一种电气柜的九折型材加工装置的制作方法

本实用新型涉及电气柜加工技术领域，具体为一种电气柜的九折型材加工装置。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等，电气柜是通过零部件组装成的，零部件在加工时就需要用到九折型材加工装置，如中国专利公开了“用于电气柜的九折型材加工装置”(专利号：201420149673.9)，该专利通过固定板、活动设置在固定板上的角度调节装置和用于固定角度调节装置的锁止装置，所述的角度调节装置包括圆形转盘，所述的圆形转盘上设置有4个固定装置，4个固定装置之间形成十字沟槽，相邻两个固定装置之间活动设置传送滚轴和加工滚轴，所述的圆形转盘上设置有九折型材输送孔，所述的九折型材输送孔与加工滚轴之间的间隙相对应，其优点在于：结构简单、易于操作且便于对九折型材进行输送，该装置只能调节局部结构角度，在对该装置调节角度时带来不便，因此，该装置不能调节整体角度，在使用者使用时带来不便，降低了该装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气柜的九折型材加工装置，具备角度可调节的优点，解决了该装置不能调节整体角度，在使用者使用时带来不便，降低了该装置工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气柜的九折型材加工装置，包括箱体和横板，所述横板位于箱体的顶部，所述横板的顶部固定连接有九折型材加工装置本体；

所述箱体右侧的底部设置有转盘，所述转盘的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有第一斜齿轮，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第一转轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有第一滑杆，所述箱体内壁顶部的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑杆的左侧固定连接有齿板，所述齿板底部的右侧固定连接有第二滑杆，所述箱体内壁底部的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑杆与第二滑槽滑动连接，所述箱体内壁的底部且位于第二滑槽的右侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述第二转轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部与横板的底部固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述转盘右侧的底部固定连接有把手。

优选的，所述箱体的右侧且位于转杆的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的右端贯穿转盘并延伸至转盘的外部。

优选的，所述第一斜齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二斜齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述第二转轴位于箱体内部的表面套设有密封垫，所述密封垫的顶部与箱体内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转盘、转杆、第一斜齿轮、第一轴承、第一转轴、圆盘、传动槽、第一滑杆、第一滑槽、齿板、第二滑杆、第二滑槽、第二轴承、第二转轴和齿轮的配合使用，达到了装置角度可调节的效果，解决了该装置不能调节整体角度的问题，从而方便了使用者使用，提高了该装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加箱体与地面的摩擦力，防止箱体移动造成不必要的意外发生，通过设置把手，能够方便使用者使用，便于使用者转动转盘。

3、本实用新型通过设置卡槽和卡杆，能够对转盘进行固定，防止转盘在不需要转动时转动，通过设置密封垫，能够防止箱体外部的灰尘进入到箱体的内部，延长了箱体内部零件的使用寿命。

综上所述：本实用新型通过转盘、转杆、第一斜齿轮、第一轴承、第一转轴、圆盘、传动槽、第一滑杆、第一滑槽、齿板、第二滑杆、第二滑槽、第二轴承、第二转轴和齿轮的配合，解决了该装置不能调节整体角度，在使用者使用时带来不便，降低了该装置工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视图；

图3为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2横板、3九折型材加工装置本体、4转盘、5转杆、6第一斜齿轮、7第一轴承、8第一转轴、9圆盘、10传动槽、11第一滑杆、12第一滑槽、13齿板、14第二滑杆、15第二滑槽、16第二轴承、17第二转轴、18齿轮、19防滑垫、20把手、21卡槽、22卡杆、23密封垫、24第二斜齿轮。

具体实施方式

(在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电气柜的九折型材加工装置，包括箱体1和横板2，箱体1的右侧且位于转杆5的顶部开设有卡槽21，卡槽21的内部活动连接有卡杆22，卡杆22的右端贯穿转盘4并延伸至转盘4的外部，通过设置卡槽21和卡杆22，能够对转盘4进行固定，防止转盘4在不需要转动时转动，箱体1底部的两侧均固定连接有防滑垫19，防滑垫19的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫19，能够增加箱体1与地面的摩擦力，防止箱体1移动造成不必要的意外发生，横板2位于箱体1的顶部，横板2的顶部固定连接有九折型材加工装置本体3。

其次，箱体1右侧的底部设置有转盘4，转盘4右侧的底部固定连接有把手20，通过设置把手20，能够方便使用者使用，便于使用者转动转盘4，转盘4的左侧固定连接有转杆5，转杆5的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部固定连接有第一斜齿轮6，箱体1内壁底部的右侧固定连接有第一轴承7，第一轴承7的顶部固定连接有第一转轴8，第一转轴8的表面固定连接有第二斜齿轮24，第二斜齿轮24与第一斜齿轮6啮合，第一斜齿轮6的表面设置有第一齿牙，第二斜齿轮24的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，第一转轴8的顶部固定连接有圆盘9，圆盘9的顶部开设有传动槽10，传动槽10的内部滑动连接有第一滑杆11，箱体1内壁顶部的右侧开设有第一滑槽12，第一滑杆11与第一滑槽12滑动连接，第一滑杆11的左侧固定连接有齿板13，齿板13底部的右侧固定连接有第二滑杆14，箱体1内壁底部的左侧开设有第二滑槽15，第二滑杆14与第二滑槽15滑动连接，箱体1内壁的底部且位于第二滑槽15的右侧固定连接有第二轴承16，第二轴承16的顶部固定连接有第二转轴17，第二转轴17位于箱体1内部的表面套设有密封垫23，密封垫23的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，通过设置密封垫23，能够防止箱体1外部的灰尘进入到箱体1的内部，延长了箱体1内部零件的使用寿命。

此外，第二转轴17的表面固定连接有齿轮18，齿轮18与齿板13啮合，第二转轴17的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部与横板2的底部固定连接，通过设置转盘4、转杆5、第一斜齿轮6、第一轴承7、第一转轴8、圆盘9、传动槽10、第一滑杆11、第一滑槽12、齿板13、第二滑杆14、第二滑槽15、第二轴承16、第二转轴17和齿轮18的配合使用，达到了装置角度可调节的效果，解决了该装置不能调节整体角度的问题，从而方便了使用者使用，提高了该装置的工作效率。

使用时，操作员将卡杆22从卡槽21的内部抽出，通过把手20转动转盘4，转盘4转动带动转杆5转动，转杆5转动带动第一斜齿轮6转动，第一斜齿轮6转动带动第二斜齿轮24转动，第二斜齿轮24转动带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动圆盘9转动，圆盘9转动通过传动槽10带动第一滑杆11在第一滑槽12的内部滑动，第一滑杆11移动带动齿板13移动，齿板13移动带动第二滑杆14在第二滑槽15的内部滑动，齿板13移动带动齿轮18转动，齿轮18转动带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动横板2转动，从而对九折型材加工装置本体3的角度进行调节，方便加工各个角度的零部件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。