提高声测管质量的切割机的制作方法

本实用新型涉及一种声测管生产加工设备领域，特别涉及一种提高声测管质量的切割机。

背景技术：

声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。声测管的长度较长，一般3m至9m。

现有的可参考申请号为CN101941175A的中国专利，其公开了一种砂轮型材切割机，包括机座、前后驱动机构与切割机，切割机上安长有驱动切割砂轮片工作的驱动电机，切割机活动端设有以利于其上下摆动的控制手柄，机座经前后驱动机构的驱动件与切割机底端相铰接。在机座上设置有夹紧机构，夹紧机构包括固设在机架上的挡板，还包括与挡板配合工作用于夹紧被加工件的挡块。

不同的使用工况需要使用不同长度的声测管，所以在声测管的生产过程中，需要根据使用需要对声测管按照一定的长度进行切割，当采用上述设备对声测管进行切割时，需要将声测管放在夹紧机构处，并且使得声测管保持水平状态，使得声测管待切割处对准剪切刀，但是由于声测管的长度较长，自重较大，很难在放置夹紧机构处时保持轴线水平的状态，声测管直接放置在夹紧机构处会产生磕碰，影响声测管的外表质量，若歪斜严重会产生严重的磕碰，使得声测管外壁产生磕痕，降低声测管的质量，严重情况则会影响后期的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高声测管质量的切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高声测管质量的切割机，包括底座和剪切刀，底座上设置有夹紧机构，所述底座上设置有缓冲板，缓冲板与底座之间设置有缓冲弹性件，缓冲板与底座之间设置有引导组件，引导组件供缓冲板向底座远离或靠近。

通过上述技术方案，将管件移动至夹紧机构上方，将管件放下，管件先与缓冲板抵接，缓冲板对管件起到支撑作用，管件将缓冲板下压，缓冲板在引导组件的引导作用下向底座靠近，缓冲弹性件被压缩，缓冲弹性件产生形变并蓄能，直至工件下降至与夹紧机构抵接，夹紧机构起到主要的支撑作用，将管件的轴线调节水平后，夹持机构将管件夹紧定位。缓冲板能够对声测管放置在夹紧机构上起到缓冲作用，对声测管与切割机直接的磕碰减少，达到提高声测管质量的作用。

较佳的，所述缓冲弹性件包括设置在缓冲板和底座之间的缓冲弹簧，缓冲弹簧的轴线竖直设置，缓冲弹簧的顶端与缓冲板固接。

通过上述技术方案，缓冲弹簧具有良好的弹性形变，具有良好的使用寿命，能够多次反复使用。当管件从上方对缓冲板施力时，缓冲弹簧在轴线方向上产生形变并蓄力，在对管件起到缓冲作用的同时不会干涉管件最终放置在夹持机构上，当管件移走后，缓冲弹簧之前蓄的力将缓冲板顶起，使得缓冲板能够恢复到原有位置，便于下一个管件的使用。

较佳的，所述缓冲弹簧内设有支撑杆，支撑杆的长度不大于缓冲弹簧的最小长度。

通过上述技术方案，支撑杆在缓冲弹簧内起到一定的支撑作用，能够提高缓冲弹簧的使用寿命。

较佳的，支撑杆顶端与缓冲板的中心处固接。

通过上述技术方案，使得支撑杆始终与缓冲板保持连接，使得支撑杆始终位于缓冲弹簧内，提高支撑杆的稳定性。

较佳的，缓冲弹簧顶端与缓冲板之间设置有可拆卸固定连接件。

通过上述技术方案，当缓冲弹簧使用一段时间后，缓冲弹簧的弹性会有一定的削弱，通过可拆卸固定连接件对缓冲弹簧进行更换，便于保证缓冲板的缓冲效果，提高设备的整体使用寿命。

较佳的，可拆卸固定连接件包括与缓冲弹簧端头固接的拆卸板，拆卸板与缓冲板之间设置有连接螺栓。

通过上述技术方案，连接螺栓将拆卸板固定在缓冲板上，完成缓冲弹簧与拆卸板之间的可拆卸固定连接，连接可靠，便于使用。

较佳的，所述引导组件包括与底座固接的引导轴，引导轴上滑移连接有引导套，引导套与缓冲板固接。

通过上述技术方案，当缓冲板被管件下压时，引导套在引导轴上沿着引导轴的轴线向下滑移，从而限制缓冲板只能与引导套一起向下移动，保证缓冲板只能在竖直方向上有位移，避免缓冲板的偏移，限制缓冲弹簧只能在竖直方向上有位移，将缓冲弹簧的缓冲效果发挥到最佳状态。

较佳的，所述缓冲板设置有多个且对称的分置在夹紧机构两侧。

通过上述技术方案，使得管件被缓冲板支撑的更加稳定，提高缓冲效果，从而提高声测管的质量。

较佳的，所述缓冲板的上表面铺设有弹性垫。

通过上述技术方案，弹性垫起到缓冲作用，能够减少管件与缓冲板抵接时产生的磕碰，进一步的提高声测管的质量，提高缓冲板的缓冲效果。

较佳的，所述底座上设置有延长板，缓冲板设置在延长板上，延长板与底座之间设置有延伸组件，延伸组件供延长板带动缓冲板沿管件轴线方向远离夹紧机构。

通过上述技术方案，当管件较长时，可以通过延伸组件，将延长板向远离夹紧机构的方向移动，使得延长板带动缓冲板向夹紧机构远离，使得夹紧机构两侧的缓冲板距离加大，使得缓冲板与管件抵接处更接近管件的端头处，使得缓冲板的支撑更加稳定，提高管件的稳定度，提高缓冲板的缓冲效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、缓冲板能够对声测管放置在夹紧机构上起到缓冲作用，对声测管与切割机直接的磕碰减少，达到提高声测管质量的作用；

2、提高设备的设备寿命；

3、便于使用；

4、提高缓冲板的缓冲效果。

附图说明

图1是提高声测管质量的切割机的结构示意图；

图2是管件放置在切割机上时的示意图；

图3是延长板从收纳槽内延伸出来使得示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是图3中B处的局部放大示意图；

图6是为了体现可拆卸固定连接件的局部示意图。

图中，1、底座；11、剪切刀；12、夹紧机构；121、挡板；122、挡块；13、支撑柱；14、凸台；15、限位环；2、缓冲板；21、弹性垫；3、缓冲弹簧；31、支撑杆；4、引导组件；41、引导轴；42、引导套；5、可拆卸固定连接件；51、拆卸板；52、连接螺栓；7、延长板；71、收纳槽；72、滑轮；73、把手；74、连接板；8、延伸组件；81、延长孔；82、延长轴；83、延长螺栓；9、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种提高声测管质量的切割机，如图1和图2所示，包括底座1以及设置在底座1上的剪切刀11，底座1整体呈长方形，底座1上表面固设有方形的凸台14，凸台14上设置有夹紧机构12，夹紧机构12包括固设在凸台14上的挡板121，在凸台14上设置有与挡板121相对的挡块122，挡块122与凸台14之间连接有螺杆，螺杆与凸台14螺纹连接，螺杆靠近挡板121的端头与挡块122转动连接，螺杆的轴线与底座1的长度方向垂直，转动螺杆，带动挡块122向挡板121远离或靠近，将管件放置在挡块122和挡板121之间，并完成对管件的夹紧工作。

结合图3和图5，在底座1的长度方向两端设置有收纳槽71，两个收纳槽71以夹紧机构12为中心对称设置。在收纳槽71相适配的设置有延长板7，延长板7的底部四角处连接有滑轮72，延长板7远离凸台14的侧壁固设有门字型的把手73。延长板7与底座1之间设置有延伸组件8，延伸组件8包括设置在延长板7两侧的延长轴82，延长轴82的长度方向与底座1的长度方向平行。两个延长轴82通过连接板74固接，连接板74固接在延长板7远离夹紧机构12的侧壁上，通过连接板74，让两个延长轴82与延长板7固接。在底座1上开设有供延长轴82伸入的延长孔81，延长孔81的内壁与延长轴82的外壁相适配，延长轴82能够带动延长板7沿着延长轴82的长度方向移动，从而使得延长板7向底座1两侧延伸。在底座1上螺纹连接有延长螺栓83，延长螺栓83的轴线与延长轴82的轴线垂直，延长螺栓83的一端漏在底座1外部，另一端伸入延长孔81内。延长螺栓83拧紧时，延长螺栓83的端头与延长轴82的外壁紧紧抵接，限制延长轴82在延长孔81内的移动，从而将延长板7的位置固定。

在延长板7上设置有缓冲板2，缓冲板2上表面呈两端向上弯折的弧面结构，在缓冲板2上表面固设有弹性垫21，弹性垫21由海绵或橡胶等具有弹性的材料制成。

如图4所示，在缓冲板2底部中心处固设有支撑杆31，支撑杆31的轴线竖直设置，支撑杆31的顶端与缓冲板2固接。支撑杆31的外壁套设有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的轴线竖直设置。缓冲弹簧3的顶端与缓冲板2之间设置有可拆卸固定连接件5。可拆卸固定连接件5包括与弹簧顶端固接的拆卸板51，拆卸板51与缓冲板2之间螺纹连接有连接螺栓52。缓冲弹簧3底端与延长板7上表面抵接，延长板7上表面固设有限位环15，包裹在缓冲弹簧3底端的外壁处。缓冲弹簧3被压缩至极限位置时的长度大于支撑杆31的长度，支撑杆31只会对缓冲弹簧3起到一定的支撑作用，但是不会干涉缓冲弹簧3在竖直方向上的形变。在自然状态下，缓冲板2上表面高于夹紧机构12的高度，高于凸台14的高度。

结合图6，缓冲板2与延长板7之间设置有引导组件4，在延长板7上固设有竖直朝上的支撑柱13，支撑柱13的截面呈方形。引导组件4包括支撑柱13顶部固设的引导轴41，引导轴41的外壁套设有相适配的引导套42，引导套42的周向外壁与缓冲板2固接。当管件压在缓冲板2上时，缓冲板2带动引导套42沿着引导轴41的轴向向下移动，直至管件与夹持组件抵接，与凸台14上表面抵接。

其中，根据待切割管件的长度，通过延伸组件8调节延长板7的位置，缓冲板2相对于底座1的位置，使得缓冲板2均对管件起到支撑作用且能够尽可能的靠近管件的端头。将管件移动至夹紧机构12上方，将管件放下，管件先与缓冲板2抵接，缓冲板2对管件起到支撑作用，管件将缓冲板2下压，缓冲板2在引导组件4的引导作用下向底座1靠近，缓冲弹性件被压缩，缓冲弹性件产生形变并蓄能，直至工件9下降至与夹紧机构12抵接，夹紧机构12起到主要的支撑作用，将管件的轴线调节水平后，夹持机构将管件夹紧定位。缓冲板2能够对声测管放置在夹紧机构12上起到缓冲作用，对声测管与切割机直接的磕碰减少，达到提高声测管质量的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。