一种便于使用的无缝钢管切管机的制作方法

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种便于使用的无缝钢管切管机。

背景技术：

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，在无缝钢管再加工中需要采用切管机进行裁切。

切管机实现精密切割，切割后管子两边都是平的，便于连接，切管机的种类用途都很广泛，在任何领域都会运用到，但是都知道不管是切割机还是切管机，它们工作性质类似，都是用于切割裁剪，但是现有的无缝钢管切管机在使用时一般利用人力按压完成切割工作，这样在工作中非常不方便使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的无缝钢管切管机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的无缝钢管切管机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的右侧活动连接有转动轴，所述转动轴远离动力箱的一端固定连接与切割轮，所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离机箱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑腿的一端固定连接有缓冲座，所述支撑腿的左右两侧与缓冲座的左右两侧内壁活动连接，所述缓冲座的底部固定连接有固定板，所述机箱的右侧开设有滑槽，所述滑槽的左侧内壁开设有移动槽，所述移动槽的内壁开设有齿轮槽，所述机箱的右侧搭接有放置板，所述放置板的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述电机箱的左侧并对应传动杆的位置开设有活动孔，所述传动杆远离电机的一端贯穿活动孔并延伸至移动槽的内部，所述传动杆位于移动槽内部的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿轮槽啮合。

优选的，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的固定孔，所述固定孔的内部插接有插杆，所述插杆位于固定板上方的一端固定连接有插杆帽。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧与放置板的左侧固定连接。

优选的，所述放置板的上表面固定连接有托板，所述托板的数量为两个，两个托板以放置板的中轴线对称设置，所述切割轮位于两个托板的上方，且位于两个托板之间。

优选的，所述缓冲座的右侧固定连接有辅助板，所述辅助板的顶部与机箱的底部固定连接，所述辅助板的左侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离辅助槽的一端与缓冲座的右侧固定连接。

优选的，所述缓冲座的数量为两个，两个缓冲座以机箱的中轴线对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于使用的无缝钢管切管机。具备以下有益效果：

1、该便于使用的无缝钢管切管机，通过电机箱、电机、传动杆、齿轮、移动槽、齿轮槽、滑块、滑槽、放置板和托板配合，达到无缝钢管切管机在工作时可以对于钢管自动切割的效果，解决了现有的无缝钢管切管机在使用时一般利用人力按压完成切割工作，这样在工作中非常不方便使用的问题。

2、该便于使用的无缝钢管切管机，通过支撑腿、弹簧、缓冲座、固定板、插杆、辅助板和滑杆配合，达到缓解无缝钢管切管机在工作时产生的震动，解决了现有的无缝钢管切管机在工作时可能会因为震动造成切口不平整的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

其中，1机箱、2动力箱、3转动轴、4切割轮、5支撑腿、6弹簧、7固定板、8缓冲座、9插杆帽、10固定孔、11插杆、12齿轮槽、13滑槽、14托板、15放置板、16电机箱、17电机、18电机座、19活动孔、20齿轮、21移动槽、22滑块、23传动杆、24辅助板、25辅助槽、26滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于使用的无缝钢管切管机，如图1-2所示，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有动力箱2，动力箱2的右侧活动连接有转动轴3，转动轴3远离动力箱2的一端固定连接与切割轮4，机箱1的底部固定连接有支撑腿5，支撑腿5远离机箱1的一端固定连接有弹簧6，弹簧6远离支撑腿5的一端固定连接有缓冲座8，缓冲座8的右侧固定连接有辅助板24，辅助板24的顶部与机箱1的底部固定连接，辅助板24的左侧开设有辅助槽25，辅助槽25的内部滑动连接有滑杆26，滑杆26远离辅助槽25的一端与缓冲座8的右侧固定连接，当弹簧6上下挤压缓冲切管机的震动力时，滑杆26会随着弹簧6的上下在辅助槽25的内部上下移动，这样主要是防止支撑腿5从缓冲座8的内部脱落而发生意外，缓冲座8的数量为两个，两个缓冲座8以机箱1的中轴线对称设置，两个缓冲座8分别位于机箱1的底部两端，两个缓冲座8共同配合缓冲切割机工作时的震动力会更加的稳定，使机箱1不会因为弹簧6的缓冲而在工作时发生倾斜和过大的晃动，支撑腿5的左右两侧与缓冲座8的左右两侧内壁活动连接，缓冲座8的底部固定连接有固定板7，固定板7的上表面开设有与下表面相连通的固定孔10，固定孔10的内部插接有插杆11，插杆11位于固定板7上方的一端固定连接有插杆帽9，在将切管机放置在进行加工的地点时，利用插杆11贯穿固定孔10并插入地下，这样主要是将整个切管机进行固定，在切管机固定之后，利用弹簧6缓冲震动力时，切管机可以更加的稳定工作，绝不会出现切管机晃动的问题，机箱1的右侧开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块22，滑块22的右侧与放置板15的左侧固定连接，在电机17带动齿轮20在齿轮槽12上面上下移动时，放置板15会通过滑块22在滑槽13的内部滑动而向上移动，这样会减小放置板15上下移动时的摩擦力，同时也可以使放置板15上下移动时更加的稳定，滑槽13的左侧内壁开设有移动槽21，移动槽21的内壁开设有齿轮槽12，机箱1的右侧搭接有放置板15，放置板15的上表面固定连接有托板14，托板14的数量为两个，两个托板14以放置板15的中轴线对称设置，切割轮4位于两个托板14的上方，且位于两个托板14之间，这两个托板14的内部是弧形凹陷下去的，凹口正好适合无缝钢管的放置，这样可以在无缝钢管放置在托板14上面时更加的稳固，在进行切割无缝钢管时，无缝钢管也不会出现从托板14上面掉落的问题，放置板15的下表面固定连接有电机箱16，电机箱16的内底壁固定连接有电机座18，电机座18的上表面固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有传动杆23，电机箱16的左侧并对应传动杆23的位置开设有活动孔19，传动杆23远离电机17的一端贯穿活动孔19并延伸至移动槽21的内部，传动杆23位于移动槽21内部的一端固定连接有齿轮20，齿轮20的表面与齿轮槽12啮合。

使用时，将需要切割的无缝钢管放置在托板14上面，然后将电机17与外置电源电连接，电机17通过传动杆23带动齿轮20在齿轮槽12上面上下移动，同时电机17也会带动放置板15通过滑块22在滑槽13内部的滑动向上移动，在放置板15向上移动的同时会带动无缝钢管与切割轮4接触。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该便于使用的无缝钢管切管机，通过电机箱16、电机17、传动杆23、齿轮20、移动槽21、齿轮槽12、滑块22、滑槽13、放置板15和托板14配合，达到无缝钢管切管机在工作时可以对于钢管自动切割的效果，解决了现有的无缝钢管切管机在使用时一般利用人力按压完成切割工作，这样在工作中非常不方便使用的问题。

通过支撑腿5、弹簧6、缓冲座8、固定板7、插杆11、辅助板24和滑杆26配合，达到缓解无缝钢管切管机在工作时产生的震动，解决了现有的无缝钢管切管机在工作时可能会因为震动造成切口不平整的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。