一种冲床自动进料装置的制作方法

本实用新型是一种冲床自动进料装置，属于自动进料机领域。

背景技术：

自动进料机是塑料再生造粒机的辅助设备,自动进料机可免除用人工进料，只要将料放入料斗,罗旋杠就能自动强行将料均匀压入机内，自动进料机既节约人工,又能提高工作效益，自动进料机作为最早的送料设备，因其结构简单，价格实惠，在整个冲压自动化行业还有不小的市场，空气送料机由主体，导柱，后座构成总体骨架，主体中包含送料，夹料机构，控制机构和传递机构，采用气缸，活塞组合件结构，利用压缩气体的进，排气方向，大小由气缸，活塞和活塞杆带动相应的送料，夹料机构和传递机构，再配以进料组件，达到冲床精确，高速，安全地送料目的。

现有技术公开了申请号为：CN201420341158.0的一种冲床自动进料装置，包括冲床基座，冲床该体以及位于冲床该体前端的冲压头，所述冲床基座前端螺纹连接有一和冲床基座平行的往复进料装置，所述往复进料装置前端设有液压自动装夹头，优选，所述往复进料装置包括一可前后移动的进料臂，所述进料臂后端设有控制手柄，所述控制手柄内安装有往复控制模块，且所述液压自动装夹头和控制手柄电气连接，该实用新型的最大优点是结构简单，使用方便，可使进料更加安全，但现有技术结构简单，传统的自动进料装置没有装备电磁控制阀作业时易损伤材料，O型圈磨损后对送料精度有影响，偏心盘的偏摆度有限，故其最大送料长度最大只能达到300mm，且送料步距调节不便，冲床需要输出轴才可安装，从而造成人工投入大，产量降低等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲床自动进料装置，以解决的自动进料装置没有装备电磁控制阀作业时易损伤材料，O型圈磨损后对送料精度有影响，偏心盘的偏摆度有限，故其最大送料长度最大只能达到300mm，且送料步距调节不便，冲床需要输出轴才可安装，从而造成人工投入大，产量降低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲床自动进料装置，其结构包括快速拉头，电磁控制阀，滑动开关，排气孔，浮动杆，固定孔，主体，速度调整螺丝，固定夹板，移动夹板，导轨，挡料轮，进料滚筒，送料长度微调螺丝，所述快速拉头嵌套于滑动开关右侧，所述电磁控制阀通过电路连接于滑动开关前端，所述滑动开关通过贯穿连接于主体前方，所述排气孔通过贯穿连接于主体前方，所述所述固定孔通过钻孔连接于主体上表面左侧所述速度调整螺丝螺丝连接于主体后方，所述固定夹板通过螺丝连接于主体，所述移动夹板通过铆钉连接于导轨上方，所述导轨嵌套于主体右侧内部，所述挡料轮通过铆钉连接于导轨上方，所述进料滚筒通过螺丝连接于导轨右方两侧上方，所述送料长度微调螺丝通过螺丝连接于进料滚筒下方，所述固定孔通过钻孔连接于主体上表面左侧，所述浮动杆嵌套于主体上方左侧，所述固定孔通过钻孔连接于主体上表面左侧，所述电磁控制阀由气管，指示灯，螺纹接管，T型电肘管，电磁阀，扣环，向导杆，导孔组成，所述气管通过贯通连接于电磁阀前方，所述指示灯通过电路连接于电磁阀上方，所述螺纹接管通过螺纹连接于滑动开关前方，所述T型电肘管通过电路连接于主体前方，所述扣环嵌套于电磁阀前方，所述向导杆贯穿连接于电磁阀右侧内部，所述导孔通过管道连接于向导杆右侧内部。

进一步地，所述固定夹板与移动夹板处于同一水平面互相平行。

进一步地，所述进料滚筒设有2个且位于同一水平面相互平行且安装于主体右侧。

进一步地，所述导轨与进料滚筒处于同一水平面互相平行。

进一步地，所述滑动开关与快速拉头处于同一水平面互相平行。

进一步地，所述固定夹板为铁质结构，刚度较强使固定夹板不易变形。

进一步地，所述移动夹板安装有4个铆钉且处于同一水平面互相平行。

有益效果

本实用新型一种冲床自动进料装置通过安装有电磁控制阀自动进料装置装备电磁控制阀作业时不易损伤材料，保护O型圈减少磨损后对送料精度有影响，且送料步距调节方便，从而减少人工的投入，提高产量，降低风险等问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种冲床自动进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型滑动开关的结构示意图；

图3为本实用新型电磁控制阀的结构示意图。

图中：快速拉头-1、电磁控制阀-2、滑动开关-3、排气孔-4、浮动杆-5、固定孔-6、主体-7、速度调整螺丝-8、固定夹板-9、移动夹板-10、导轨-11、挡料轮-12、进料滚筒-13、送料长度微调螺丝-14，电磁控制阀-2由气管-201、指示灯-202、螺纹接管-203、T型电肘管-204、电磁阀-205、扣环-206、向导杆-207、导孔-208。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种冲床自动进料装置：其结构包括快速拉头1、电磁控制阀2、滑动开关3、排气孔4、浮动杆5、固定孔6、主体7、速度调整螺丝8、固定夹板9、移动夹板10、导轨11、挡料轮12、进料滚筒13、送料长度微调螺丝14，所述快速拉头1嵌套于滑动开关3右侧，所述电磁控制阀2通过电路连接于滑动开关3前端，所述滑动开关3通过贯穿连接于主体7前方，所述排气孔4通过贯穿连接于主体7前方，所述速度调整螺丝8螺丝连接于主体7后方，所述固定夹板9通过螺丝连接于主体7，所述移动夹板10通过铆钉连接于导轨11上方，所述导轨11嵌套于主体7右侧内部，所述挡料轮12通过铆钉连接于导轨11上方，所述进料滚筒13通过螺丝连接于导轨11右方两侧上方，所述送料长度微调螺丝14通过螺丝连接于进料滚筒13下方、所述固定孔6通过钻孔连接于主体7上表面左侧，浮动杆5嵌套于主体7上方左侧，所述电磁控制阀2由气管201、指示灯202、螺纹接管203、T型电肘管204、电磁阀205、扣环206、向导杆207、导孔208组成，所述气管201通过贯通连接于电磁阀205前方，所述指示灯202通过电路连接于电磁阀205上方，所述螺纹接管203通过螺纹连接于滑动开关3前方，所述T型电肘管204通过电路连接于主体7前方，所述扣环206嵌套于电磁阀205前方，所述向导杆207贯穿连接于电磁阀205右侧内部，所述导孔208通过管道连接于向导杆207右侧内部，所述固定夹板9与移动夹板10处于同一水平面互相平行，所述进料滚筒设有2个且位于同一水平面相互平行且安装于主体右侧，所述导轨与进料滚筒处于同一水平面互相平行，所述滑动开关与快速拉头处于同一水平面互相平行，所述固定夹板为铁质结构，刚度较强使固定夹板不易变形，所述移动夹板10安装有4个铆钉且处于同一水平面互相平行。

本实用新型所述的电磁控制阀2电磁空气阀是两位三通电磁换向阀，它通过电磁铁的通断或电，开启或关阀端的先导孔，使阀芯换向，实现被控流体介质的换向，用于水电站制动和空气围带密封，也可用于火电，机械，冶金，化工，轻工等部门，工作在介质为水，空气，油等管道中，用以实现远程自动控制。

在进行使用时，首先把自动送料装置浮动杆5拉高，再以扣环夹钳将环从主体7孔内夹出，将浮动杆5用力拔出如果拔不出来，可将电磁控制阀关打开，即可轻易拔出，自动进料装置每一螺纹接管203和T型电肘管204上螺纹部分与气管201接合的另一头螺纹都务必逆牙卷上止带二至三圈，以防止空气外泄，电磁阀205上方有一圈指示灯202，这表示可以手操作，按下中间红色部份则表示通电，T型电肘管204转进自动送料装置电磁阀205孔内，T型电肘管204可旋转成所需任何方向角度使用。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的自动进料装置没有装备电磁控制阀作业时易损伤材料，O型圈磨损后对送料精度有影响，偏心盘的偏摆度有限，故其最大送料长度最大只能达到300mm，且送料步距调节不便，冲床需要输出轴才可安装，从而造成人工投入大，产量降低等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，过安装有电磁控制阀自动进料装置装备电磁控制阀作业时不易损伤材料，保护O型圈减少磨损后对送料精度有影响，且送料步距调节方便，从而减少人工的投入，提高产量，降低风险等问题，具体如下所述:

所述气管201通过贯通连接于电磁阀205前方，所述指示灯202通过电路连接于电磁阀205上方，所述螺纹接管203通过螺纹连接于滑动开关3前方，所述T型电肘管204通过电路连接于主体7前方，所述扣环206嵌套于电磁阀205前方，所述向导杆207贯穿连接于电磁阀205右侧内部，所述导孔208通过管道连接于向导杆207右侧内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。