本实用新型涉及一种食品加工机械，更具体的说，它涉及一种榨油机。
背景技术：
芝麻油，又称为麻油、香油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，一般采用榨油机对其进行榨油。现在市场上一般采用双立柱上压榨油机这种榨油机工作效率高，工序简单。
现有授权公告号为CN 2294153Y的中国实用新型专利公开了一种双顶柱开式芝麻榨油机，它包括固定在底座上的两根立柱做支架、液压油缸、柱塞、桶式工作室、卡盘、上盖板。投料时拉开上盖板一端，投料后推回上盖板，压紧螺母即可工作。其中桶式工作室包括壁齿桶式工作室和外桶，壁齿桶式工作室分为位于外桶内部的壁齿层和位于外桶内部的光滑层。由于光滑层位于外桶的外部加上油有一定的粘性，光滑层上残留一部分油并且残留的油会粘留空气中的杂质。长时间不清理，暴露在空气中的光滑层粘留大量的杂质，导致榨出的油的被污染。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种榨油机，可以对榨油机光滑层暴露在空气的部分进行清理，清理残留在光滑层上的油，防止残留的油粘留空气中的杂质，导致榨出来的油被污染。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种榨油机，包括机架和机架上设置的榨油装置，所述榨油装置包括壁齿桶和壁齿桶底端的接油槽，所述壁齿桶分为下端的光滑层和上端的壁齿层，还包括设置在机架上环绕光滑层的清洁架，所述清洁架包括可以沿竖直方向上下移动的弧形刮板。
通过采用上述技术方案，在榨油前，弧形刮板上下移动能够刮掉光滑层上残留的油以及粘留的杂质。对暴露在空气中的光滑层进行清理，减少光滑层上残留的杂质，从而减少榨出的油被污染。
本实用新型进一步设置为：所述机架包括立柱，所述立柱上开有竖直长条孔，所述清洁架还包括一端和弧形刮板连接的滑动架，且所述滑动架可以在所述长条孔内滑动。
通过采用上述技术方案，滑动架在长条孔内从上到下的滑动，带动弧形刮板从上到下对光滑层进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述长条孔内设置有凹槽，所述清洁架还设置有一端和滑动架连接另一端和弧形刮板连接的长条块，且所述长条块上设置有可以在所述凹槽内滑动的滑块。
通过采用上述技术方案，滑块在凹槽内滑动，可以提高滑动架在长条孔内从上到下滑动的稳定性，能够提升清洁效果。
本实用新型进一步设置为：所述凹槽分为远离光滑层一侧的竖直短槽、靠近光滑层一侧的竖直长槽以及连接两个竖直槽的水平槽。
通过采用上述技术方案，清洁时，滑块从竖直长槽的顶端移动到竖直长槽的底端，带动弧形刮板对光滑层的清理；榨油时，通过将滑块滑动到竖直短槽内，使弧形刮板远离光滑层，使油可以流畅的从光滑层流下。
本实用新型进一步设置为：所述光滑层的底端设置有环绕所述光滑层的滤网。
通过采用上述技术方案，滤网收集弧形刮板刮下的杂质，方便对清理出的杂质进行处理。
本实用新型进一步设置为：所述光滑层的底端设置有固定滤网的圆环架。
通过采用上述技术方案，滤网通过圆环架固定在光滑层的底端，能够对弧形刮板刮下的杂质进行收集。
本实用新型进一步设置为：所述圆环架包括内环、外环和连接块，内环固定在光滑层上，外环通过连接块连接在内环上，所述滤网的截面为凹字形，并架在由内环、外环以及连接块形成的面上。
通过采用上述技术方案，滤网直接架在圆环架上，方便滤网的安装。
本实用新型进一步设置为：所述滤网为若干半圆形组成的环状，并在圆环架的连接块处对接。
通过采用上述技术方案，半圆形的滤网可以进行拆卸，并对拆卸下来的滤网进清洁，使之后榨出的有流经一个干净的滤网，从而减少污染。
本实用新型进一步设置为：所述接油槽上设置有出油孔。
通过采用上述技术方案，榨完的有通过出头孔流入收集装置，方便对榨完的油进行收集。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在榨油前对暴露在空气中的光滑层进行处理，清理光滑层上粘留的杂质，减少后续榨出的油被光滑层上的杂质污染，提高了榨出的油的质量。
附图说明
图1为实施例的轴测图；
图2为实施例的局部爆炸图；
图3为图2的A部放大图；
图4为壁齿桶的轴测图；
图5为壁齿桶的爆炸图；
图6为清洁架的轴测图。
图中：1、机架；2、榨油装置；3、清洁架；4、加热圈；11、底座；12、立柱；13、长条孔；131、凹槽；1311、竖直短槽；1312、水平槽；1313、竖直长槽；14、密封盖；21、液压缸；22、壁齿桶；221、光滑层；222、壁齿层；223、出油缝；23、外桶；24、顶块；25、接油槽；251、出油孔；26、圆环架；261、滤网；262、内环；263、外环；264、连接块；31、滑动架；32、长条块；33、弧形刮板；34、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种榨油机，参见图1，包括机架1、设置在机架1上的榨油装置2、设置在机架1上并环绕榨油装置2的清洁架3和加热圈4。加热圈4主要为刚榨出的油加热，使刚榨出的油保持在一定的温度范围内。
参见图2和图3，机架1包括底座11、设置底座1上的支柱12、支柱12开设的长条孔13以及支柱12顶部的密封盖14。长条孔13内部设置有供清洁架3移动的凹槽131。凹槽131分为远离榨油装置2一侧的竖直短槽1311、靠进榨油装置2一侧的竖直长槽1313以及用来连接两个竖直槽的水平槽1312。
结合图2和图4，榨油装置2包括设置在底座11上的液压缸21、位于机架1顶部的壁齿桶22、壁齿桶22外围的外桶23、设置在液压缸21活塞杆顶部并能够随液压缸21活塞杆在壁齿桶22内上下移动的顶块24、位于壁齿桶22下方的接油槽25以及设置在壁齿桶22上并位于壁齿桶22底部的圆环架26。壁齿桶22分为下方的光滑层221和上方的壁齿层222，壁齿层222上开有出油缝223。壁齿桶22、外桶23、顶块24以及密封盖14共同组成榨油所需的相对封闭的环境。接油槽25的一侧设置有出油孔251。参见图5，圆环架26分为内环262和外环263，内环262固定在光滑层221底端，外环263通过连接块264和内环262连接。圆环架26上设置有两个半圆形滤网261，设置为半圆形的目的是方便滤网261在圆环架26上的拆取。滤网261的截面为凹字形，能够方便的架在圆环架26上。
参见图6，清洁架3包括一端的滑动架31、滑动架31一端连接的可以在长条孔13内滑动的长条块32、长条块32另一端连接的弧形刮板33以及长条块32上设置有可以在凹槽131内滑动的滑块34。两个清洁架3设置在两个立柱12上，并可以使两个弧形刮板33凑成一个完整的圆。当两个弧形刮板33一起从上往下运动，可以刮掉残留在光滑层221上的杂质和残留的油。
本榨油机工作原理如下：打开密封盖14，将处理好的芝麻放进由壁齿桶22和外桶23组成的榨油桶内，盖上密封盖14，开启液压缸21，开启榨油工作。榨出的油通过壁齿桶22的出油缝223流到壁齿层222，再从壁齿层222流到光滑层221，最后流到接油槽25，并通过出油孔251流到下一个工序。
当榨油前，移动滑动架31，带动长条块32上的滑块34从凹槽131的竖直短槽1311最底端到水平槽1312上，再通过水平槽1312移动到竖直长槽1313的顶端，此过程完成了弧形刮板33相对于光滑层221的贴紧，然后继续移动滑动架31，带动长条块32上的滑块34从凹槽131竖直长槽1313的顶端移动到底端，使残留在光滑层221上的油以及粘留的杂质落到滤网261内。对残留的油进行处理，少量的杂质留在滤网261内，并拆下滤网261进行清洗。完成对光滑层221表面的清洁工作。榨油前完成对光滑层221的清洁，减少了榨出的油被光滑层221上的杂质污染的情况，提高了榨出的油的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。