一种电力用放热焊接模具的制作方法

本实用新型涉及金属焊接工具技术领域，具体为一种电力用放热焊接模具。

背景技术：

放热焊接模具由高纯石墨制成，用于接地放热焊接的焊头成型，一个完整的模具由模具体、顶盖和铰链构成。放热焊接模具在工作时熔融状态的金属从导流孔流入熔接腔时，熔融金属会残留在导流孔壁上，造成材料浪费，严重会使得焊头成型质量差，影响后期使用，为此，提出一种电力用放热焊接模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力用放热焊接模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力用放热焊接模具，包括半模具本体，所述半模具本体的数目为两个，左侧所述半模具本体的上端铰接有模具盖，两个所述半模具本体通过模具夹子固定在一起，且两个半模具本体之间形成的空腔从上至下依次为反应腔、导流孔和熔接腔，所述反应腔和导流孔之间设有金属隔离片，两个所述半模具本体上均开设有震动腔，震动腔与导流孔的外侧壁相连，所述震动腔的内壁上端固定连接有电机的底端，电机上的输出轴固定连接有转盘，转盘的边缘位置固定连接有第一推杆、第二推杆和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离转盘的一端转动连接有第一撞击板，第一撞击板的后侧壁固定连接有第一滑动杆的一端，第一滑动杆的另一端与震动腔的内壁开设的条形导轨滑动连接，所述第一撞击板通过转动装置连接有第二撞击板，所述转动装置包括两个第二伸缩杆、固定轴和连接板，两个第二伸缩杆通过连接板相连，连接板的后侧壁固定连接有固定轴的一端，固定轴的另一端与震动腔的内壁转动连接，其中一个所述第二伸缩杆远离连接板的一端与第一撞击板的下端一侧转动连接，另一个所述第二伸缩杆远离连接板的一端与第二撞击板的上端一侧转动连接，所述震动腔的内壁固定连接有正反转开关。

优选的，所述震动腔的下端内侧壁垂直连接有第一电磁铁，第一电磁铁通过弹簧连接有第二电磁铁，第二电磁铁远离弹簧的一端固定连接有撞击块，所述第二电磁铁的下端固定连接有第二滑动杆的一端，第二滑动杆的另一端与震动腔的内底壁滑动连接，所述第一电磁铁通过正反转开关与电源电性连接，所述第二电磁铁直接与电源电性连接。

优选的，所述正反转开关位于转盘的正上方。

优选的，所述第一撞击板和第二撞击板的数目均至少为六个，且均呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此电力用放热焊接模具结构简单，通过加入第一撞击板、第二撞击板和撞击块的组合结构，利用电机带动转盘转动，当转盘上的第一推杆转动并拨动正反转开关时，电机反转，当电机反转时，第二推杆转动并将正反转开关向相方反向拨动，继而实现电机和转盘正反转的功能，与此同时，转盘会带动第一伸缩杆转动，继而使得第一撞击板来回水平移动撞击导流孔的侧壁，使得熔融状的金属不粘粘在导流孔的内壁上，并通过第二伸缩杆使得连接板发生转动，实现第一撞击板和第二撞击板间歇撞击导流孔的侧壁，加速熔融状的金属沿导流孔的内壁下滑，此外，当正反转开关被来回拨动时，电流方向会发生改变，继而使得第一电磁铁的磁场方向发生改变，使得第一电磁铁间歇吸引第二电磁铁，最终使得撞击块来回撞击导流孔的侧壁，进一步的避免熔融金属残留在导流孔的内壁上，避免造成材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A结构放大示意图；

图3为B结构放大示意图。

图中：半模具本体1、反应腔2、导流孔3、熔接腔4、震动腔5、正反转开关6、转盘7、第一推杆8、第二推杆9、第一伸缩杆10、第一撞击板11、第一滑动杆12、固定轴13、连接板14、第二伸缩杆15、第二撞击板16、第一电磁铁17、第二电磁铁18、撞击块19、第二滑动杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电力用放热焊接模具，包括半模具本体1，半模具本体1的数目为两个，左侧半模具本体1的上端铰接有模具盖，两个半模具本体1通过模具夹子固定在一起，且两个半模具本体1之间形成的空腔从上至下依次为反应腔2、导流孔3和熔接腔4，反应腔2和导流孔3之间设有金属隔离片，两个半模具本体1上均开设有震动腔5，震动腔5与导流孔3的外侧壁相连，震动腔5的内壁上端固定连接有电机的底端，电机上的输出轴固定连接有转盘7，转盘7的边缘位置固定连接有第一推杆8、第二推杆9和第一伸缩杆10，第一推杆8、第二推杆9和第一伸缩杆10呈等角度环形分布，第一伸缩杆10远离转盘7的一端转动连接有第一撞击板11，第一撞击板11的后侧壁固定连接有第一滑动杆12的一端，第一滑动杆12的另一端与震动腔5的内壁开设的条形导轨滑动连接，第一撞击板11通过转动装置连接有第二撞击板16，第一撞击板11和第二撞击板16的数目均至少为六个，且均呈等间距分布，转动装置包括两个第二伸缩杆15、固定轴13和连接板14，两个第二伸缩杆15通过连接板14相连，连接板14的后侧壁固定连接有固定轴13的一端，固定轴13的另一端与震动腔5的内壁转动连接，其中一个第二伸缩杆15远离连接板14的一端与第一撞击板11的下端一侧转动连接，另一个第二伸缩杆15远离连接板14的一端与第二撞击板16的上端一侧转动连接，震动腔5的内壁固定连接有正反转开关6，正反转开关6位于转盘7的正上方。

震动腔5的下端内侧壁垂直连接有第一电磁铁17，第一电磁铁17通过弹簧连接有第二电磁铁18，第二电磁铁18远离弹簧的一端固定连接有撞击块19，第二电磁铁18的下端固定连接有第二滑动杆20的一端，第二滑动杆20的另一端与震动腔5的内底壁滑动连接，第一电磁铁17通过正反转开关6与电源电性连接，第二电磁铁18直接与电源电性连接。

工作原理：先将需要焊接的导体插进熔接腔4内，再将焊粉倒进反应腔2中，在焊粉和模唇上留有一些引火粉，然后盖上左侧半模具本体1上端的模具盖，再用点火枪引燃引火粉，使得焊粉在反应腔2内反应，并沿着导流孔3进入熔接腔4内进行焊接，待完全凝固后，打开半模具本体1，即可。为避免熔融状态的金属遗留在导流孔3的内壁上，通过接通外部电源，打开电机，电机带动转盘7转动，当转盘7上的第一推杆8转动并拨动正反转开关6时，此时电机反转，当电机反转时，第二推杆9转动并将正反转开关6向相方反向拨动，电机正转，继而实现电机正反转，即实现转盘7正反转的功能，第一推杆8和第二推杆9均无法越过正反转开关6，与此同时，转盘7会带动第一伸缩杆10转动，第一伸缩杆10如同摆钟一样，带动第一滑动杆12在震动腔5开设的条形导轨中水平运动，第一滑动杆12带动第一撞击板11水平移动，继而使得第一撞击板11来回水平移动撞击导流孔3的侧壁，使得熔融状的金属不粘粘在导流孔3的内壁上，且当第一撞击板11向导流孔3内壁方向移动时，通过第二伸缩杆15使得连接板14发生转动，继而使得第二撞击板16向远离导流孔3的方向移动，最终实现第一撞击板11和第二撞击板16间歇撞击导流孔3的侧壁，加速熔融状的金属沿导流孔3的内壁下滑，此外，当正反转开关6被来回拨动时，电流方向会发生改变，继而使得第一电磁铁17的磁场方向发生改变，使得第一电磁铁17间歇吸引第二电磁铁18，最终使得撞击块19来回撞击导流孔3的侧壁，进一步的避免熔融金属残留在导流孔3的内壁上，避免造成材料浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。