一种走刀式自动车床的制作方法

本实用新型涉及车床领域，特别涉及一种走刀式自动车床。

背景技术：

走刀式自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。是以车头夹住工件旋转但不移动，以刀座位移车削工件，其适合车削短工件。

现有的自动车床在使用时存在一定的弊端，发生故障时不能自行提醒工作人员，凸轮工作时容易打滑，人工喷洒润滑油过于麻烦，不能保证刀座直线移动，在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种走刀式自动车床。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种走刀式自动车床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种走刀式自动车床，包括床身与润滑装置，所述床身的上端设有进给箱，所述进给箱的上端固定安装有简夹箱，所述简夹箱的一端设有简夹，且简夹箱的上端固定安装有报警灯，所述简夹的一侧设有防滑凸轮装置，所述防滑凸轮装置的外表面活动安装有齿轮，所述齿轮的一侧设有凸轮，且凸轮的一侧设有轴承，所述防滑凸轮装置的下方设有限位滑轨，所述防滑凸轮装置的一端活动安装有刀架溜板箱，所述床身的外表面设有废料出口，所述润滑装置的内部固定安装有出油管，所述出油管的一端设有储油箱，且出油的另一端固定安装有细孔喷头，所述润滑装置固定安装在床身的外表面。

优选的，所述凸轮的外表面活动安装有减压阀。

优选的，所述简夹箱和简夹活动连接。

优选的，所述废料出口的数量为两组。

优选的，所述刀架溜板箱的一侧设有尾座。

优选的，所述限位滑轨固定安装在床身的外表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该走刀式自动车床，通过设置报警灯，当在工作的过程中，机器发生故障停止转动或者发出异常的声音，报警灯将接受到信号，闪烁报警，提示工作人员意外的发生，提高了车床的安全性能，通过设置防滑凸轮装置，内置齿轮、凸轮和轴承，凸轮是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的齿轮，轴承是支撑机械旋转体，它的作用是降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，当压力过大或者转速很快时，减压阀能防止凸轮的打滑，通过设置限位滑轨，铺设在机床的外表面，具有引导刀座的运动路线，保持其直线运动，防止移动时出现偏差，导致工件尺寸不够精确，通过设置润滑装置，内置储油箱，储存有机械润滑油，在压力的驱动下，细孔喷头对着滑轨方向均匀喷射润滑油，相比于人工喷洒，省时省力，提高了工作效率，整个装置简单，操作方便，防打滑和报警的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种走刀式自动车床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种走刀式自动车床防滑凸轮装置的局部视图。

图3为本实用新型一种走刀式自动车床润滑装置的内部视图。

图中：1、床身；2、进给箱；3、简夹箱；4、简夹；5、报警灯；6、防滑凸轮装置；7、齿轮；8、凸轮；9、轴承；10、减压阀；11、限位滑轨；12、刀架溜板箱；13、尾座；14、废料出口；15、润滑装置；16、出油管；17、储油箱；18、细孔喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种走刀式自动车床，包括床身1与润滑装置15，床身1的上端设有进给箱2，进给箱2的上端固定安装有简夹箱3，简夹箱3的一端设有简夹4，且简夹箱3的上端固定安装有报警灯5，闪烁报警，提示工作人员意外的发生，提高了车床的安全性能，简夹4的一侧设有防滑凸轮装置6，保证其回转精度，当压力过大或者转速很快时，内置的减压阀10能防止凸轮的打滑，防滑凸轮装置6的外表面活动安装有齿轮7，齿轮7的一侧设有凸轮8，且凸轮8的一侧设有轴承9，防滑凸轮装置6的下方设有限位滑轨11，防止移动时出现偏差，导致工件尺寸不够精确，防滑凸轮装置6的一端活动安装有刀架溜板箱12，床身1的外表面设有废料出口14，润滑装置15的内部固定安装有出油管16，该装置省时省力，提高了工作效率，出油管16的一端设有储油箱17，且出油管16的另一端固定安装有细孔喷头18，润滑装置15固定安装在床身1的外表面。

其中，凸轮8的外表面活动安装有减压阀10。

其中，简夹箱3和简夹4活动连接。

其中，废料出口14的数量为两组。

其中，刀架溜板箱12的一侧设有尾座13。

其中，限位滑轨11固定安装在床身1的外表面。

需要说明的是，本实用新型为一种走刀式自动车床，在使用时，通过设置床身1，起到承重的作用，同时保护内部部件，通过设置进给箱2，进给箱2中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过设置简夹箱3，外置简夹4，简夹4可以夹住工件，保持工件固定不动，当需要调整工件方向时，简夹可以转动，通过设置报警灯5，当在工作的过程中，机器发生故障停止转动或者发出异常的声音，报警灯5将接受到信号，闪烁报警，提示工作人员意外的发生，提高了车床的安全性能，通过设置防滑凸轮装置6，内置齿轮7、凸轮8和轴承9，凸轮8是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的齿轮7，凸轮机构主要作用是使从刀杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动，轴承9是支撑机械旋转体，它的作用是降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，凸轮8外侧的减压阀10是一个有凸起的东西，当压力过大或者转速很快时，减压阀10能防止凸轮8的打滑，通过设置限位滑轨11，铺设在机床1的外表面，具有引导刀座的运动路线，保持其直线运动，防止移动时出现偏差，导致工件尺寸不够精确，通过设置刀架溜板箱12，装有刀架的溜板箱，刀架负责固定五把大小不同切割刀，而溜板箱是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹，通过设置尾座13，安装时利用尾座13调整车床精度，通过设置废料出口14，回收加工产生的废料，并集中从废料出口14进行清扫，通过设置润滑装置15，型号为MQL，内置储油箱17，储存有机械润滑油，润滑油经过出油管16流入细孔喷头18，在压力的驱动下，细孔喷头18对着滑轨方向均匀喷射润滑油，相比于人工喷洒，省时省力，提高了工作效率，较为实用。本实用新型所述的一种走刀式自动车床，设有报警灯5、防滑凸轮装置6、限位滑轨11和润滑装置15，能够提高车床的安全性能，并能免去人工润滑，省时省力，还能提高加工工件尺寸的精确度，防止打滑，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。