本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种可防铁屑飞溅的摇臂钻床。
背景技术：
摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在摇臂钻床进行作业时会产生大量的铁屑，产生的铁屑温度较高，而且由于钻头在工作时始终旋转，从而使得高温的铁屑会四下飞溅，从而存在较大的安全隐患，但是目前的大多数摇臂钻床并没有相应的防护设备，从而不便于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可防铁屑飞溅的摇臂钻床，可以对产生的铁屑进行收集，从而防止铁屑的飞溅，提高了生产的安全性，便于人们的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防铁屑飞溅的摇臂钻床，包括底板，所述底板的表面设有第一连接座，所述第一连接座的表面设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有转轴，所述转轴上滑动连接有安装板，所述安装板上对应转轴的位置处设有连接环，所述转轴的顶端设有第二连接座，所述第二连接座通过第一电动伸缩杆与安装板连接，所述安装板的两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有安装架，所述安装架的底端设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有连接轴，所述安装板的一侧通过第二电动伸缩杆连接有第一连接块，所述第一连接块通过第三电动伸缩杆连接有第二连接块，所述第二连接块上设有抽管，所述底板的侧面设有过滤器和抽气机，所述抽管通过管道与过滤器连接，所述过滤器通过管道与抽气机连接，所述安装板的另一侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电机、第一电动伸缩杆、第二电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和抽气机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器的内部设有滤板和吸附板，所述滤板靠近抽管与过滤器的连接处设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面通过第四电动伸缩杆与底板连接，所述第四电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧面通过第五电动伸缩杆与安装板连接，所述控制开关组的输出端电连接第五电动伸缩杆的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可防铁屑飞溅的摇臂钻床，使用者通过控制开关组对第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的工作进行控制，从而把抽管移到相应的位置处，然后再使得抽气机工作，从而能够对产生的铁屑进行收集，提高了生产的安全性，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1底板、2第一连接座、3第一电机、4转轴、5安装板、6连接环、 7第二连接座、8第一电动伸缩杆、9第一滑槽、10安装架、11第二电机、12 连接轴、13第二电动伸缩杆、14第一连接块、15第三电动伸缩杆、16第二连接块、17抽管、18过滤器、19抽气机、20滤板、21吸附板、22第二滑槽、 23第四电动伸缩杆、24底座、25第五电动伸缩杆、26控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可防铁屑飞溅的摇臂钻床，包括底板1，底板1的表面设有连第一连接座2，第一连接座2的表面设有第一电机3，第一电机3的输出轴上设有转轴4，转轴4上滑动连接有安装板5，安装板5上对应转轴4的位置处设有连接环6，转轴4的顶端设有第二连接座7，第二连接座7通过第一电动伸缩杆8与安装板5连接，安装板5 的两侧均设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有安装架10，安装架10的侧面通过第五电动伸缩杆25与安装板5连接，便于对安装架10的位置进行改变，安装架10的底端设有第二电机11，第二电机11的输出轴上设有连接轴12，安装板5的一侧通过第二电动伸缩杆13连接有第一连接块14，第一连接块14通过第三电动伸缩杆15连接有第二连接块16，第二连接块16上设有抽管17，底板1的侧面设有过滤器18和抽气机19，过滤器18的内部设有滤板20和吸附板21，滤板20靠近抽管17与过滤器18的连接处设置，便于对产生的铁屑进行过滤和吸附，从而防止铁屑进入到抽气机19内，底板1的表面设有第二滑槽22，第二滑槽22内滑动连接有底座24，便于对需要加工的工件进行安放，底座24的侧面通过第四电动伸缩杆23与底板1连接，便于对底座24的位置进行改变，抽管17通过管道与过滤器18连接，过滤器18 通过管道与抽气机19连接，安装板5的另一侧设有控制开关组26，控制开关组26的输出端电连接第一电机3、第一电动伸缩杆8、第二电机11、第二电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆15、抽气机19、第四电动伸缩杆23和第五电动伸缩杆25的输入端，控制开关组26控制第一电机3、第一电动伸缩杆8、第二电机11、第二电动伸缩杆13、第三电动伸缩杆15、抽气机19、第四电动伸缩杆23和第五电动伸缩杆25工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：使用把需要加工的工件安放在底座24上，然后根据加工的需求对第一电动伸缩杆8的工作进行控制，从而把安装板5的高度进行调节，然后对第一电机3的工作进行控制，从而对安装板5的角度进行调节，通过对第二电动伸缩杆13和第三电动伸缩杆15的工作进行控制，从而把抽管17 移动到相应的位置，然后使得第二电机11工作，从而对工件进行加工，通过对抽气机19的工作进行控制，从而通过抽管17对铁屑进行收集，通过对第四电动伸缩杆23的工作进行控制，从而对底座24的位置进行调节，通过对第五电动伸缩杆25的工作进行控制，从而对安装架10的位置进行调节。
本实用新型通过抽气机19工作，从而使得抽管17能够对周围的空气进行抽气，从而碎铁屑进行收集，能够有效的防止铁屑的飞溅，保证了运行的生产性，通过过滤器18能够对抽取的铁屑进行过滤和吸附，从而能够防止铁屑进入到抽气机19的内部，第四电动伸缩杆23和第五电动伸缩杆25的设置，便于对安装架10和底座24之间的相对位置进行调节，从而便于对工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。