一种用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台的制作方法

本实用新型涉及航空材料加工设备领域，更具体的，涉及一种用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台。

背景技术：

中国专利文献公开号CN202877899U一种用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台，包括旋转轴单元、摆动轴单元、底座、托架；所述摆动轴单元安装在底座上；所述托架安装在摆动轴单元；所述底座上安装在机床工作台上；所述托架安装在摆动轴单元；所述旋转轴单元安装在托架的一端。该专利由于采用A/B轴组合式数控双轴转台，不仅可加工工件尺寸范围广，而且配置灵活、制造与使用成本较低，但由于该专利在位置精度控制上缺乏相应的测量装置，而设备工作过程中产生的温度得不到感应与控制，使得设备在加工过程中产生误差；温度过高，对设备容易造成损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台，包括支撑体、立式力矩电机、温度传感器、位置精度控制传感器、冷却水箱；不仅使得设备加工精度高，而且还能有效的控制设备工作过程中的温度，从而保护设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台，包括旋转轴单元、摆动轴单元、底座、托架；所述摆动轴单元固定在底座上；所述托架固定在摆动轴单元；所述底座固定在机床工作台上；所述旋转轴单元固定在托架的一端；还包括支撑体、立式力矩电机、温度传感器、位置精度控制传感器、冷却水箱；所述支撑体固定在底座；所述支撑体嵌入摆动轴单元内部；所述立式力矩电机固定在支撑体内；所述温度传感器设置在立式力矩电机底部，同时贴设于转子和定子底部；所述位置精度控制传感器设置在摆动轴单元主轴远离温度传感器一侧；所述摆动轴单元和旋转轴单元一侧均安装有所述冷却水箱。

优选地，所述精度位置控制传感器包括传感器回转部分和传感器检测元件；所述传感器回转部分与摆动轴单元主轴连接，传感器检测元件固定设置在底座孔的内壁上。

优选地，所述冷却水箱内设置有冷却管道；所述冷却管道延伸到旋转轴单元内部和摆动轴单元内部。

优选地，所述立式力矩电机包括转子、定子；所述立式力矩电机通过其定子轴向固设在所述支撑体中心通孔的内壁上。

优选地，所述定子内部设置有冷却套；所述冷却套为环形冷却槽。

优选地，所述摆动轴单元上端面中心设有一莫氏锥孔；所述莫氏锥孔嵌于摆动轴单元上端表面。

优选地，所述托架上设置有平衡块和顶针座；所述平衡块和顶针座固定在托架的一端。

优选地，所述托架上设置有矩形槽；所述矩形槽固定在托架一端，靠近平衡块。

优选地，所述底座的底部设有用于在机床工作台T型槽内进行定位的矩形定位块。

优选地，所述托架设置有托板；所述托板固定在托架的一端，且位于靠近旋转轴单元一侧；所述托板上设有用于摆动轴单元定位与固定用的T型槽，所述托板上设有托板支撑架；所述托板支撑架与托板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台，包括包括支撑体、立式力矩电机、温度传感器、位置精度控制传感器、冷却水箱；位置精度控制传感器通过内部传感器检测元件对加工工件位置进行精度测量，实现精度高，并且保持性久；温度传感器能够有效的监测设备工作过程中的温度，温度超过设定值时，将会反馈给控制台，然后启动冷却水箱进行冷却工作，使得设备维持在温度设定值以下。通过设置的温度传感器、位置精度控制传感器、冷却水箱，不仅能够对加工工件实现高精度操作，而且还有效的控制设备工作过程中的温度，使得设备安全工作。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于五轴联动数控铣削加工的AB 轴组合式数控双轴转台的俯视图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的用于五轴联动数控铣削加工的AB 轴组合式数控双轴转台的主视图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的用于五轴联动数控铣削加工的AB 轴组合式数控双轴转台的摆动轴单元内部部分剖视图。

图中：1、旋转轴单元；2、摆动轴单元；3、底座；31、底座孔；32、矩形定块；4、托架；41、托板；411、托板支撑架；5、支撑体；6、立式力矩电机；61、转子；62、定子；621、冷却套；7、温度传感器；8、位置精度控制传感器；9、平衡块；10、顶针座；11、莫氏锥孔；12、矩形槽；13、冷却水箱；131、冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种用于五轴联动数控铣削加工的 AB轴组合式数控双轴转台的剖视图，包括旋转轴单元1、摆动轴单元2、底座 3、托架4；所述摆动轴单元2固定在底座3上；所述托架4固定在摆动轴单元 2；所述底座3固定在机床工作台上；所述旋转轴单元1固定在托架4的一端；还包括支撑体5、立式力矩电机6、温度传感器7、位置精度控制传感器8、冷却水箱13；所述支撑体5固定在底座3；所述支撑体5嵌入摆动轴单元2内部；所述立式力矩电机6固定在支撑体5内；所述温度传感器7设置在立式力矩电机6底部，同时贴设于转子61和定子62底部；所述位置精度控制传感器 8设置在摆动轴单元主轴21远离温度传感器7一侧；所述摆动轴单元2和旋转轴单元1一侧均安装有所述冷却水箱13。所述位置精度控制传感器8通过内部传感器检测元件82对加工工件位置进行精度测量，实现精度高，并且保持性久；所述温度传感器7能够有效的监测设备工作过程中的温度，温度超过设定值时，将会反馈给控制台，然后启动冷却水箱13进行冷却工作，使得设备维持在温度设定值以下。

其中，所述精度位置控制传感器8包括传感器回转部分81和传感器检测元件82；所述传感器回转部分81与摆动轴单元主轴21连接，传感器检测元件 82固定设置在底座孔31的内壁上。在设备工作过程中，传感器检测元件82将会检测加工工件的精度位置，精度位置控制传感器8将收集到的信息反馈到控制台，控制台将会进行精度误差对比，然后调整精度，使得加工工件达到最高精度。

进一步地，所述冷却水箱13内设置有冷却管道131；所述冷却管道131延伸到旋转轴单元1内部和摆动轴单元2内部。当设备工作过程中的温度超过设定值时，控制台将会启动冷却水箱13进行冷却工作，而所述冷却管道131将会对旋转轴单元1和摆动轴单元2进行管道水循环冷却。

进一步地，所述立式力矩电机6包括转子61、定子62；所述立式力矩电机6通过其定子62轴向固设在所述支撑体5中心通孔的内壁上。

进一步地，所述定子62内部设置有冷却套621；所述冷却套621为环形冷却槽。所设置冷却套621进一步对立式力矩电机进行冷却功能。

进一步地，所述摆动轴单元2上端面中心设有一莫氏锥孔11；所述莫氏锥孔11嵌于摆动轴单元2上端表面；设置的莫氏锥孔11可以插检测棒。

进一步地，所述托架4上设置有平衡块9和顶针座10；所述平衡块9和顶针座10固定在托架4的一端。所述平衡块9由一些列标准质量块叠加而成，使得摆动轴单元1中心线两侧部件形成的重力矩基本平衡；所述顶针座10可用于支撑大件工件，使得工件能够稳固夹持。

进一步地，所述底座3的底部设有用于在机床工作台T型槽内进行定位的矩形定位块32。所设置的矩形定位块32将底座3与机床工作台稳固连接。

进一步地，所述托架4设置有托板41；所述托板41固定在托架4的一端，且位于靠近旋转轴单元1一侧；所述托板41上设有用于摆动轴单元2定位与固定用的T型槽，所述托板41上设有托板支撑架411；所述托板支撑架 411与托板41固定连接。在托板4上安装的托板支撑架411，可以加强托板4 的刚度。

综上所述，本实用新型公开的用于五轴联动数控铣削加工的AB轴组合式数控双轴转台，包括包括支撑体、立式力矩电机、温度传感器、位置精度控制传感器、冷却水箱；位置精度控制传感器通过内部传感器检测元件对加工工件位置进行精度测量，实现精度高，并且保持性久；温度传感器能够有效的监测设备工作过程中的温度，温度超过设定值时，将会反馈给控制台，然后启动冷却水箱进行冷却工作，使得设备维持在温度设定值以下。通过设置的温度传感器、位置精度控制传感器、冷却水箱，不仅能够对加工工件实现高精度操作，而且还有效的控制设备工作过程中的温度，使得设备安全工作。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。