本实用新型涉及门框矫正的技术领域,具体涉及一种人防门框矫正装置。
背景技术:
人防拼装类小门框,大多由角钢、钢板、冷轧型材组焊而成,具有一定的长和宽,因人工拼框存在误差,钢材因焊接产生的高温也易变形,当尺寸超过规格时就必须校正。现有的矫正方式将需要校正的门框移至平台上,将不用校正的门框边用挡板与平台焊接在一起,用铁块将千斤顶限位,抵住门框达到校正效果。这样的矫正方式操作工序繁琐,当校正位置不止一处时需要重复校正动作;校正完成后需要打磨平台,效率低下;若门框固定不牢,会导致校正效果不理想,影响质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种操作便捷,矫正效果好的人防门框矫正装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种人防门框矫正装置,包括工作台、液压站和若干液压缸;所述液压缸固定于所述工作台上,所述液压缸由所述液压站驱动;
所述液压缸两两为一组且液压轴对向设置;若干组所述液压缸在所述工作台上排成一列。
更进一步的说明,所述工作台设置有沿所述工作台横向滑动的承接座,所述液压缸设置于承接座上;所述承接座滑动到所需位置后,由螺栓固定到所述工作台上。
更进一步的说明,所述承接座上设置有纵向滑轨;所述液压缸在承接座上沿所述工作台的纵向滑动,并由螺栓固定。
更进一步的说明,所述工作台底端设有滚轮。
更进一步的说明,每个所述液压缸均有各自的开关控制器。
更进一步的说明,所述液压站容纳于所述工作台的内部。
更进一步的说明,所述工作台上设置有滑轨,所述承接座在所述滑轨上沿所述工作台的横向滑动。
更进一步的说明,所述承接座上设有滑轨,所述液压缸在所述滑轨上沿所述工作台的纵向滑动。
本实用新型的有益效果:使用一台设备就可以实现对门框两种形变的矫正,非常方便。针对不同型号的门框使用不同位置的液压缸进行矫正,使门框矫正装置使用范围更广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构的正视图;
图2是本实用新型的一个实施例的整体结构的俯视图。
其中:工作台1、承接座11、滚轮12、液压站2和液压缸3。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图2所示,一种人防门框矫正装置,包括工作台1、液压站2和若干液压缸3;所述液压缸3固定于所述工作台1上,所述液压缸3由所述液压站2驱动;
所述液压缸3两两为一组且液压轴对向设置;若干组所述液压缸3在所述工作台1上排成一列。
门框形变向外,需要对门框挤压矫正时,将门框放置于同组的液压缸3之间,因为同组的液压缸3的液压轴时对向的,所以同组的液压缸3可以挤压门框对其进行矫正。门框形变向内,需要对门框进行拉伸矫正时,将门框放置于异组各自的两个液压缸3之间,异组的液压缸3的液压轴是相背设置的,因此从门框的内侧向外对门框进行挤压,从而达到拉伸门框的效果。由于液压缸3是固定在工作台1上的,所以矫正门框时仅需根据需要,将门框放置于合适的液压缸3之间即可对门框进行矫正,操作步骤简单方便。液压缸3即起到了施力的作用,又起到了限位的作用,矫正过程中不会出现固定不牢的情况,矫正效果很好。
更进一步的说明,所述工作台1设置有沿所述工作台1横向滑动的承接座11,所述液压缸3设置于承接座11上;所述承接座11滑动到所需位置后,由螺栓固定到所述工作台上。
门框有各种各种的尺寸,需要不同的调节空间来容纳门框进行矫正。沿工作台1横向滑动的承接座11可以根据需要调节同组和异组的液压缸3之间的距离,使装置的适用范围更广。
更进一步的说明,所述承接座11上设置有纵向滑轨;所述液压缸3在承接座11上沿所述工作台1的纵向滑动,并由螺栓固定。
因为在矫正门框的弯曲部位时,千斤顶的施力位置对门框的矫正效果有很大的影响。液压缸3可以沿着工作台的纵向在承接座11上滑动,就可以根据门框待矫正的具体部位具体调节对应位置,来达到更好的矫正效果。对比起移动沉重的门框移动调整位置,改变液压缸3的位置更容易实施。
更进一步的说明,所述工作台1底端设有滚轮12。
移动门框至工作台1非常费力,因此将工作台1下设置滚轮12,将工作台1移动至门框处对门框进行矫正,使整个装置更加灵活。
更进一步的说明,每个所述液压缸3均有各自的开关控制器。
门框需要矫正的位置是随机不确定的,如果门框只有单侧门框需要矫正,则只需要对应的单个液压缸3施力。如果两侧门框同时需要矫正则两个液压缸3同时施力。液压缸3独立调控使矫正更加灵活可控。
更进一步的说明,所述液压站2容纳于所述工作台1的内部。
工作台1的上平面作为门框的承接部位,内部又可以容纳液压站2及连接线路,可以有效的节省空间。
更进一步的说明,所述工作台1上设置有滑轨,所述承接座11在所述滑轨上沿所述工作台1的横向滑动。
在滑轨上滑动摩擦力更小,有助于承接座11的移动。同时滑轨也起到一定的限位作用,保证承接座11平行的沿工作台1的横向滑动而不会侧偏。
更进一步的说明,所述承接座11上设有滑轨,所述液压缸3在所述滑轨上沿所述工作台1的纵向滑动。
在滑轨上滑动摩擦力更小,有助于承接座11的移动。同时滑轨也起到一定的限位作用,保证承接座11平行的沿工作台1的横向滑动而不会侧偏。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。