一种新型切圆机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种新型切圆机。

背景技术：

在机械加工厂，通常需要利用切圆机对板材进行切割成圆状，我公司目前使用的是与2016年3月21日提出申请，公开号为CN205464538U，发明名称为一种自动切圆机，在使用发现存在以下缺点：第一，体积大，占地空间大；第二，切割过程中产生的碎屑乱飞，污染周围环境，不易清理；第三，切圆完成后，成型圆的边缘比较毛糙，使用前还需要人工用磨边工具进行磨边，费时费力；第四，切割圆的尺寸不便调节。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种结构简单、体积小、占地空间小、操作方便的新型切圆机，解决现有技术中在切割过程中产生的碎屑乱飞，污染周围环境，不易清理；切圆完成后，成型圆的边缘比较毛糙，使用前还需要人工用磨边工具进行磨边，费时费力；切割圆的尺寸不便调节的问题。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种新型切圆机，包括机台，机台上设置有转盘，机台内设置有蓄电池、电机和支撑杆，转盘通过轴与电机相连，蓄电池通过电线与电机相连，在电线上设置有开关，所述支撑杆上设置有套筒，套筒右端伸出机台，在套筒中安装有伸缩杆，在伸缩杆的右端设置有电机A，电机A上设置有转轴，转轴上设置有磨边轮，所述套筒与伸缩杆之间设置有锁紧件，所述电机A的右端焊接有反L形支架，反L形支架上设置有吸尘器，所述蓄电池通过电线A分第一支路和第二支路，第一支路与电机A相连，第二支路与吸尘器相连，在电线A上设置开关A，在第二支路上设置开关B，所述机台左侧设置横杆，在横杆左侧设置电动升降杆，蓄电池通过电线B与电动升降杆相连，在电动升降杆的上方设置有顶座，顶座下方设置有滑轨，在滑轨上设置有滑块，滑轨与滑块之间设置有锁紧件A，在滑块下方设置有纵杆，在纵杆的底部设置有压块，所述纵杆的右侧上方设置有套筒A，套筒A中安装有伸缩杆A，伸缩杆A右侧设置有刀具，所述伸缩杆A与套筒A之间设置有锁紧件B。

所述机台为敞口空心四方体。

所述套筒A上设置有刻度。

所述伸缩杆A上设置有刻度。

所述刀具垂直与伸缩杆A。

所述磨边轮底部设置有内螺纹孔，转轴头部设置有外螺纹，转轴头部的外螺纹与内螺纹孔配合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便、由于我公司之前使用的公开号CN205464538U的自动切圆机机架过长，改进后的机台是其机架的二分之一，因此体积小，占地空间小，此外本实用新型通过转轴上设置有磨边轮对切割的圆进行磨边，用反L形支架上设置有吸尘器将切割过程中产生的碎屑吸入其内，避免在切割过程中产生的碎屑乱飞，污染周围环境，不易清理，除此之外，切割圆的尺寸可以直接通过套筒A、伸缩杆A和伸缩杆A与套筒A之间设置有锁紧件B三者配合进行调节，调节方便容易。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型机台的立体结构示意图；

图3为本实用新型磨边轮与转轴配合安装后主视结构示意图。

图中，1、机台，2、转盘，3、蓄电池，4、电机, 5、支撑杆，6、轴，7、电线，8、开关，9、套筒，10、伸缩杆，11、电机A，12、转轴，13、磨边轮，13-1、内螺纹孔，14、锁紧件，15、反L形支架，16、吸尘器，17、电线A，18、开关A，19、开关B，20、横杆，21、电动升降杆，22、电线B，23、顶座，24、滑轨，25、滑块，26、锁紧件A，27、纵杆，28、压块，29、套筒A，30、伸缩杆A，31、刀具，32、锁紧件B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1至图3所示，一种新型切圆机，包括机台1，机台1上设置有转盘2，机台1内设置有蓄电池3、电机4和支撑杆5，转盘2通过轴6与电机4相连，蓄电池3通过电线7与电机4相连，在电线7上设置有开关8，所述支撑杆5上设置有套筒9，套筒9右端伸出机台1，在套筒9中安装有伸缩杆10，在伸缩杆10的右端设置有电机A11，电机A11上设置有转轴12，转轴12上设置有磨边轮13，所述套筒9与伸缩杆10之间设置有锁紧件14，所述电机A11的右端焊接有反L形支架15，反L形支架15上设置有吸尘器16，所述蓄电池3通过电线A17分第一支路和第二支路，第一支路与电机A11相连，第二支路与吸尘器16相连，在电线A上设置开关A18，在第二支路上设置开关B19，所述机台1左侧设置横杆20，在横杆20左侧设置电动升降杆21，蓄电池3通过电线B22与电动升降杆21相连，在电动升降杆21的上方设置有顶座23，顶座23下方设置有滑轨24，在滑轨24上设置有滑块25，滑轨24与滑块25之间设置有锁紧件A26，在滑块25下方设置有纵杆27，在纵杆27的底部设置有压块28，所述纵杆27的右侧上方设置有套筒A29，套筒A29中安装有伸缩杆A30，伸缩杆A30右侧设置有刀具31，所述伸缩杆A30与套筒A29之间设置有锁紧件B32，所述机台1为敞口空心四方体，所述套筒A29上设置有刻度，所述伸缩杆A30上设置有刻度，所述刀具31垂直与伸缩杆A30，所述磨边轮13底部设置有内螺纹孔13-1，转轴12头部设置有外螺纹，转轴12头部的外螺纹与内螺纹孔13-1配合。

本实用新型的使用过程：

第一步，选板，之后采用人工手绘方式找到圆心，坐上标记，将板材放在转盘2上，松开锁紧件B32，移动伸缩杆A30，通过观看套筒A29上设置有刻度和伸缩杆A30上设置有刻度进行叠加的方式设定切圆的半径，然后拧紧锁紧件B32；

第二步，启动电动升降杆21，顶座23下降，使得压块28压在板材圆心的标记上，刀具31垂直与板材；

第三步，松开锁紧件14，将伸缩杆10调节到合适位置后然后利用锁紧件14将其与套筒9锁紧，这里所述的合适位置是指磨边轮13位于切圆的边缘并不会与刀具31相碰，此时启动开关8、开关A18和开关B19，电机4通过轴6带动转盘2转动，板材才随之转动，刀具31对板材进行切割，切割过的板材边缘经磨边轮13进行磨边，在磨边过程中吸尘器16将切割过程中产生的碎屑吸入其内；

第四步、完毕后，关闭开关8、开关A18和开关B19，将电动升降杆21升起，拿下切割成型的圆形板材。