本实用新型涉及机械工具领域，具体为三工位调节支架铣平夹具。
背景技术：
夹具是指是在钻床上对工件进行加工的固定用具，钻床夹具的特点在一般钻床上对工件进行孔加工，多具有下述特点：(1)刀具本身的刚性较差：钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，其工序内容不外乎钻、扩、铰、锪或攻螺纹等加工，所以，刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差。(2)多刀刃的不对称，易造成孔的形位误差：钻、扩、铰等孔加工刀具，多为多刃刀具，当刀刃分布不对称，或刀刃长度不相等，会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工孔的孔位偏移、孔径增大及孔轴线的弯曲和歪斜，严重影响孔的形状、位置精度。(3)普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差：普通麻花钻轴向尺寸大，结构刚性差，加上钻芯结构所形成的横刃，破坏定心，使钻尖运动不稳，往往在起钴过程中造成较大的孔位误差。
在单件、小批量生产中，往往要靠操作工在起钻过程中不断地进行人工校正控制孔位精度，而在大批量高效生产中，则需依靠刀刃结构的改进和夹具对刀具的严格引导解决。在机械工具的生产中，目前还没有一种便于加工的三工位调节支架铣平夹具。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上问题，提供一种便于加工的三工位调节支架铣平夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
三工位调节支架铣平夹具，包括调节孔、底座、夹具座、固定板、调节板、承重柱、调节板固定装置、工件档杆、调节螺杆，其特征在于夹具座位于底座上，而固定板位于夹具座上，固定板上包括：调节板、工件档杆和承重柱，工件档杆在最上方，其下方左右两边分别为调节板和承重柱，其中调节孔与固定螺杆相连，调节板固定装置在其下方，而它们都位于调节板上，所述夹具座、固定板、调节板、承重柱、调节板固定装置、工件档杆、调节螺杆为三组。每一个固定板上有2个承重柱，固定板表现为凹字形，调节板顶端内侧为空心可穿过，夹具座为大L形状。
本实用新型中，工件穿过调节板落在承重柱上，通过调节板上的调节孔与调节螺杆的作用来上下移动调节板，调节板的移动会根据实际情况移动至工件档杆处，移动完成后由调节板固定装置固定住调节好的位置，再由工件档杆固定夹紧到固定板上，本实用新型可以同时操作三组工件，实现快速加固夹紧的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图其中：
1—调节孔，2—底座，3—夹具座，4—固定板，5—调节板，6—承重柱，7—调节板固定装置，8—工件档杆、9—调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
三工位调节支架铣平夹具，包括调节孔1、底座2、夹具座3、固定板4、调节板5、承重柱6、调节板固定装置7、工件档杆8、调节螺杆9，其特征在于夹具座3位于底座2上，而固定板4位于夹具座3上，固定板4上包括：调节板5、工件档杆8和承重柱6，工件档杆8在最上方，其下方左右两边分别为调节板5和承重柱6，其中调节孔1与固定螺杆相连，调节板固定装置7在其下方，而它们都位于调节板5上，所述夹具座3、固定板4、调节板5、承重柱6、调节板固定装置7、工件档杆8、调节螺杆9为三组。每一个固定板4上有2个承重柱6，固定板4表现为凹字形，调节板5顶端内侧为空心可穿过，夹具座3为大L形状。
本实用新型中，工件穿过调节板5落在承重柱6上，通过调节板5上的调节孔1与调节螺杆9的作用来上下移动调节板5，调节板5的移动会根据实际情况移动至工件档杆8处，移动完成后由调节板固定装置7固定住调节好的位置，再由工件档杆8固定夹紧到固定板4上，本实用新型可以同时操作三组工件，实现快速加固夹紧的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。