本实用新型涉及一种磨具耐磨块。
背景技术：
磨具耐磨块主要是减少大件的零件的磨损，因为大件零件的耐磨性较差，不容易加工，更换成本高，增加耐磨块能够延长模具使用周期，降低更换成本。目前市场上的磨具耐磨块的结构较为简单，其散热效果较差，因在使用过程中会产生大量热量，导致耐磨块的磨损加快，进而导致其更换周期减短，增加了操作人员更换的频率，给工作人员带来了工作上的不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨具耐磨块，增强耐磨块的散热效果，降低热磨损损耗，延长耐磨板的更换周期。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种磨具耐磨块，包括板体，板体上开设有定位孔，所述板体的四条侧壁上均开设有多个沟槽，每相邻两个沟槽之间形成散热壁。散热壁的形成，能增加板体与空气的接触面积，从而方便板体上的热量散发至空气中，起到有效的降温作用，降低热摩擦损耗，延长使用周期；同时将沟槽开设于板体的侧壁上，能降低对板体摩擦面承重量的影响，以保证板体工作时的结构强度。
优选的，所述沟槽的延伸方向与板体的板面平行，且板体每个侧壁上的沟槽沿板体的厚度方向排列。该设置使得沟槽和散热壁较为整齐，便于板体的板体的生产。
优选的，每个散热壁上均具有齿槽。该齿槽能进一步的增加散热壁与空气的接触面积，以增加散热效果。
优选的，还包括有支撑柱，所述支撑柱的柱体穿过散热壁，支撑柱的两端分别与板体的上表面和下表面平齐。该设置能增加板体在开设沟槽部分的抗压能力，降低板体的边缘部位因挤压、承重而变形的概率。
优选的，所述支撑柱的两端均具有外凸缘。该设置可增加外凸缘以及支撑柱承受更多外部件所带来的压力，增加板体在开设沟槽部位的结构强度。
附图说明
图1为本实施例所提供的磨具耐磨块的俯视图；
图2为本实施例所提供的磨具耐磨块的剖面图。
具体实施方式
通过图1至图2对本实用新型磨具耐磨块作进一步的说明。
一种磨具耐磨块，包括板体1，板体1上开设有定位孔3，所述板体1的四条侧壁上均开设有多个沟槽6，每相邻两个沟槽6之间形成散热壁7。
进一步的，所述沟槽6的延伸方向与板体1的板面平行，且板体1每个侧壁上的沟槽6沿板体1的厚度方向排列。
进一步的，每个散热壁7上均具有齿槽,齿槽沿散热壁7的长度方向延伸。
进一步的，还包括有多个支撑柱2，所述支撑柱2的柱体穿过散热壁7，支撑柱2的两端分别与板体1的上表面和下表面平齐。
进一步的，所述支撑柱2的两端均具有外凸缘5，其中一外凸缘5与支撑柱2螺纹配合。
需说明的是，上述所说的方位词均以说明书附图为参考，与本实用新型在实际使用中的方位无关。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。