一种煲锅锤印设备的制作方法

本实用新型涉及煲锅加工技术领域，尤其是一种煲锅锤印设备。

背景技术：

煲锅是日常生活中十分常见的厨具，种类多样，形状各异，其中，印有锤印的煲锅外形很独特，整体视觉效果好，很受市场欢迎。这种锤印需要锤头在煲锅表面锤击，使煲锅表面形成一个个向内凹陷的锤印。现有的这些锤印煲都需要工人手动锤击，这种手动操作的方式效率十分低，也难以保证产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种煲锅锤印设备，解决现有锤印方式效率低、产品质量差的问题。

一种煲锅锤印设备，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上固定有转动座，所述转动座的一侧设有转动轴，另一侧设有与转动轴相连并驱动转动轴转动的转动驱动器，待锤印的煲锅用于套接在转动轴上；所述工作台上设有竖向延伸的导杆，所述导杆上套接有固定板以及驱动固定板沿导杆移动的升降驱动器，所述固定板的下端设有沿平行于转动轴轴向延伸的横向导轨，所述横向导轨上设有可相对横向导轨移动的锤头，随固定板的下移，所述锤头用于对转动轴上的煲锅进行锤印。

优选的，所述工作台上还设有夹块，所述夹块位于转动轴下方；所述工作台上还设有竖向延伸的竖向导轨，所述转动座套接在竖向导轨上并可沿竖向导轨移动，随转动座的下移，所述转动轴和夹块夹持转动轴上的煲锅。

优选的，所述工作台上设有围板，所述围板上设有凹槽，所述夹块可拆卸式固定在所述凹槽中。

优选的，所述转动驱动器为电机，所述升降驱动器为气缸。

本实用新型中，转动轴用于套接固定煲锅，锤头随固定板下移，对转动轴上的煲锅进行锤印，同时，锤头可以在轴向上移动，转动轴可以带动煲锅转动，从而可以在煲锅周面的任意位置进行锤印，且整个过程都是自动化实施，无需工人手动操作，大大提升了工作效率，也保证了锤印的精度，提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的煲锅锤印设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种煲锅锤印设备，如图1和图2所述，其包括底座1，所述底座1上设有工作台11，该工作台11可以是一块底板，锤印工作即在该工作台11上进行。所述工作台11上固定有转动座2，转动座2上设有通孔，通孔内插入有转动轴21，所述转动轴21向转动座2的一侧延伸，且转动轴21的尺寸与煲锅相匹配。转动座2的另一侧设有与转动轴21相连并驱动转动轴21转动的转动驱动器22，待锤印的煲锅套接在转动轴21上，并可随转动轴21转动。所述工作台11上设有竖向延伸的导杆31，导杆31的数量可以有一根或多跟，所述导杆31上套接有固定板32以及驱动固定板32沿导杆31移动的升降驱动器，使得导杆31起到导轨的作用。所述固定板32的下表面设有沿平行于转动轴21轴向延伸的横向导轨，横向导轨上设有可相对横向导轨移动的锤头，该锤头用来对煲锅进行锤印。底座1的一侧设有控制主机12，控制主机12与各驱动器相连，以控制各驱动器协调工作。

具体在工作时，工作人员将煲锅套接在转动轴21上固定，升降驱动器驱动固定板32下移，所述锤头将对转动轴21上的煲锅进行锤印，锤头将沿转动轴21的轴向依次锤印，完成煲锅从锅底到锅口的一列锤印，当一列完成后，转动驱动器将转动煲锅，使锤头进行下一列的锤印。以此往复，完成整个煲锅的锤印。控制主机12对上述各驱动器的控制过程可采用现有的控制程序进行，本领域技术人员依据上述过程表述，可以选用适合的控制程序进行上述锤印动作，在此不做赘述。

在一种实施例中，如图2所示，所述工作台11上还设有夹块4，所述夹块4位于转动轴21的下方。同时，所述工作台11上还设有竖向延伸的竖向导轨23，所述转动座2套接在竖向导轨23上并可沿竖向导轨23移动，具体的，转动座2可以连接有气缸，通过气缸来驱动转动座2沿竖向导轨23移动。当转动座2向下移动时，转动轴21和夹块4将夹持固定转动轴21上的煲锅，提升对煲锅的固定效果，防止锤印过程中，煲锅出现位置偏移。夹块4的上表面形成圆弧状，以与煲锅相适应。

在一种实施例中，所述工作台11上还设有围板41，所述围板41上设有凹槽，所述夹块4可拆卸式固定在所述凹槽中，从而可以将夹块4进行替换，更换不同高度和大小的夹块4，使其与煲锅的贴合性更强。

在一种实施例中，所述转动驱动器22为电机，所述升降驱动器为气缸。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。