便于拆卸的圆柱形工件平面铣削加工装置的制作方法

本实用新型涉及铣削加工设备领域，尤其涉及便于拆卸的圆柱形工件平面铣削加工装置。

背景技术：

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。接线柱作为电器设备中的关键部件，国内外有着巨大的市场需求，市场对接线柱加工的品质要求也在不断地提升。目前，接线柱类零件的加工，一般需要完成送料、切槽、下料、打孔、铣台阶、背面倒角、侧面打孔、背面打小孔、侧面攻丝等工序。在铣台阶工序中，就需要将圆柱体零件通过铣床加工出两个平面形成台阶，但现有的铣床一次加工只能铣出一个平面，工作效率较低，机床利用效率较低，同时，现有的铣床结构复杂，维护保养不便。因此，本实用新型设计了便于拆卸的圆柱形工件平面铣削加工装置，能够同时铣削加工出两个圆柱平面，提高工作效率，同时，本装置结构简单，各零部件可方便拆换，维护保养方便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了便于拆卸的圆柱形工件平面铣削加工装置，能够同时铣削加工出两个圆柱平面，提高工作效率，同时，各零部件可方便拆换，维护保养方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：便于拆卸的圆柱形工件平面铣削加工装置，包括底座、安装架、铣床工作台、铣刀支架、加工驱动电机、铣刀驱动主动齿轮、铣刀驱动从动齿轮、主动铣刀和从动铣刀，铣床工作台和安装架分别安装在底座的顶部的左侧和右侧，铣刀支架包括水平支架和与水平支架垂直固定连接的立柱，立柱下端固定连接有水平设置的安装板，安装板通过紧固螺栓可拆卸固定连接在安装架顶部，水平支架为顶部敞口的壳体结构，水平支架的顶部通过螺钉可拆卸固定连接有支架盖板，铣刀驱动主动齿轮和铣刀驱动从动齿轮均位于水平支架的内部，加工驱动电机通过螺钉可拆卸固定连接在支架盖板上，加工驱动电机的动力输出轴向下与铣刀驱动主动齿轮通过键传动连接，铣刀驱动主动齿轮与铣刀驱动从动齿轮啮合传动，铣刀驱动从动齿轮向下通过键传动连接有第一铣刀安装轴，第一铣刀安装轴通过齿轮传动连接有第二铣刀安装轴；

水平支架的下表面通过螺钉可拆卸固定连接有铣刀支撑壳体，铣刀支撑壳体的下部敞口，铣刀支撑壳体的下部通过螺钉可拆卸固定连接有支撑壳盖板，第一铣刀安装轴和第二铣刀安装轴均分别与铣刀支撑壳体的顶部和支撑壳盖板转动连接，第二铣刀安装轴与第一铣刀安装轴沿左右水平方向平行竖向设置，主动铣刀上端通过第一钻头夹持器同轴向安装在第一铣刀安装轴上，从动铣刀上端通过第二钻头夹持器同轴向安装在第二铣刀安装轴上，主动铣刀和从动铣刀位于铣床工作台上方。

铣刀支撑壳体的侧壁上开设有注油孔，注油孔处螺接有油塞。

第一铣刀安装轴和第二铣刀安装轴分别与铣刀支撑壳体的顶部和支撑壳盖板转动连接的具体结构为：第一铣刀安装轴的上端与铣刀支撑壳体的顶部、第一铣刀安装轴的下端与支撑壳盖板、第二铣刀安装轴的上端与铣刀支撑壳体的顶部以及第二铣刀安装轴的下端与支撑壳盖板均通过轴套转动连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过驱动主动铣刀和从动铣刀同时转动，能够同时对圆柱体零件铣削加工出两个圆柱平面，提高工作效率，同时，在传动零件出现故障时，可拆开支架盖板或支撑壳盖板对其内的传动零件进行检修或更换，在检修或更换位于高处的零件不便时，还可将立柱从安装架上拆下放到低处进行维修或更换，维护保养方便，能够延长使用寿命。

本实用新型中铣刀支撑壳体上设置的注油孔和油塞，可使检修人员通过注油孔向铣刀支撑壳体内注入润滑油，以维护保养其中的零部件，不使用注油孔时，通过油塞可对其进行密封，防止灰尘进入铣刀支撑壳体内部影响传动。

本实用新型中的第一铣刀安装轴和第二铣刀安装轴均通过轴套与铣刀支撑壳体和支撑壳盖板转动连接，可减少因为长期的磨擦而造成的零件磨损,使得相关零件使用寿命增长，且维护时只需更换破损部件，维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，以图1的左侧为本实用新型的左向，本实用新型的便于拆卸的圆柱形工件平面铣削加工装置，包括底座1、安装架21、铣床工作台2、铣刀支架、加工驱动电机3、铣刀驱动主动齿轮4、铣刀驱动从动齿轮5、主动铣刀6和从动铣刀7，铣床工作台2和安装架21分别安装在底座1的顶部的左侧和右侧，铣刀支架包括水平支架8和与水平支架8垂直固定连接的立柱9，立柱9下端固定连接有水平设置的安装板22，安装板22通过紧固螺栓可拆卸固定连接在安装架21顶部，水平支架8为顶部敞口的壳体结构，水平支架8的顶部通过螺钉可拆卸固定连接有支架盖板10，铣刀驱动主动齿轮4和铣刀驱动从动齿轮5均位于水平支架8的内部，加工驱动电机3通过螺钉可拆卸固定连接在支架盖板10上，加工驱动电机3的动力输出轴11向下与铣刀驱动主动齿轮4通过键传动连接，铣刀驱动主动齿轮4与铣刀驱动从动齿轮5啮合传动，铣刀驱动从动齿轮5向下通过键传动连接有第一铣刀安装轴12，第一铣刀安装轴12通过齿轮传动连接有第二铣刀安装轴15；

水平支架8的下表面通过螺钉可拆卸固定连接有铣刀支撑壳体13，铣刀支撑壳体13的下部敞口，铣刀支撑壳体13的下部通过螺钉可拆卸固定连接有支撑壳盖板14，第一铣刀安装轴12和第二铣刀安装轴15均分别与铣刀支撑壳体13的顶部和支撑壳盖板14转动连接，第二铣刀安装轴15与第一铣刀安装轴12沿左右水平方向平行竖向设置，主动铣刀6上端通过第一钻头夹持器19同轴向安装在第一铣刀安装轴12上，从动铣刀7上端通过第二钻头夹持器20同轴向安装在第二铣刀安装轴15上，主动铣刀6和从动铣刀7位于铣床工作台2上方。

铣刀支撑壳体13的侧壁上开设有注油孔16，注油孔16处螺接有油塞17。

第一铣刀安装轴12和第二铣刀安装轴15分别与铣刀支撑壳体13的顶部和支撑壳盖板14转动连接的具体结构为：第一铣刀安装轴12的上端与铣刀支撑壳体13的顶部、第一铣刀安装轴12的下端与支撑壳盖板14、第二铣刀安装轴15的上端与铣刀支撑壳体13的顶部以及第二铣刀安装轴15的下端与支撑壳盖板14通过轴套18转动连接。

工作过程：

将待加工零件通过夹具固定在铣床工作台2上后，加工驱动电机3带动铣刀驱动主动齿轮4转动，铣刀驱动主动齿轮4带动铣刀驱动从动齿轮5转动，铣刀驱动从动齿轮5通过第一铣刀安装轴12带动主动铣刀6工作，第一铣刀安装轴12通过齿轮和第二铣刀安装轴15带动从动铣刀7工作，铣床工作台2带动待加工零件前后进给，待加工零件即可由圆柱体被加工成两侧具有台阶的凸字形结构；在传动零件出现故障时，可拆开支架盖板10或支撑壳盖板14对其内的传动零件进行检修或更换，例如，铣刀驱动主动齿轮4如果出现故障，可拆下支架盖板10对其进行检修或更换。

所述铣床工作台2为现有常规装置，具体结构不再详述。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。