锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工工具领域，具体涉及一种锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片。
【背景技术】
[0002]近年来，工业铝型材因其优良的可加工性能，广泛用于工业、建筑、装裱等行业。一般用于比较精密场合的型材，对其断面形态、切割效果要求比较严格，要尽量的光洁平整少有毛刺。对于加工铝型材的聚晶金刚石(PCD)齿锯片，虽然其硬度极高，切削锋利，锯齿不易磨损，不足是该材料不耐冲击，尤其是铝型材切割过程属于重度断续切削，锯片的锯齿很容易会出现崩齿、断齿等现象。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出一种锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片，锯片基体边缘均匀分布着锯齿，每一锯齿的刀头均为聚晶金刚石刀头，刀头双面钎焊连接在锯齿顶端。
[0006]所述的锯片为圆形锯片。
[0007]所述的钎焊连接的双面间构成一锐角α。
[0008]所述的锐角α为67度。
[0009]所述的刀头双面连接锐角α处有0.3mm倒角。
[0010]所述的锯片基体圆心位置处有中心孔。
[0011]在锯片基体边缘切割有几组形状相同的槽线，为消音槽。
[0012]本实用新型产生的有益效果是:通过刀头与锯齿的双面连接，增大了接触面积，从而增大了焊接强度。再通过特殊设计的锐角角度和倒角，进一步增强锯齿抗冲击能力，可有效避免强断续加工条件下的崩齿、断齿、掉齿等现象，增加锯片的耐用性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型平面图，
[0014]图2为锯齿结构示意放大图。
[0015]图中标记:
[0016]1、锯片基体，2、锯齿，3、中心孔，4、刀头，5、消音槽。
【具体实施方式】
[0017]参见图1，本实用新型是一种锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片，为圆形锯片。锯片基体I边缘均匀分布着锯齿2，每一锯齿2的刀头4均为聚晶金刚石刀头，刀头4双面钎焊连接在锯齿2顶端。所述的钎焊连接双面构成一锐角α，作为最佳实施方式，锐角α设计为67度。所述的刀头4双面连接锐角α处有0.3mm倒角。所述的锯片基体I圆心位置处有中心孔3。在锯片基体I边缘切割有几组形状相同的槽线，为消音槽5。
[0018]如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。附图所示的实施例及其说明仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，显然，只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片，锯片基体(I)边缘均匀分布着锯齿(2)，其特征在于:每一锯齿(2)的刀头(4)均为聚晶金刚石刀头，刀头(4)双面钎焊连接在锯齿(2)顶端。
2.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于:所述的锯片为圆形锯片。
3.根据权利要求1所述的锯片，其特征在于:所述的钎焊连接的双面间构成一锐角α。
4.根据权利要求3所述的锯片，其特征在于:所述的锐角α为67度。
5.根据权利要求3或4所述的锯片，其特征在于:所述的刀头(4)双面连接锐角α处有0.3mm倒角。
6.根据权利要求2所述的锯片，其特征在于:所述的锯片基体(I)圆心位置处有中心孔⑶。
7.根据权利要求2所述的锯片，其特征在于:在锯片基体(I)边缘切割有几组形状相同的槽线，为消音槽(5)。
【专利摘要】本实用新型提供一种锯齿上双面钎焊聚晶金刚石的锯片。聚晶金刚石刀头与锯片的锯齿上双面钎焊连接。通过锐角角度的钎焊结构设计，使锯齿与加工工件的接触面积增大，焊接强度增大，从而锯齿可承受更大的冲击，减少刀粒脱落现象的发生，有效避免强断续加工条件下的崩齿、断齿、掉齿等现象，增加锯片的耐用性。
【IPC分类】B23D61-04
【公开号】CN204470719
【申请号】CN201520126991
【发明人】乔金勇, 韩立强, 刘彬, 张文昊, 张克新
【申请人】北京沃尔德金刚石工具股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月5日