脚、6-伸缩杆、7-限位轮、8-限位架、9-滚轮、10-螺杆、11-限位槽、12-驱动电机、13-防护套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层印刷电路板的激光打孔装置，包括气缸1、连接杆2、激光打孔机3、机座4、底脚5、伸缩杆6、限位轮7、限位架8、滚轮9、螺杆10、限位槽11、驱动电机12以及防护套13，机座4的左侧位置开设有凹槽，机座4的上侧端面上装配有气缸1，气缸1与连接杆2装配在一起，连接杆2的下侧与激光打孔机3装配在一起，机座4的下侧端面上装配有底脚5，机座4内部的凹槽上装配有伸缩杆6，伸缩杆6的上侧与限位架8装配在一起，限位架8的下侧端面上装配有限位轮7，通过添加限位架8以及伸缩杆6来实现对电路板的固定，通过伸缩杆6对限位架8进行高度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，凹槽的上侧端面上装配有滚轮9，滚轮9包括主动轮以及防护套13，滚轮9的外侧端面上开设有限位槽11，限位槽11则便于在防护套13损坏后进行更换，限位槽11上分布有防护套13，滚轮9与螺杆10装配在一起，滚轮9配合螺杆10以及驱动电机12实现对滚轮9的滚动，实现对电路板的移动，其中位于滚轮9外侧的防护套13则起到了保护电路板的目的，螺杆10与驱动电机12装配在一起，驱动电机12通过固定座与机座4内部的底部端面装配在一起。
底脚5的下侧端面上装配有防护垫，防护垫的下侧端面上分布有防滑纹，伸缩杆6设置有两个且两个伸缩杆6位于凹槽的两侧位置，滚轮9设置有多个且多个滚轮9的规格相同，限位轮7通过转轴与限位架8装配在一起。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将电路板置于限位轮7与滚轮9之间的位置，进而驱动电机12转动带动螺杆10进行旋转，继而滚轮9滚动，继而实现对电路板的移动，此时，激光打孔机3实现对电路板的激光打孔，添加限位架8以及伸缩杆6来实现对电路板的固定，通过伸缩杆6对限位架8进行高度的调节，该设计有效的解决了传统设备存在固定不方便的难题，位于滚轮9外侧的防护套13则起到了保护电路板的目的，而限位槽11则便于在防护套13损坏后进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。