激光异步开料机的制作方法

本实用新型涉及皮具制作设备与设施，具体涉及一种激光异步开料机。

背景技术：
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在人们的生活当中，皮具已经是不可缺少的物品之一了，例如皮包、皮鞋、皮衣等都是利用利用皮具制作而成的，但是在制作皮具的过程中必须要经历前期对皮具的开料，现有的开料方式一般都是利用手工量尺和划线，然后在进行裁剪，这种方式不仅工作量到，而且在量尺和划线的过程中也经常会出现因为人员经验问题造成的偏差，从而使在裁剪的过程中对皮料造成不必要的损失，这样不仅使生产成本增加，而且使生产工序增加，给使用者带来诸多不便，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种激光异步开料机。

本实用新型采用的技术方案为：一种激光异步开料机，包括机体，机体内部设有激光固定装置，激光固定装置与滑动装置连接，机体内部设有动力辊A及动力辊B，动力辊A一端与机体通过轴承连接，动力辊A另一端与链轮A连接，链轮A与链轮B通过链条A连接，链轮A与电动机A输出轴连接，电动机A输出轴上还设有链轮C，链轮C与链轮D通过链条B连接，链轮D与动力辊B一端连接，动力辊B另一端与机体通过轴承连接，机体与支架连接，支架与固定架连接，固定架与投影装置连接。

所述的激光固定装置的数量不少于一个，所述的滑动装置与激光固定装置的数量相同。

所述的滑动装置包括齿轨、滑轨、中间块、移动齿、电动机C、电机箱及滑块，所述的齿轨位于机体内部，齿轨上设有移动齿且两者相互啮合，移动齿与电动机C输出轴连接，电动机C位于电机箱内部，电机箱与滑块连接，滑块与滑轨连接，滑轨一端与机体内部连接，滑轨另一端与中间块连接，所述的电机箱与激光固定装置连接。

所述的激光固定装置包括螺块、外壳、电动机D、螺杆、激光头及连接杆，所述的外壳与滑动装置连接，外壳内部设有螺杆，螺杆一端与外壳内部通过轴承连接，螺杆另一端与电动机D输出轴通过联轴器连接，螺杆上设有螺块且两者之间通过螺纹连接，螺块与外壳为滑动连接，螺块与连接杆一端连接，连接杆另一端与激光头连接。

所述的投影装置包括电动机B、齿轮A、齿轮B、转轴及投影仪，所述的投影仪一端与固定架通过一根转轴连接且此转轴与固定架通过轴承连接，投影仪另一端与另一根转轴一端连接，此转轴另一端穿过固定架与齿轮A连接且此转轴与固定架通过轴承连接，齿轮A与齿轮B相啮合，齿轮B与电动机B输出轴连接。

本实用新型的有益效果是：此装置将手工的工艺替换为激光自动开料，利用投影装置将要裁剪的影响投射到待裁剪的皮料上，在利用激光头按投影线进行材料，此种方式既能避免由于划线不准确而导致皮料的浪费，又能做到快速的裁剪，给使用者带来方便，同时此装置还利用了滑动装置与激光固定装置使激光头可以做到全方位的运动，目的是在对皮料的裁剪过程中能够更加灵活。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型激光固定装置结构示意图。

图3是本实用新型激光头结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种激光异步开料机，包括机体21，机体21内部设有激光固定装置22，激光固定装置22与滑动装置连接，机体21内部设有动力辊A4及动力辊B20，动力辊A4一端与机体21通过轴承连接，动力辊A4另一端与链轮A6连接，链轮A6与链轮B8通过链条A7连接，链轮B8与电动机A9输出轴连接，电动机A9输出轴上还设有链轮C10，链轮C10与链轮D12通过链条B11连接，链轮D12与动力辊B20一端连接，动力辊B20另一端与机体21通过轴承连接，机体21与支架17连接，支架17与固定架19连接，固定架19与投影装置连接。

所述的激光固定装置22的数量不少于一个，所述的滑动装置与激光固定装置22的数量相同。

所述的滑动装置包括齿轨1、滑轨2、中间块3、移动齿221、电动机C223、电机箱225及滑块230，所述的齿轨1位于机体21内部，齿轨1上设有移动齿221且两者相互啮合，移动齿221与电动机C223输出轴连接，电动机C223位于电机箱225内部，电机箱225与滑块230连接，滑块230与滑轨2连接，滑轨2一端与机体21内部连接，滑轨2另一端与中间块3连接，所述的电机箱225与激光固定装置22连接。

所述的激光固定装置22包括螺块226、外壳227、电动机D228、螺杆229、激光头231及连接杆232，所述的外壳227与滑动装置连接，外壳227内部设有螺杆229，螺杆229一端与外壳227内部通过轴承连接，螺杆229另一端与电动机D228输出轴通过联轴器连接，螺杆229上设有螺块226且两者之间通过螺纹连接，螺块226与外壳227为滑动连接，螺块227与连接杆232一端连接，连接杆232另一端与激光头231连接。

所述的投影装置包括电动机B13、齿轮A14、齿轮B15、转轴16及投影仪18，所述的投影仪18一端与固定架19通过一根转轴16连接且此转轴16与固定架19通过轴承连接，投影仪18另一端与另一根转轴16一端连接，此转轴16另一端穿过固定架19与齿轮A14连接且此转轴16与固定架19通过轴承连接，齿轮A14与齿轮B15相啮合，齿轮B15与电动机B13输出轴连接。

具体实施过程如下：在使用的过程中，先在电脑里输入要裁剪皮料的形状和尺寸，输入之后通过投影装置，将电脑里的形状和尺寸投射到机体21上，此时将皮料放置到传动皮带5上，传动皮带5是环绕到动力辊A4与动力辊B20上的，通过控制电动机A9的旋转，带动传动皮带5进行运动，使放置到传动皮带5上的皮料进行行走，通过传动皮带将皮料放置到指定位置，此指定位置为投影装置全部投射位置，然后按动开关，通过滑动装置控制激光头232进行横向运动，通过激光固定装置22控制激光头232的横向运动，让激光头232进行横向和纵向运动可以实现激光头232灵活对皮料进行激光切割，此种方式既能避免由于划线不准确而导致皮料的浪费，又能做到快速的裁剪，给使用者带来方便。

滑动装置的工作原理为：通过控制电动机C223旋转，使电动机C223带动移动齿221，由于移动齿221是与齿轨1是两者相啮合的，当齿轨1静止不动时，移动至221进行旋转，此时会带动电机箱225进行左右横向移动；

激光固定装置22的工作原理为：通过控制电动机D228旋转，使电动机D228带动螺杆229，由于螺杆229与螺块226是通过螺纹连接的，故当螺杆229进行旋转时，螺块226就会进行上下的纵向运动，当螺块226进行运动时，激光头231也会跟随其一起运动；

投影装置的工作原理为：投影装置在使用前先要设定角度，通过控制电动机B13旋转，电动机B13带动齿轮A14旋转，齿轮A14带动齿轮B15，由于齿轮B15与投影仪18是通过转轴16连接的，故电动机B13旋转时，投影仪18也会跟随其一同旋转，旋转的目的是，可以自动调节投影仪18的角度，使划线更加灵活。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。