一种成型前定位结构的制作方法

本实用新型关于一种成型前定位结构。

背景技术：

随着汽车制造业的不断发展。汽车行业的竞争也显得愈加强烈，对车身制造精度稳定性的控制要求越来越高。现有技术条件下，在冲压件生产过程中，有很多零件在成型之初无法实现压料导致产品不稳定，使得每一批次出来的零件结果存着这较大差别。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种的新的模具结构形式，能够满足板料在与上模接触之前完成定位。

为实现上述技术目的，本实用新型提供一种成型前定位结构，其包括：上模板及其上的上模刀块和下模板及其上的下模刀块，其中：所述下模刀块还包括：固定定位端，所述固定定位端上固定安装有定位块；和活动定位端，所述活动定位端上具有与所述下模刀块转动连接的活动定位块，所述活动定位块具有定位面，零件布置在所述定位面和所述活动定位端之间。

作为进一步的改进，所述定位面包括相垂直的水平定位面和垂直定位面，所述活动定位端包括：与所述水平定位面相对应的顶面部分和与所述垂直定位面相对应的侧面部分。

作为进一步的改进，所述活动定位块的底部具有连接臂，所述连接臂经销轴与所述下模刀块的侧壁转动连接。

作为进一步的改进，所述活动定位块的底部还具有驱动连接面，所述驱动连接面处经销轴与气缸的活塞转动连接。

作为进一步的改进，所述气缸的底部经销轴与所述下模板转动连接。

作为进一步的改进，所述活动定位块还具有位于所述定位面的下部的辅助活动定位面，所述活动定位端具有与所述辅助活动定位面相对应的辅助面部分

作为进一步的改进，所述下模刀块经固定螺栓与所述下模板固定连接。

本实用新型提供一种成型前定位结构，能够满足板料在与上模接触之前完成定位，利用单独设置的侧向定位组件，在板料放置之后先完成板料的固定，然后再进行成型加工内容，有效的保证了零件成型的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构轴测图

图2为本实用新型的剖视图

图3为本实用新型的开始工作前剖视图

图4为活动定位块零件图；和

图5为下模刀块零件图。

附图标记：1上模刀块；2活动定位块；21定位面；22辅助活动定位面；3气缸；4下模板；5固定螺栓；6下模刀块；7零件；8定位块。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型提供一种成型前定位结构，其包括：上模板及其上的上模刀块1和下模板4及其上的下模刀块5，其中：所述下模刀块6还包括：固定定位端，所述固定定位端上固定安装有定位块8；和活动定位端，所述活动定位端上具有与所述下模刀块6转动连接的活动定位块2，所述活动定位块2具有定位面21，零件7布置在所述定位面21 和所述活动定位端之间。

作为进一步的改进，所述定位面21包括相垂直的水平定位面和垂直定位面，所述活动定位端包括：与所述水平定位面相对应的顶面部分和与所述垂直定位面相对应的侧面部分。

作为进一步的改进，所述活动定位块2的底部具有连接臂，所述连接臂经销轴与所述下模刀块6的侧壁转动连接。

作为进一步的改进，所述活动定位块2的底部还具有驱动连接面，所述驱动连接面处经销轴与气缸3的活塞转动连接。

作为进一步的改进，所述气缸3的底部经销轴与所述下模板4转动连接。

作为进一步的改进，所述活动定位块2还具有位于所述定位面的下部的辅助活动定位面22，所述活动定位端具有与所述辅助活动定位面22相对应的辅助面部分

作为进一步的改进，所述下模刀块6经固定螺栓5与所述下模板4固定连接。

本实用新型提供一种成型前定位结构，能够满足板料在与上模接触之前完成定位，利用单独设置的侧向定位组件，在板料放置之后先完成板料的固定，然后再进行成型加工内容，有效的保证了零件成型的稳定性。

在本实用新型的优选实施例中，上模刀块1：固定安装于上模，随上模一起运动，提供零件7成型的上模型面；活动定位块2：其一端通过销轴安装于下模刀块6侧面的支架上，并且可以绕其旋转，另一端设置定位型面，用于固定板料，定位型面背面设置有销轴安装支架用于安装气缸，定位型面下方设置有与下模刀块6配合作用的限位平台，用于限位；气缸 3：通过销轴安装于下模板4上，可以绕其自由旋转，活动端设置后销轴安装座用于安装活动定位块2，提供活动定位块2的旋转以及打开力；下模板4：用于提供下模刀块6、气缸3的固定座；固定螺栓5：用于固定下模刀块6在下模板4上；下模刀块6：通过固定螺栓5固定安装于下模板4 上，用于提供零件7成型的下模型面，其与活动定位块2配合的一面设置有限位面用于活动定位块2工作时的限位；零件7：由本实用新型所待加工零件；定位块8：固定安装于下模刀块6上，用于提供板料放置是的侧向定位。

本实用新型具体实施过程如下：工作开始时，活动定位块2处于打开状态，放置好板料，通过定位块8定位，之后气缸3运动，推动活动定位块2绕销轴旋转，将料片侧面翻出一部分小翻边，通过下模刀块6侧面限位台进行限位，完成零件7成型前的定位，之后上模下行，开始进行零件7的成型，直至模具闭合，零件7加工过程完成。开模过程，上模上行，气缸3收缩，带动活动定位块2旋转，处于打开状态，之后取下零件7，进行下一工作循环。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。