CNC机床的制作方法

本实用新型属于，更具体地说，是涉及一种CNC机床。

背景技术：

目前，手机安装板是通过CNC机床加工制成的；现有技术的CNC机床在生产加工过程中，通过人给CNC机床内的将手机安装板送至固定夹具上。且在固定夹具上设有真空吸附装置，通过真空吸附装置辅助固定夹具将手机安装板进一步固定。具体操作是：工作人员将一个待加工的手机安装板送至CNC机床内部的固定夹具上，并打开真空吸附装置，再关上CNC机床的安全门，待CNC机床加工完毕后，工作人员再开启安全门并将物料取出，如此往复循环；

但是在实际操作时，工作人员容易忘记打开真空吸附装置，使得手机安装板在加工时，容易脱离固定夹具，导致手机安装板损坏的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种CNC机床，以解决现有技术中存在的工作人员容易忘记打开真空吸附装置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种CNC机床，包括固定夹具和真空吸附装置，所述固定夹具上设有气孔，所述气孔沿所述固定夹具的高度方向贯穿所述固定夹具；所述真空吸附装置与所述气孔之间连接有气管，所述气管上设有三通阀和开关阀，所述三通阀连通有用于检测所述气管内的真空度的真空检测器，所述开关阀位于所述三通阀与所述真空检测器之间，所述真空检测器连接有控制器，所述控制器连接有报警器。

进一步地，所述气孔内设有用于阻止加工杂物进入所述气管内的过滤组件。

进一步地，所述过滤组件包括滤网袋和连接于所述滤网袋的开口的固定环；所述固定环的外径与所述气孔的内径相等。

进一步地，所述固定夹具上设有与所述气孔连通的通槽，所述通槽的另一端连接于所述固定夹具的侧壁；所述通槽内滑移连接有与所述过滤组件固连的封闭组件；所述封闭组件封闭所述通槽的槽口。

进一步地，所述封闭组件包括封板、支撑杆、弹性支撑架；

所述封板位于所述通槽的槽口，以封闭所述槽口；

所述支撑杆的一端连接于所述封板靠近固定环的一侧，另一端连接于所述固定环靠近所述封板的一端；

所述弹性支撑架设为两个，两个所述弹性支撑架相对连接于所述支撑杆上，且所述弹性支撑架远离所述支撑杆的一侧抵触于所述通槽的侧壁上。

进一步地，所述固定夹具上设有限制所述封板脱离所述通槽的限位组件。

进一步地，所述封板的侧壁上设有插槽；所述固定夹具的侧壁上设有容置槽，所述容置槽位于所述通槽的槽口的上方；所述容置槽的底部设有连通于所述通槽的通孔；

所述限位组件包括滑移连接于所述通孔的插杆和弹性件，所述弹性件的一端连接于所述插杆远离所述通槽的一侧，另一端连接于所述容置槽面向所述插杆的一侧，所述插杆插接于所述插槽内。

进一步地，所述固定夹具的侧壁设有连于所述容置槽的滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移杆，所述滑移杆的一端连接于所述插杆远离所述插槽的一端，另一端穿出于所述滑移槽。

进一步地，所述滑移杆远离所述插杆的一端连接有校准块，所述封板远离所述支撑杆的一侧设有把手。

进一步地，所述把手位于偏离所述封板的轴线位置，当所述把手与所述校准块处于同一直线时，所述滤网袋的开口朝向所述固定夹具的上壁。

本实用新型提供的CNC机床的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型CNC机床通过气孔沿固定夹具的高度方向贯穿开设，且气管与气孔连通，气孔与真空吸附装置连接；当开关阀打开时，固定于固定夹具上的手机安装板，被吸附于固定夹具的上壁，实现辅助固定夹具固定手机安装板的功能；当开关阀关闭时，真空检测器检测到气管内的真空度异常，真空检测器将异常信号反馈给控制器，控制器控制CNC机床停止启动，且同时报警器发出警报声，以提醒工作人员改CNC机床的真空吸附装置未开启；当开关阀打开时，真空检测器检测气管内的真空度正常，则控制器收到真空度正常的信号，允许CNC机床开始加工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的CNC机床的真空吸附装置的结构示意图；

图2为图2中的A向视图；

图3为图1中封闭组件和过滤组件的结构示意图；

图4为图3中C处放大图；

图5为图2中B处放大图。

其中，图中各附图标记：

1-固定夹具；2-气孔；3-真空吸附装置；4-气管；5-开关阀；6-三通阀；7-真空检测器；8-控制器；9-报警器；10-过滤组件；101-滤网袋；102-固定环；20-通槽；30-封闭组件；301-封板；302-支撑杆；303-弹性支撑架；40-限位组件；401-插杆；402-弹性件；50-插槽；60-容置槽；70-通孔；80-滑移槽；90-滑移杆；100-校准块；200-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的CNC机床进行说明。CNC机床，包括固定夹具1和真空吸附装置3，固定夹具1上设有气孔2，气孔2沿固定夹具1的高度方向贯穿固定夹具1；真空吸附装置3与气孔2之间连接有气管4，气管4上设有三通阀6、开关阀5，三通阀6连通有用于检测气管4内的真空度的真空检测器7，开关阀5位于三通阀6与真空检测器7之间，真空检测器7连接有控制器8，控制器8连接有报警器9。

本实用新型提供的CNC机床，与现有技术相比，通过气孔2沿固定夹具1的高度方向贯穿开设，且气管4与气孔2连通，气孔2与真空吸附装置3连接；当开关阀5打开时，固定于固定夹具1上的手机安装板，被吸附于固定夹具1的上壁，实现辅助固定夹具1固定手机安装板的功能；当开关阀5关闭时，真空检测器7检测到气管4内的真空度异常，真空检测器7将异常信号反馈给控制器8，控制器8控制CNC机床停止启动，且同时报警器9发出警报声，以提醒工作人员改CNC机床的真空吸附装置3未开启；当开关阀5打开时，真空检测器7检测气管4内的真空度正常，则控制器8收到真空度正常的信号，允许CNC机床开始加工操作。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，气孔2内设有用于阻止加工杂物进入气管4内的过滤组件10。设于气孔2内的过滤组件10，以实现将CNC机床加工手机安装板产生的加工杂物与气管4隔离开，防止加工杂物进入气管4内，影响真空检测器7的正常工作。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，过滤组件10包括滤网袋101和连接于滤网袋101的开口的固定环102；固定环102的外径与气孔2的内径相等。固定环102与滤网袋101的配合，以将落于气孔2内的加工杂物收集，减少加工杂物进入气管4内；固定环102的外径与气孔2的内径相等，使得固定环102和滤网袋101形成阻隔件，使得加工杂物难以进入气管4内。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，固定夹具1上设有与气孔2连通的通槽20，通槽20的另一端连接于固定夹具1的侧壁；通槽20内滑移连接有与过滤组件10固连的封闭组件30；封闭组件30封闭通槽20的槽口。开设于固定夹具1的通槽20，便于工作人员取出过滤组件10；设置封闭组件30，一方面，通过封闭组件30与过滤组件10固连，便于将过滤组件10取出，另一方面，通过封闭组件30将通槽20封闭，减少通槽20对真空吸附装置3的吸附力的大小的影响。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，封闭组件30包括封板301、支撑杆302、弹性支撑架303；封板301位于通槽20的槽口，以封闭槽口；支撑杆302的一端连接于封板301靠近固定环102的一侧，另一端连接于固定环102靠近封板301的一端；弹性支撑架303设为两个，两个弹性支撑架303相对连接于支撑杆302上，且弹性支撑架303远离支撑杆302的一侧抵触于通槽20的侧壁上。封板301、支撑杆302和固定环102的依次连接，使得封板301在取出于通槽20时将过滤装置一同取出，便于清理滤网袋101中的杂物；对称设于支撑杆302上的两个弹性支撑架303，使得封闭组件30闭合时，弹性支撑架303将通槽20封闭，使得加工杂物难以进入通槽20。

具体地，请参阅图3，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，弹性支撑架303为横截面呈平行四边形的框体，且平行四边形的斜面与固定环102连接于支撑杆302的端部连接，使得加工杂物难以通过弹性支撑架303进入通槽20内。

进一步地，请一并参阅图3和图4，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，固定夹具1上设有限制封板301脱离通槽20的限位组件40。设置限位组件40，使得封板301难以脱离通槽20，防止通槽20内的空气流通。

进一步地，请一并参阅图3和图4，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，封板301的侧壁上设有插槽50；固定夹具1的侧壁上设有容置槽60，容置槽60位于通槽20的槽口的上方；容置槽60的底部设有连通于通槽20的通孔70；限位组件40包括滑移连接于通孔70的插杆401和弹性件402，弹性件402的一端连接于插杆401远离通槽20的一侧，另一端连接于容置槽60面向插杆401的一侧；插杆401插接于插槽50内。容置槽60位于通槽20的上方，以便于限位组件40的实际操作，同时，提供给限位组件40活动的空间，且通过弹性件402抵触于容置槽60的内壁与插杆401之间，使得插杆401具有弹性脱离插槽50，且自动插接于插槽50的功能；通孔70连接于容置槽60和通槽20，便于插杆401插接于插槽50。

进一步地，请一并参阅图3和图4，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，固定夹具1的侧壁设有连于容置槽60的滑移槽80，滑移槽80内滑移连接有滑移杆90，滑移杆90的一端连接于插杆401远离插槽50的一端，另一端穿出于滑移槽80。滑移杆90的一端连接于插杆401，另一端穿出于滑移槽80，便于工作人员上提滑移杆90，使得滑移杆90带动插杆401脱离插槽50。

进一步地，请一并参阅图2至图5，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，滑移杆90远离插杆401的一端连接有校准块100，封板301远离支撑杆302的一侧设有把手200。设置于滑移杆90上的校准块100，以便于封闭组件30闭合通槽20时，调整滤网袋101的开口的位置，使得固定环102完全与气孔2的内壁贴合；设于封板301上的把手200，以便于工作人员将封闭组件30打开。

进一步地，请一并参阅图2至图5，作为本实用新型提供的CNC机床的一种具体实施方式，把手200位于偏离封板301的轴线位置，当把手200与校准块100处于同一直线时，滤网袋101的开口朝向固定夹具1的上壁。把手200位于偏离封板301的轴线位置，把手200与校准块100处于同一直线，滤网袋101的开口朝向固定夹具1的上壁，便于滤网袋101的开口的校准位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。