一种硬管的定位焊工装的制作方法

本实用新型是一种硬管的定位焊工装，属于硬管焊接技术领域。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在硬管的定位焊过程中，需要对硬管进行定位后方可进行焊接工作。

现有技术中，硬管的焊接过程为在硬管上直接焊接端面法兰盘，尺寸误差太大，质量不能保证并且在定位焊时需要用钢卷尺对尺寸进行测量，对齐找正，费时费力，工作效率低，同时焊接过程中会造成火花飞溅，威胁安全，由于工作台工作温度高，降低工人的操作舒适度，所以需要一种硬管的定位焊工装来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种硬管的定位焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了防护功能，实现了工作台的降温功能，操作简单，节约人力，安全性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种硬管的定位焊工装，包括工作台、防护机构以及冷却机构，所述防护机构安装在工作台前端，所述冷却机构装配在工作台下端面，所述防护机构后方设有冷却机构，所述防护机构包括伺服电机、齿轮、齿条、防护板以及支架，所述伺服电机固定在工作台上端面，所述齿轮装配在伺服电机上端，所述齿条安装在齿轮前端，所述防护板安装在工作台前端，所述齿条镶嵌在防护板后端面，所述支架安装在工作台前端，所述支架内端安装有防护板，所述伺服电机以及齿轮均设置在防护板后方，所述齿条设置在支架内侧，所述支架后方设有伺服电机以及齿条，所述冷却机构包括冷却箱、水泵、输水管以及S型管，所述冷却箱固定在工作台上端面，所述水泵安装在冷却箱内部底端，所述输水管装配在水泵左端，所述冷却箱左端设有输水管，所述输水管右端穿过冷却箱与水泵相连接，所述S型管安装在输水管左端，所述S型管固定在工作台下端面，所述冷却箱左侧设有S型管。

进一步地，所述工作台上端面设有硬管定位焊工装主体，且工装主体上端固定有工件，且硬管定位焊工装主体通过紧固螺栓与工作台相连接。

进一步地，所述伺服电机上端安装有转轴，所述齿轮设置在转轴上端，所述齿轮通过转轴与伺服电机相连接，所述齿轮与齿条进行齿轮啮合。

进一步地，所述支架设有两组，两组所述支架对称固定在工作台前端，两组所述支架对称设置在防护板左右两端，两组所述支架内端均设有滑轨，两组所述支架均通过滑轨与防护板相连接。

进一步地，所述S型管设有两组以上，两组以上所述S型管均匀固定在工作台下端面，两组以上所述S型管均通过连接架与工作台相连接。

进一步地，所述冷却箱内部安装有回流管，且回流管装配在S型管右端，且回流管左端穿过冷却箱与S型管相连接，所述冷却箱内部底端安装有制冷片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种硬管的定位焊工装，因本实用新型添加了伺服电机、齿轮、齿条、防护板以及支架，该设计实现了防护功能，防护板上升时能够遮挡焊接过程中产生的火花，提高操作安全性，防护板下降时便于将硬管取下，节约空间，无需人为上下拖动防护板，节约人力，避免了传统硬管的定位焊工装中缺少防护装置，使得焊接过程中缺少保护功能，安全性低，容易导致火花飞溅到工作人员身上，将工作人员烫伤的不足之处。

因本实用新型添加了冷却箱、水泵、输水管以及S型管，该设计实现了工作台的降温功能，进而降低工作环境的温度，提高工作人员的舒适度，加快焊接处的冷却，提高焊接质量，解决了传统硬管的定位焊工装中缺少降温装置，导致工作台的温度过高，造成硬管的冷却时间久，降低焊接效率的问题。

因添加了硬管定位焊工装主体，该设计能快速的定位各工件的位置，节省了用钢卷尺分别测量、对齐、找正的时间，提高了工作效率，工装的定位端面保证了工件的定位装配尺寸，保证了定位装配精度，提高了产品的质量，因添加了转轴，该设计实现了齿轮的转动，因添加了滑轨，该设计提高了防护板的稳定性，因添加了回流管，该设计实现了冷却液的循环，因添加了制冷片，该设计实现了冷却液的降温功能，本实用新型实现了防护功能，实现了工作台的降温功能，操作简单，节约人力，安全性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种硬管的定位焊工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种硬管的定位焊工装中防护机构的示意图；

图3为本实用新型一种硬管的定位焊工装中冷却机构的示意图；

图中：1-工作台、2-防护机构、3-冷却机构、21-伺服电机、22-齿轮、23-齿条、24-防护板、25-支架、31-冷却箱、32-水泵、33-输水管、34-S型管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬管的定位焊工装，包括工作台1、防护机构2以及冷却机构3，防护机构2安装在工作台1前端，冷却机构3装配在工作台1下端面，防护机构2后方设有冷却机构3。

防护机构2包括伺服电机21、齿轮22、齿条23、防护板24以及支架25，伺服电机21固定在工作台1上端面，齿轮22装配在伺服电机21上端，齿条23安装在齿轮22前端，防护板24安装在工作台1前端，齿条23镶嵌在防护板24后端面，支架25安装在工作台1前端，支架25内端安装有防护板24，伺服电机21以及齿轮22均设置在防护板24后方，齿条23设置在支架25内侧，支架25后方设有伺服电机21以及齿条23，该设计实现了防护功能。

冷却机构3包括冷却箱31、水泵32、输水管33以及S型管34，冷却箱31固定在工作台1上端面，水泵32安装在冷却箱31内部底端，输水管33装配在水泵32左端，冷却箱31左端设有输水管33，输水管33右端穿过冷却箱31与水泵32相连接，S型管34安装在输水管33左端，S型管34固定在工作台1下端面，冷却箱31左侧设有S型管34，该设计实现了工作台1的降温功能。

工作台1上端面设有硬管定位焊工装主体，且工装主体上端固定有工件，且硬管定位焊工装主体通过紧固螺栓与工作台1相连接，伺服电机21上端安装有转轴，齿轮22设置在转轴上端，齿轮22通过转轴与伺服电机21相连接，齿轮22与齿条23进行齿轮啮合，支架25设有两组，两组支架25对称固定在工作台1前端，两组支架25对称设置在防护板24左右两端，两组支架25内端均设有滑轨，两组支架25均通过滑轨与防护板24相连接，S型管34设有两组以上，两组以上S型管34均匀固定在工作台1下端面，两组以上S型管34均通过连接架与工作台1相连接，冷却箱31内部安装有回流管，且回流管装配在S型管34右端，且回流管左端穿过冷却箱31与S型管34相连接，冷却箱31内部底端安装有制冷片。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员启动伺服电机21，由于伺服电机21通过转轴与齿轮22相连接，所以伺服电机21工作带动齿轮22转动，由于齿轮22与齿条23进行齿轮啮合，所以齿轮22转动带动齿条23向上运动，齿条23向上运动带动防护板24沿着导轨向上运动，当防护板24向上运动到合适位置时，工作人员关闭伺服电机21，接着工作人员可对管道进行定位焊接，该设计实现了防护功能，避免定位焊接过程中产生的火花飞溅到工作台1之外。

工作人员同时启动制冷片以及水泵32，制冷片工作将冷却箱31内的冷却液制冷降温，水泵32工作将冷却液抽送至输水管33内，然后冷却液经过输水管33流向S型管34，冷却液在S型管34内流动可与工作台1进行热量交换，实现工作台的温度下降，接着冷却液通过S型管右端的回流管流回冷却箱31内，完成冷却液的循环，该设计实现了工作台1的降温功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。