一种可调工装模具的制作方法

本实用新型涉及PCB板焊接技术领域，特别是涉及一种可调工装模具。

背景技术：

目前，电路板上通常焊接有很多电子插件，例如，电容、电阻、电感、变压器或集成芯片等，在PCB板生产工艺中，通常需要将这些电子插件组装并焊接在PCB板上。

在组装和焊接电子元件时，通常需要固定电路板，然而不同用途、应用到不同产品或不同订单中电路板的插件种类、形状和尺寸都可能存在差别，无法使用单一规格的模具来固定所述电路板，因此目前厂方需要不断地定制不同尺寸的模具满足生产需求。显然制作模具需要时间和成本，这样无疑增加了元件组装或焊接成本，此外还会延误产线生产，导致产品交互周期长等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、能够将不同形状和/或尺寸的PCB板固定住以及能够将不同高低和大小的插件固定在PCB板上的可调工装模具，使得现有技术中模具结构复杂、功能单一的问题得以解决，大大降低了模具生产成本，增大了实用推广范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可调工装模具，包括依次设置的上盖、填充体和PCB框架托盘，所述上盖包括压紧面板以及设置在所述压紧面板上的弹性压紧机构和锁紧机构，所述PCB框架托盘包括托盘面板、第一滑块组件、锁紧柱和压扣，所述托盘面板的中部设置有台阶孔，所述台阶孔的台阶面用于固定PCB板，所述托盘面板的周部设置有至少两个滑槽，所述第一滑块组件包括设置在所述台阶孔中的第一滑块本体以及设置在所述第一滑块本体上的可调夹紧块，所述第一滑块本体的两端部分别与两个所述滑槽活动连接，所述托盘面板和所述第一滑块本体上均设置有所述压扣，所述锁紧柱与所述锁紧机构相卡接。

优选的，所述弹性压紧机构包括支撑柱和弹簧，所述支撑柱的两端外沿均设置有环形凸起，所述弹簧套接在所述支撑柱上，所述弹簧设置在所述环形凸起之间，所述支撑柱的一端穿过所述压紧面板，所述支撑柱的一端与所述压紧面板活动连接，所述支撑柱的另一端和所述弹簧位于所述压紧面板与所述托盘面板之间。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧固定片和锁紧滑片，所述锁紧固定片上设置有锁紧滑槽，所述锁紧滑片设置于所述锁紧滑槽中，所述锁紧滑片和所述锁紧固定片通过弹性体连接，所述锁紧固定片和所述锁紧滑片上均设置有一锁紧孔。

优选的，所述弹性体为弹簧或弹片。

优选的，所述PCB框架托盘还包括第二滑块组件，所述第二滑块组件包括设置在所述台阶孔中的第二滑块本体以及设置在所述第二滑块本体上的所述压扣，所述第二滑块本体的两端部分别与两个所述滑槽活动连接。

优选的，所述第一滑块本体和所述第二滑块本体上均设置有卡槽，所述卡槽用于固定所述PCB板；优选的，所述第一滑块本体的两侧均设置有所述卡槽。

优选的，所述可调工装模具还包括一底座组件，所述底座组件包括底座面板和底座支撑杆，所述底座支撑杆均布在所述底座面板上，设置在所述底座面板的四个角部上所述底座支撑杆为台阶柱结构，所述台阶柱结构包括上柱体和下柱体，所述压紧面板和所述托盘面板的四个角部上均设置有通孔，所述通孔与所述台阶柱结构的上柱体为间隙配合连接，所述通孔的直径小于所述下柱体的直径。

优选的，所述填充体为软体材料；优选的，所述填充体为海绵。

本实用新型中还提供了一种PCB板固定方法，包括如下步骤：

将可调工装模具中的PCB框架托盘安装在底座组件的底座支撑杆上；

将插有电子插件的PCB板放在PCB框架托盘中托盘面板的台阶孔和第一滑块组件的卡槽上，或者放在PCB框架托盘中托盘面板的台阶孔上以及所述第一滑块组件和第二滑块组件的卡槽上；

移动所述第一滑块组件中的可调夹紧块，将PCB板固定住，再用所述托盘面板、所述第一滑块组件和/或所述第二滑块组件上的压扣压住PCB板；

将海绵放在PCB板上，再将上盖设置在所述PCB框架托盘的上方，并通过所述上盖中的锁紧机构与所述PCB框架托盘锁紧连接，完成PCB板固定工作。

优选的，当插有电子插件的PCB板放在PCB框架托盘中托盘面板的台阶孔和第一滑块组件的卡槽上时，移动第一滑块组件，将所述PCB板放置在所述台阶孔的台阶面和所述卡槽上，并通过所述可调夹紧块和所述压扣固定住所述PCB板；当插有电子插件的PCB板放在PCB框架托盘中托盘面板的台阶孔上以及所述第一滑块组件和第二滑块组件的卡槽上时，将所述第二滑块组件固定在所述托盘面板上，移动所述第一滑块组件，将所述PCB板放置在所述台阶孔的台阶面和所述卡槽上，并通过所述可调夹紧块和所述压扣固定住所述PCB板。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的可调工装模具中采用在PCB框架托盘中设置第一滑块组件的方式，使得第一滑块组件中第一滑块本体上的卡槽与托盘面板上的台阶面之间的距离可调，进而使得PCB框架托盘在固定PCB板的过程中可以对多种不同形状和/或尺寸的PCB板进行固定；更进一步的，本实用新型中还在PCB框架托盘中设置有第二滑块组件，提高了PCB框架托盘适应不同形状和/或尺寸PCB板的性能。

2、本实用新型提供的可调工装模具中采用设置底座组件的方式，使得PCB框架托盘对PCB板进行固定的过程中，可以将PCB框架托盘抬升起一定高度，避免PCB板上安装的不同高低和大小的插件发生触碰损坏的问题，使得PCB框架托盘适应安装有不同高低和大小插件的PCB板。

3、本实用新型提供的可调工装模具中采用在上盖中设置弹性压紧机构的方式，使得上盖和PCB板之间为弹性压紧，进而不仅使得PCB板在焊接过程中由硬焊接(焊接过程中PCB板固定不动)转变为软焊接(焊接过程中PCB板可进行缓冲移动)，避免了焊接过程中对PCB板造成损伤的问题，还提高了PCB框架托盘适应安装有不同高低和大小插件PCB板的性能。

4、本实用新型提供的可调工装模具结构简单、实用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可调工装模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型可调工装模具中上盖的整体结构示意图；

图3为本实用新型可调工装模具中PCB框架托盘的整体结构示意图；

图4为本实用新型可调工装模具中底座的整体结构示意图；

其中，1-上盖、2-PCB框架托盘、3-压紧面板、4-托盘面板、5-锁紧柱、6-压扣、7-台阶孔、8-台阶面、9-滑槽、10-第一滑块本体、11-可调夹紧块、12-支撑柱、13-弹簧、14-环形凸起、15-锁紧固定片、16-锁紧滑片、17-锁紧孔、18-第二滑块本体、19-卡槽、20-底座面板、21-底座支撑杆、22-上柱体、23-下柱体、24-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、能够将不同形状和/或尺寸的PCB板固定住以及能够将不同高低和大小的插件固定在PCB板上的可调工装模具，使得现有技术中模具结构复杂、功能单一的问题得以解决，大大降低了模具生产成本，增大了实用推广范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种可调工装模具，包括依次设置的上盖1、填充体和PCB框架托盘2，上盖1包括压紧面板3以及设置在压紧面板3上的弹性压紧机构和锁紧机构，PCB框架托盘2包括托盘面板4、第一滑块组件、锁紧柱5和压扣6，托盘面板4的中部设置有台阶孔7，台阶孔7的台阶面8用于固定PCB板，托盘面板4的周部设置有至少两个滑槽9，第一滑块组件包括设置在台阶孔7中的第一滑块本体10以及设置在第一滑块本体10上的可调夹紧块11，第一滑块本体10的两端部分别与两个滑槽9活动连接，托盘面板4和第一滑块本体10上均设置有压扣6，锁紧柱5与锁紧机构相卡接。

其中，通过移动第一滑块组件，使得PCB板放置在台阶孔7的台阶面8上，并通过移动、固定可调夹紧块11，将PCB板夹紧(限制PCB板的左右位移)，随后通过托盘面板4和第一滑块本体10上的压扣6将PCB板压紧固定在PCB框架托盘2上(限制PCB板的上下位移)，将PCB板固定在PCB框架托盘2上之后，在PCB板的上方放置填充体，再将上盖1通过锁紧机构和锁紧柱5配合连接，使得上盖1将PCB板紧紧压住，完成PCB板固定过程。

本实用新型中弹性压紧机构包括支撑柱12和弹簧13，支撑柱12的两端外沿均设置有环形凸起14，弹簧13套接在支撑柱12上，弹簧13设置在环形凸起14之间，支撑柱12的一端穿过压紧面板3，支撑柱12的一端与压紧面板3活动连接，支撑柱12的另一端和弹簧13位于压紧面板3与托盘面板4之间；即本实用新型中采用在上盖1中设置弹性压紧机构的方式，使得上盖1和PCB板之间为弹性压紧，进而不仅使得PCB板在焊接过程中由硬焊接(焊接过程中PCB板固定不动)转变为软焊接(焊接过程中PCB板可进行缓冲移动)，避免了焊接过程中对PCB板造成损伤的问题，还提高了PCB框架托盘2适应安装有不同高低和大小插件PCB板的性能。

本实用新型中锁紧机构包括锁紧固定片15和锁紧滑片16，锁紧固定片15上设置有锁紧滑槽9，锁紧滑片16设置于锁紧滑槽9中，锁紧滑片16和锁紧固定片15通过弹性体连接，锁紧固定片15和锁紧滑片16上均设置有一锁紧孔17。其中，在锁紧机构处于放松状态(即不与锁紧柱5配合连接)时，锁紧滑片16被弹性体顶出，且锁紧滑片16上的锁紧孔17与锁紧固定片15上的锁紧孔17处于错位状态，当锁紧机构对锁紧柱5进行锁紧的过程中，操作人员将锁紧滑片16按下，使得锁紧滑片16上的锁紧孔17与锁紧固定片15上的锁紧孔17接近于同心状态，进而使得锁紧柱5的端部穿过锁紧孔17，锁紧柱5上设置有锁紧卡槽19，锁紧卡槽19处于锁紧孔17位置时，松开锁紧滑片16，在弹性体的作用下，锁紧滑片16向外移动，从而使得锁紧机构将锁紧柱5夹紧。优选的，本实用新型中弹性体为弹簧或弹片。

为了提高PCB框架托盘2适应不同形状和/或尺寸PCB板的性能，本实用新型中PCB框架托盘2还包括第二滑块组件，第二滑块组件包括设置在台阶孔7中的第二滑块本体18以及设置在第二滑块本体18上的压扣6，第二滑块本体18的两端部分别与两个滑槽9活动连接。

为了方便操作人员对PCB板进行固定，本实用新型中第一滑块本体10和第二滑块本体18上均设置有卡槽19，卡槽19用于固定PCB板，使得PCB板在被可调夹紧块11和压扣6压紧之前，放置在卡槽19上，提高了PCB板安装的便捷性，并且卡槽19的设计方式也使得PCB板能够更加稳固的进行安装；优选的，第一滑块本体10的两侧均设置有卡槽19，使得第一滑块组件可以进行两个不同方向上的PCB板固定。

本实用新型中可调工装模具还包括一底座组件，底座组件包括底座面板20和底座支撑杆21，底座支撑杆21均布在底座面板20上，设置在底座面板20的四个角部上底座支撑杆21为台阶柱结构，台阶柱结构包括上柱体22和下柱体23，压紧面板3和托盘面板4的四个角部上均设置有通孔24，通孔24与台阶柱结构的上柱体22为间隙配合连接，通孔24的直径小于下柱体23的直径；即本实用新型中采用设置底座组件的方式，使得PCB框架托盘2对PCB板进行固定的过程中，可以将PCB框架托盘2抬升起一定高度，避免PCB板上安装的不同高低和大小的插件发生触碰损坏的问题，使得PCB框架托盘2适应安装有不同高低和大小插件的PCB板。

本实用新型中填充体为软体材料；优选的，填充体为海绵或者羽绒纤维。

本实用新型中还提供了一种应用上述可调工装模具的PCB板固定方法，包括如下步骤：

将可调工装模具中的PCB框架托盘2安装在底座组件的底座支撑杆上21；

将插有电子插件的PCB板放在PCB框架托盘2中托盘面板4的台阶孔7和第一滑块组件的卡槽19上，或者放在PCB框架托盘2中托盘面板4的台阶孔7上以及第一滑块组件和第二滑块组件的卡槽19上；

移动第一滑块组件中的可调夹紧块11，将PCB板固定住，再用托盘面板4、第一滑块组件和/或第二滑块组件上的压扣6压住PCB板；

将海绵放在PCB板上，再将上盖1设置在PCB框架托盘2的上方，并通过上盖1中的锁紧机构与PCB框架托盘2锁紧连接，完成PCB板固定工作。

本实用新型中当插有电子插件的PCB板放在PCB框架托盘2中托盘面板4的台阶孔7和第一滑块组件的卡槽19上时，移动第一滑块组件，将PCB板放置在台阶孔7的台阶面8和卡槽19上，并通过可调夹紧块11和压扣6固定住PCB板；当插有电子插件的PCB板放在PCB框架托盘2中托盘面板4的台阶孔7上以及第一滑块组件和第二滑块组件的卡槽19上时，将第二滑块组件固定在托盘面板4上，移动第一滑块组件，将PCB板放置在台阶孔7的台阶面8和卡槽19上，并通过可调夹紧块11和压扣6固定住PCB板。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。