本实用新型是一种双头气压高周波焊接机，属于焊接机领域。
背景技术：
采用国内领先的高功率光纤传输技术，设备性能接近国际同类产品水平，可分光实现多工位加工；选用德国进口光纤，具有能量稳定、光纤损耗低、加工深径比大等优点；并可选配机器人、实现特种焊接以及在线生产，随着科学技术的飞速发展，一种双头气压高周波焊接机也得到了技术改进，焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。但现有技术在使用时会产生大量辐射，对人体会造成危害，焊接时会产生大量的热量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双头气压高周波焊接机，以解决现有技术在使用时会产生大量辐射，对人体会造成危害，焊接时会产生大量的热量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双头气压高周波焊接机，包括机架、动力装置、支撑板、输送机构、防辐射板、焊接机构、高周波机，所述机架前端部固定连接有动力装置，所述动力装置顶部四周固定连接有防辐射板，所述防辐射板内部连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有焊接机构，所述焊接机构顶部连接有输送机构，所述动力装置前端部连接有高周波机，所述焊接机构由焊接板、支撑座、存放腔组成，所述焊接板底部连接有支撑座，所述支撑座内部设有存放腔，所述支撑座与支撑板相连接，所述高周波机由支撑壳体、控制台、观察口、高频振荡器、电机、加热机构组成，所述支撑壳体前端顶部连接有控制台，所述观察口设于控制台底部并且与支撑壳体相连接，所述高频振荡器贯穿于支撑壳体右侧，所述高频振荡器底部连接有电机，所述加热机构贯穿支撑壳体左侧于高频振荡器相连接，所述支撑壳体后端部与动力装置相连接，所述高周波机和动力装置与外部电源电连接。
进一步地，所述控制台上设有两个控制按钮。
进一步地，第一控制按钮控制高频振荡器，第二按钮控制加热机构。
进一步地，所述防辐射板的面积为50×20厘米。
进一步地，所述防辐射板采用玻璃材质，屏蔽效果好，具有较好的防辐射性能。
进一步地，所述高周波机采用铜材质，具有良好的焊接性与稳定性。
本实用新型的一种双头气压高周波焊接机，通过设置了防辐射板，在使用时会因为焊接机内部在进行工作而产生辐射，通过防辐射板可以对辐射进行有效阻挡，以保证使用者的安全，解决了在使用时会产生大量辐射，对人体会造成危害的现象，通过设置了高周波机，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的，解决了焊接时会产生大量的热量的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型焊接机构的结构示意图；
图3为本实用新型高周波机的结构示意图。
图中：机架-1、动力装置-2、防辐射板-3、支撑板-4、焊接机构-5、输送机构-6、高周波机-7、焊接板-501、支撑座-502、存放腔-503、支撑壳体-701、控制台-702、观察口-703、高频振荡器-704、电机-705、加热机构-706。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种双头气压高周波焊接机：包括机架1、动力装置2、支撑板4、输送机构6、防辐射板3、焊接机构5、高周波机7，机架1前端部固定连接有动力装置2，动力装置2顶部四周固定连接有防辐射板3，防辐射板3内部连接有支撑板4，支撑板4顶部连接有焊接机构5，焊接机构5顶部连接有输送机构6，动力装置2前端部连接有高周波机7，焊接机构5由焊接板501、支撑座502、存放腔503组成，焊接板501底部连接有支撑座502，支撑座502内部设有存放腔503，支撑座502与支撑板4相连接，高周波机7由支撑壳体701、控制台702、观察口703、高频振荡器704、电机705、加热机构706组成，支撑壳体701前端顶部连接有控制台702，观察口703设于控制台702底部并且与支撑壳体 701相连接，高频振荡器704贯穿于支撑壳体701右侧，高频振荡器704底部连接有电机705，加热机构706贯穿支撑壳体701左侧于高频振荡器704 相连接，支撑壳体701后端部与动力装置2相连接，高周波机7和动力装置2与外部电源电连接，控制台702上设有两个控制按钮，第一控制按钮控制高频振荡器704，第二按钮控制加热机构706，防辐射板3的面积为50 ×20厘米。防辐射板3采用玻璃材质，屏蔽效果好，具有较好的防辐射性能，高周波机7采用铜材质，具有良好的焊接性与稳定性。
本专利所述的高周波机7即高频波。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波，防辐射板3指具有防护如x射线、γ射线等放射性射线功能的特种玻璃。近年来，随着放射医学、原子能工业等领域的发展，射线防护问题也受到了广泛关注。
当使用者想使用本专利的时候，通过动力装置2为焊接机提供工作时所需要使用的动力，将需要进行焊接的零件放入焊接机构5内，在焊接机构5内部焊接板501上进行焊接，通过输送机构6提供为焊接时所需要使用的压强，当在进行焊接时，会产生一定的辐射，通过防辐射板3可以在使用时帮助使用者有效对辐射进行阻挡，使用者可以使用高周波机7进行焊接，通过高周波机7内部的高频振荡器704利用高频电磁场的原理进行焊接，高周波是频率大于100Khz的电磁波，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，通过加热机构706进行加热，已达到焊接的效果，机架1起到固定作用，动力装置2 进行提供动力，通过设置了防辐射板3，在使用时会因为焊接机内部在进行工作而产生辐射，通过防辐射板3可以对辐射进行有效阻挡，以保证使用者的安全，解决了在使用时会产生大量辐射，对人体会造成危害的现象，支撑板4起到支撑作用，焊接机构5起到焊接作用，输送机构6起到传输作用，通过设置了高周波机7，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的，解决了焊接时会产生大量的热量的现象。
本实用新型机架1、动力装置2、防辐射板3、支撑板4、焊接机构5、输送机构6、高周波机7、焊接板501、支撑座502、存放腔503、支撑壳体 701、控制台702、观察口703、高频振荡器704、电机705、加热机构706 部件均为通用标准件，尤其支撑壳体701前端顶部连接有控制台702，观察口703设于控制台702底部并且与支撑壳体701相连接，高频振荡器704 贯穿于支撑壳体701右侧，高频振荡器704底部连接有电机705，加热机构 706贯穿支撑壳体701左侧于高频振荡器704相连接，支撑壳体701后端部与动力装置2相连接，可以达到在使用时不会产生大量辐射，对人体不会造成危害，焊接时不会产生大量的热量的效果，从而有效地避免在使用时会产生大量辐射，对人体会造成危害，焊接时会产生大量的热量的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。