本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种等离子切角机。
背景技术：
在传统的铁塔加工技术中，各种斜度的角钢部件使用量非常大，小部件都采用都能制作完成，而体型较大的部件如果采用现有的切割方式，一是切割效率慢，二是切割精度不高，同时由于大部件切割时间用的较长，容易损耗设备使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供一种结构稳定、经久耐用、切割精度高，同时适用于大部件切割的等离子切角机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种等离子切角机，包括机架，所述机架设置在工作平台上，所述机架上设有动力装置、移动装置、升降装置、转角装置和切割装置，所述移动装置设置在机架下方，包括有滚轮和导轨；所述动力装置设置在机架一侧；所述升降装置包括一升降台，所述转角装置连接升降台，所述切割装置设置在转角装置上。
进一步地，所述机架前还设有一升降面板，所述升降面板上设有升降导轨，所述升降导轨上设有安装面板；所述升降台设置在机架上，所述升降台下设有安装座，所述安装座设置在机架内，所述升降台与安装座通过螺杆安装。
更进一步地，所述转角装置包括两组气缸，所述气缸对称设置在升降台两侧，所述气缸连接有转台，所述转台转动设置在升降面板上，所述转台上还设有一切割臂。
更进一步地，所述切割装置设置在切割臂上，所述切割装置包括一等离子切割头和设置在等离子切割头前的激光定位头。
本实用新型的优点是：本实用新型提供的切角机定位精切，底部采用导轨前后移动控制切割距离，螺杆上下升降控制切割高度，气缸控制转台转动控制切割角度，同时配合激光头精确定位；通过本切角机切除的工件切角平整无糙边，斜角角度精确；本实用新型提供的切角机制造容易，组装方便，结构稳定，经久耐用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的后视立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图2，如图1和图2所示的一种等离子切角机，包括机架10，所述机架10设置在工作平台上，所述机架10上设有动力装置20、移动装置30、升降装置40、转角装置50和切割装置60，所述移动装置30设置在机架10下方，包括有滚轮31和导轨32；所述动力装置20设置在机架10一侧；所述升降装置40包括一升降台41，所述转角装置50连接升降台41，所述切割装置60设置在转角装置50上。
如图1所示，所述机架10前还设有一升降面板42，所述升降面板42上设有升降导轨43，所述升降导轨43上设有安装面板44；所述升降台41设置在机架10上，所述升降台41下设有安装座45，所述安装座45设置在机架10内，所述升降台41与安装座45通过螺杆46安装。
如图1所示，所述转角装50置包括两组气缸51，所述气缸51对称设置在升降台41两侧，所述气缸51连接有转台52，所述转台52转动设置在升降面板44上，所述转台52上还设有一切割臂53。
如图1所示，所述切割装置60设置在切割臂53上，所述切割装置60包括一等离子切割头61和设置在等离子切割头61前的激光定位头62。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。