一种油茶籽榨油机用自动喂料机构的制作方法

文档序号:14675444发布日期:2018-06-12 21:25阅读:192来源:国知局
一种油茶籽榨油机用自动喂料机构的制作方法

本实用新型涉及油茶籽榨油技术领域,具体为一种油茶籽榨油机用自动喂料机构。



背景技术:

野山茶油又名油茶籽油、山茶油,是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区,整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。山茶果生长期从开花到成熟,历经秋、冬、春、夏、秋五季之雨露,尽吸天然养份、日月精华,营养价值极高,是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油,也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。

现有技术在对油茶籽榨油过程中所具有的缺点不足:

1.在对油茶籽进行输料时,对于油茶籽的量控制不精确,导致在对油茶籽榨油的过程中,油的质量和油量很难控制;

2.在对油茶籽输料时,输料效率低,导致榨油效率低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油茶籽榨油机用自动喂料机构,解决了现有技术中在对油茶籽输料过程中输料量不能控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油茶籽榨油机用自动喂料机构,包括控量机构和输料机构,所述控量机构包括机架、输料调节机构、调节机构和称量筒,所述机架最上方的中间位置上安装有进料管,所述进料管的下方位置上安装有输料调节机构,所述输料调节机构上方的中间位置上设置有出料口,所述输料调节机构上的出料口与进料管相通,所述输料调节机构的下方位置上设置有滑槽,所述输料调节机构滑槽内设置有出料挡板B,所述出料挡板B与调节机构连接,所述调节机构包括调节电机、齿轮和齿条,所述调节电机的输出轴与齿轮连接,所述齿轮的下方位置上设置有齿条,所述齿轮上的牙齿与齿条上的齿槽之间啮合连接,所述齿条与出料挡板B连接,所述输料调节机构的正下方位置上设置有称量筒,所述称量筒安装在机架内侧的安装架上,所述称量筒下方的出料口与设置在机架下方的输料机构之间通过输料管连接,所述输料机构包括输料机壳和输料螺旋杆,所述输料机壳一侧设置有电机箱,所述电机箱内部安装有输料电机,所述输料电机的输出轴通过联轴器与设置在输料机壳内部的输料螺旋杆转动连接。

优选的,所述安装架与机架之间安装有压力传感器,且压力传感器与机架上的电控箱之间电性连接。

优选的,所述称量筒与输料机壳之间的输料管上安装有出料挡板A,所述出料挡板A与输料调节机构连接。

优选的,所述输料机壳下方远离输料管一侧焊接有出料管。

优选的,所述电机箱的内部安装有隔音板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油茶籽榨油机用自动喂料机构,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设置输料调节机构和调节机构,调节机构配合输料调节机构对进料大小进行控制,在调节过程中,调节电机带动齿轮转动,齿轮上的牙齿与齿条上的齿槽啮合,从而带动齿条运动,齿条带动出料挡板B在输料调节机构内的滑槽内滑动,通过控制出料挡板B的位置进而控制进料管的进料速度。

(2)本实用新型通过设置控量机构,当出料管向称量筒输送油茶籽,压力传感器感知称量筒内油茶籽的重量,电控箱控制调节机构中的调节电机,进而控制进料速度,随着称量筒内部油茶籽的重量接近额定值,进料速度也逐渐减小,保证了油茶籽重量控制在十分精准的范围,保证了榨油的质量和榨油油量。

(3)本实用新型通过设置输料机构,输料机构中的输料电机带动输料螺旋杆转动,油茶籽在输料螺旋杆的带动下从出料管流出,便于该装置的上料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1中控量机构结构示意图;

图3为本实用新型图2中调节机构结构示意图;

图4为本实用新型图2中输料调节机构结构示意图;

图5为本实用新型图2中称量筒装配图。

图中:1控量机构、2输料机构、3输料电机、4电机箱、5输料机壳、6输料螺旋杆、7出料管、8机架、9进料管、10输料调节机构、11调节电机、12调节机构、13称量筒、14 输料管、15出料挡板A、16齿条、17齿轮、18出料挡板B、19安装架、20压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种油茶籽榨油机用自动喂料机构,包括控量机构1和输料机构2,控量机构1包括机架8、输料调节机构10、调节机构和称量筒13,机架8最上方的中间位置上安装有进料管9,进料管9的下方位置上安装有输料调节机构10,输料调节机构10上方的中间位置上设置有出料口,输料调节机构10上的出料口与进料管9相通,输料调节机构10的下方位置上设置有滑槽,输料调节机构10滑槽内设置有出料挡板B18,出料挡板B18与调节机构12连接,调节机构12包括调节电机11、齿轮17和齿条16,调节电机11的输出轴与齿轮17连接,齿轮17的下方位置上设置有齿条16,齿轮17上的牙齿与齿条16上的齿槽之间啮合连接,齿条16与出料挡板B18连接,起始状态下,出料挡板B18未将进料管9的料口遮住,当通过向进料管9中输料时,调节机构11配合输料调节机构10对进料大小进行控制,在调节过程中,调节电机11带动齿轮17转动,齿轮17上的牙齿与齿条16上的齿槽啮合,从而带动齿条16运动,齿条16带动出料挡板B18在输料调节机构10内的滑槽内滑动,通过控制出料挡板B18的位置进而控制进料管9的进料速度,输料调节机构10的正下方位置上设置有称量筒13,称量筒13安装在机架8内侧的安装架19上,安装架19与机架8之间安装有压力传感器20,且压力传感器20与机架8上的电控箱之间电性连接,当出料管7向称量筒13输送油茶籽,压力传感器20感知称量筒13内油茶籽的重量,电控箱控制调节机构10中的调节电机11,进而控制进料速度,随着称量筒13内部油茶籽的重量接近额定值,进料速度也逐渐减小,保证了油茶籽重量控制在十分精准的范围,保证了榨油的质量和榨油油量,称量筒13下方的出料口与设置在机架8下方的输料机构2之间通过输料管14连接,称量筒13与输料机壳5之间的输料管14上安装有出料挡板A15,出料挡板A15与输料调节机构10连接,输料机构2包括输料机壳5和输料螺旋杆6,输料机壳5一侧设置有电机箱4,电机箱4内部安装有输料电机3,电机箱4的内部安装有隔音板,输料电机3的输出轴通过联轴器与设置在输料机壳5内部的输料螺旋杆6转动连接,输料机壳5下方远离输料管14一侧焊接有出料管7。

使用时,出料管7向称量筒13输送油茶籽,压力传感器20感知称量筒13内油茶籽的重量,电控箱控制调节机构10中的调节电机11,调节电机11带动齿轮17转动,齿轮17上的牙齿与齿条16上的齿槽啮合,从而带动齿条16运动,齿条16带动出料挡板B18在输料调节机构10内的滑槽内滑动,通过控制出料挡板B18的位置进而控制进料管9的进料速度,随着称量筒13内部油茶籽的重量接近额定值,进料速度也逐渐减小,保证了油茶籽重量控制在十分精准的范围,保证了榨油的质量和榨油油量,当称量筒13内部的油茶籽的重量到达额定值时,出料挡板B18完全挡住进料管9的进料口,此时出料挡板A15上的调节机构12工作,调节电机11带动齿轮17转动,齿轮17上的牙齿与齿条16上的齿槽啮合,从而带动齿条16运动,齿条16带动出料挡板A15运动,此时输料管14与输料机壳5之间的通道打开,称量筒13内部的油茶籽沿输料管14进入到输料机壳5内,与此同时,输料电机3带动输料螺旋杆6转动,油茶籽在输料螺旋杆6的带动下从出料管7流出。

综上可得,本实用新型通过设置控量机构1和输料机构2,解决了现有技术中在对油茶籽输料过程中输料量不能控制的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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