金刚石线激光钎焊装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石线的制作技术，具体为一种金刚石线激光钎焊装置。

背景技术：

目前，市场上现有的金刚石线主要有树脂型、电镀型和钎焊型，其中钎焊型具有结合力强的特点，仅需很薄的结合剂厚度就足以牢固地把持住金刚石磨粒，其裸露高度可达70％～80％，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的寿命和加工效率。

现有钎焊金刚石线的方法为炉内高温钎焊，或者配合高频感应加热的方法。钎焊金刚石工具一般属于硬钎焊，钎焊温度在450°以上，由于金刚石线的基体(钢丝)很细，容易受到高温的影响，这种方法产生的高温对金刚石线的基体(钢丝)强度有很大破坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种降低对基体(钢丝)强度的热影响而且还可精确控制高温钎焊区域的金刚石线激光钎焊装置。

能够解决上述技术问题的金刚石线激光钎焊装置，其技术方案包括金刚石线运行机构、钢丝涂料器以及金刚石线激光钎焊机构，其中

1、所述金刚石线运行机构包括带动钢丝运行的主动轮和从动轮。

2、所述钢丝涂料器设置在钢丝运行路径上并靠近从动轮设置，所述钢丝贯穿于钢丝涂料器的进线口和出线口，于钢丝涂料器内，钢丝被连续的或断续的金刚石与钎料混合料所涂覆而成为金刚石胚线，钢丝涂料器的出线口设有保证金刚石胚线线径一致的控径孔。

3、所述金刚石线激光钎焊机构设置在钢丝运行路径上并靠近主动轮设置，包括激光器和反应管，金刚石胚线贯穿于反应管的进线口和出线口，于反应管内，多个激光器围绕金刚石胚线设置并向其发射激光束，多条激光束在金刚石胚线的垂直面上的投影圆周均布，对应于反应管的出线口和进线口于反应管上开设有惰性气体的通入口和通出口。

金刚石线激光钎焊装置的卧式结构中，所述主动轮和从动轮左、右设置或前、后设置。

金刚石线激光钎焊装置的立式结构中，所述主动轮和从动轮上、下设置。

多个激光器可布置在垂直于金刚石胚线的不同平面上，或多个激光器可布置在垂直于金刚石胚线的同一平面上，布置于同一垂直平面上的多个激光器的数目为奇数。

进一步，1/3金刚石胚线线径≤激光束照射光斑直径≤1/2金刚石胚线线径。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型金刚石线激光钎焊装置可在不影响金刚石线基体情况下进行有效的钎焊，提高了金刚石线对金刚石磨粒的把持力。

2、本实用新型既可以生产环形的金刚石线，也可以生产不闭环的金刚石线。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图3为图1、图2中金刚石线、激光器和反应管的位置关系示意图。

图4为图3中同一平面上的激光器布置图。

图号标识：1、主动轮；2、从动轮；3、钢丝；4、钢丝涂料器；5、激光器；6、反应管；6-1、通入口；6-2、通出口。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型金刚石线激光钎焊装置的技术方案一为立式结构，包括上、下布置的主动轮1和从动轮2，反应管6和钢丝涂料4于主动轮1和从动轮2之间上、下设置，钢丝3包绕从动轮2之后向上依次穿过钢丝涂料4(进线口进、出线口出)和反应管6(进线口进、出线口出)，再包绕于主动轮1上，所述钢丝涂料器4的出线口设有控径孔，所述反应管6的出线口侧旁开设惰性气体的通入口6-1，反应管6的进线口侧旁开设惰性气体的通出口6-2；于反应管6内，三个激光器5的发射头围绕金刚石胚线(钢丝3涂覆有连续或断续的金刚石与钎料的混合料)设置，三个发射头发射的激光束5-1在金刚石胚线的垂直面(即水平面)上的投影圆周均布，如图1、图3、图4所示。

本实用新型金刚石线激光钎焊装置的技术方案二为卧式结构，包括左、右布置的主动轮1和从动轮2，反应管6和钢丝涂料4于主动轮1和从动轮2之间左、右设置，钢丝3包绕从动轮2之后依次向左穿过钢丝涂料4(进线口进、出线口出)和反应管6(进线口进、出线口出)，再包绕于主动轮1上，所述钢丝涂料器4的出线口设有控径孔，所述反应管6的出线口侧旁开设惰性气体的通入口6-1，反应管6的进线口侧旁开设惰性气体的通出口6-2；于反应管6内，三个激光器5的发射头围绕金刚石胚线(钢丝3涂覆有连续或断续的金刚石与钎料的混合料)设置，三个发射头发射的激光束5-1在金刚石胚线的垂直面(即竖直面)上的投影圆周均布，如图1、图3、图4所示。

本实用新型上述两种技术方案中，1/3金刚石胚线线径≤激光束5-1于金刚石胚线上的照射光斑直径≤1/2金刚石胚线线径，以此保证同一截面上金刚石胚线的圆周面同时被激光束5-1照射到，并可防止激光束5-1照射到金刚石胚线的圆周面外而产生未知的伤害。

本实用新型上述两种技术方案的激光钎焊方法，其工序步骤为：

1、主动轮1运转带动钢丝3于从动轮2与主动轮1间运行。

2、于钢丝涂料器4内，钢丝3被连续的或断续的金刚石与钎料混合料所涂覆而成为金刚石胚线。

3、线径一致的金刚石胚线进入反应管6内，三个激光器5同时开启，三个激光头同时向金刚石胚线发射激光束5-1进行焊接，并匹配好金刚石胚线的运行速度、激光器5的功率和激光束5-1于金刚石胚线上的照射光斑大小。

4、与此同时，惰性气体从通入口6-1连续导入反应管6，随后从通出口6-2排出反应管6。

5、焊接后的金刚石线通出反应管6并经主动轮1向外传送。