一种新型多功能机床底座的制作方法

本实用新型属于机床底座，尤其涉及一种新型多功能机床底座。

背景技术：

目前，机床是生产中必备的设备，无论是哪种类型的机床都离不开机床底座。普遍使用的机床底座结构为敞开式，一般的结构包括顶面、顶面边缘与其垂直的侧面、侧面之间产生拉力的竖筋和横筋结构，此结构的缺点是：稳定性和抗震性比较差，且铸造时间长，不利于节能减排，无形中增加了空气污染，不利于环保要求。

但是现有的新型多功能机床底座还存在着减震效果差，支撑不方便和不方便安装的问题。

因此，新型一种新型多功能机床底座显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能机床底座，以解决现有的新型多功能机床底座减震效果差，支撑不方便和不方便安装的问题。一种新型多功能机床底座，包括减震座装置，调节杆装置，弹簧锁紧装置和底座，所述的减震座装置焊接在底座的下表面；所述的调节杆装置安装在底座的左右两侧；所述的弹簧锁紧装置安装在调节杆装置的外侧；所述的弹簧锁紧装置包括外壳，弹簧块，锁紧螺栓，锁紧孔，辅助顶板，夹紧板，辅助锁紧孔和连接杆，所述的弹簧块设置在外壳的内侧；所述的锁紧螺栓设置在外壳的上表面；所述的锁紧孔开设在外壳内部上侧的中间位置；所述的辅助顶板焊接在连接杆的左侧；所述的夹紧板焊接在连接杆的右侧；所述的辅助锁紧孔开设在连接杆内部的中间位置；所述的连接杆安装在外壳的右侧。

优选的，所述的减震座装置包括底板，减震弹簧，顶板，连接板，安装块，旋转杆，旋转轮和支撑杆，所述的底板焊接在支撑杆的下侧；所述的减震弹簧连接在安装块的外侧；所述的顶板焊接在连接板的上侧；所述的安装块分别焊接在顶板下表面的左右两侧和旋转杆的外表面；所述的旋转杆通过旋转轮分别安装在连接板的下侧和支撑杆的上侧；所述的旋转轮分别设置在连接板、支撑杆与旋转杆的连接处。

优选的，所述的调节杆装置包括调节把手，固定杆，转轴和固定块，所述的调节把手轴接在转轴的左侧；所述的固定杆焊接在固定块的上侧；所述的转轴安装在固定杆的中间位置。

优选的，所述的弹簧锁紧装置具体设置有五个。

优选的，所述的底座采用不锈钢座。

优选的，所述的减震弹簧采用高锰碳钢圆柱压缩弹簧；所述的减震弹簧直径为10cm。

优选的，所述的转轴采用万向轴。

优选的，所述的顶板和辅助顶板分别采用不锈钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的减震弹簧的设置，有利于防止机床工作时对底座带来的压力。

2.本实用新型中，所述的减震座装置的设置，有利于能够对机床进行减震。

3.本实用新型中，所述的调节把手和转轴的设置，有利于方便调节弹簧锁紧装置的距离。

4.本实用新型中，所述的外壳的设置，有利于防止外部环境对弹簧块的腐蚀。

5.本实用新型中，所述的锁紧螺栓，锁紧孔和辅助锁紧孔配合的设置，有利于对机床进一步固定，防止工作时机床发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的减震座装置的结构示意图。

图3是本实用新型的调节杆装置的结构示意图。

图4是本实用新型的弹簧锁块装置的结构示意图。

图中：

1、减震座装置；11、底板；12、减震弹簧；13、顶板；14、连接板；15、安装块；16、旋转杆；17、旋转轮；18、支撑杆；2、调节杆装置；21、调节把手；22、固定杆；23、转轴；24、固定块；3、弹簧锁紧装置；31、外壳；32、弹簧块；33、锁紧螺栓；34、锁紧孔； 35、辅助顶板；36、夹紧板；37、辅助锁紧孔；38、连接杆；4、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型多功能机床底座，包括减震座装置1，调节杆装置2，弹簧锁紧装置3和底座4，所述的减震座装置1焊接在底座4的下表面；所述的调节杆装置2安装在底座4的左右两侧；所述的弹簧锁紧装置3安装在调节杆装置2的外侧；所述的弹簧锁紧装置3包括外壳31，弹簧块32，锁紧螺栓33，锁紧孔34，辅助顶板 35，夹紧板36，辅助锁紧孔37和连接杆38，所述的弹簧块32设置在外壳31的内侧；所述的锁紧螺栓33设置在外壳31的上表面；所述的锁紧孔34开设在外壳31内部上侧的中间位置；所述的辅助顶板 35焊接在连接杆38的左侧；所述的夹紧板36焊接在连接杆38的右侧；所述的辅助锁紧孔37开设在连接杆38内部的中间位置；所述的连接杆38安装在外壳31的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的减震座装置1包括底板11，减震弹簧12，顶板13，连接板14，安装块15，旋转杆16，旋转轮17 和支撑杆18，所述的底板11焊接在支撑杆18的下侧；所述的减震弹簧12连接在安装块15的外侧；所述的顶板13焊接在连接板14的上侧；所述的安装块15分别焊接在顶板13下表面的左右两侧和旋转杆16的外表面；所述的旋转杆16通过旋转轮17分别安装在连接板 14的下侧和支撑杆18的上侧；所述的旋转轮17分别设置在连接板14、支撑杆18与旋转杆16的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆装置2包括调节把手21，固定杆22，转轴23和固定块24，所述的调节把手21轴接在转轴23 的左侧；所述的固定杆22焊接在固定块24的上侧；所述的转轴23 安装在固定杆22的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧锁紧装置3具体设置有五个。

上述实施例中，具体的，所述的底座4采用不锈钢座。

上述实施例中，具体的，所述的减震弹簧12采用高锰碳钢圆柱压缩弹簧；所述的减震弹簧12直径为10cm。

上述实施例中，具体的，所述的转轴23采用万向轴。

上述实施例中，具体的，所述的顶板13和辅助顶板35分别采用不锈钢板。

工作原理

本实用新型中，使用时，将机床放置到底座4的上侧，通过调节杆装置2让弹簧锁紧装置3对机床进行固定，并通过弹簧锁紧装置3 中的锁紧螺栓33，锁紧孔34和辅助锁紧孔37配合，对机床进一步固定，工作时通过减震座装置1对其进行减震。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。