本实用新型涉及多功能车铣模具加工操作台技术领域，具体为一种多功能车铣模具加工操作台。
背景技术：
在模具加工过程中，一般都是将工件固定于操作台上，然后经过铣削等操作步骤，对模具进行加工。但是在模具加工时，普通的工件固定方法多采用多个紧固件进行固定，操作繁琐，更换工件时间长，导致工人工作效率低。而且在加工时，工件会产生很大的热量，如果操作台不具有冷却功能，可能会导致工件温度过高，从而影响工件的机械加工性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能车铣模具加工操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能车铣模具加工操作台，包括支架，所述支架的上端固定连接有支撑台，所述支撑台设置有滑槽，所述支撑台的上端固定连接有定位装置，所述支撑台的上端固定连接有夹紧装置，所述支撑台与冷却装置固定连接，所述定位装置包括工件、定位槽、滑块、定位杆、导向座、钢丝绳、弹簧、拉环、支撑架和挂钩，所述工件设置有定位槽，所述工件的下端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述定位槽内卡接有定位杆，所述定位杆与导向座滑动套接，所述导向座与支撑台固定连接，所述定位杆的左端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的外侧套接有弹簧，所述钢丝绳的左端固定连接有拉环，所述钢丝绳穿过支撑架，所述支撑架与支撑台固定连接，所述支撑架的左端固定连接有挂钩。
优选的，所述夹紧装置包括支撑座、螺纹杆、转盘、手柄、支撑杆、限位杆和限位槽，所述支撑座与支撑台固定连接，所述支撑座内通过螺纹连接有转盘，所述转盘的右端固定连接有手柄，所述螺纹杆的左端紧贴有支撑杆，所述支撑杆与工件通过螺纹连接，所述支撑杆与限位杆卡接，所述限位杆与支撑台固定连接，所述限位杆设置有限位槽，所述限位槽与支撑杆卡接。
优选的，所述冷却装置包括连杆、水箱、风机、第一通风管和第二通风管，所述连杆与支架固定连接，所述连杆的上端固定连接有水箱，所述水箱与风机固定连接，所述风机的插头与外接电源插接，所述风机的上端固定连接有第一通风管，所述第一通风管的上端固定连接有第二通风管，所述第二通风管与支撑台固定套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能车铣模具加工操作台采用定位装置能够使得工件在工作台上拆卸方便，节约更换工件的时间，提高工人工作效率；采用冷却装置使得该操作台具有冷却功能，避免工件在加工时温度过高，影响机械加工性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑台剖视图。
图中：1支架、2支撑台、21滑槽、3定位装置、31工件、32定位槽、33滑块、34定位杆、35导向座、36钢丝绳、37弹簧、38拉环、39支撑架、310挂钩、4夹紧装置、41支撑座、42螺纹杆、43转盘、44手柄、45支撑杆、46限位杆、47限位槽、5冷却装置、51连杆、52水箱、53风机、54第一通风管、55第二通风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能车铣模具加工操作台，包括支架1，支架1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2设置有滑槽21，支撑台2的上端固定连接有定位装置3，定位装置3包括工件31、定位槽32、滑块33、定位杆34、导向座35、钢丝绳36、弹簧37、拉环38、支撑架39和挂钩310，工件31设置有定位槽32，工件31的下端固定连接有滑块33，滑块33与滑槽21滑动连接，定位槽32内卡接有定位杆34，定位杆34与导向座35滑动套接，导向座35与支撑台2固定连接，定位杆34的左端固定连接有钢丝绳36，钢丝绳36的外侧套接有弹簧37，具有压缩弹力作用，钢丝绳36的左端固定连接有拉环38，钢丝绳36穿过支撑架39，支撑架39与支撑台2固定连接，支撑架39的左端固定连接有挂钩310，支撑台2的上端固定连接有夹紧装置4，夹紧装置4包括支撑座41、螺纹杆42、转盘43、手柄44、支撑杆45、限位杆46和限位槽47，支撑座41与支撑台2固定连接，支撑座41内通过螺纹连接有转盘43，转盘43的右端固定连接有手柄44，螺纹杆42的左端紧贴有支撑杆45，支撑杆45与工件31通过螺纹连接，支撑杆45与限位杆46卡接，限位杆46与支撑台2固定连接，限位杆46设置有限位槽47，限位槽47与支撑杆45卡接，支撑台2与冷却装置5固定连接，冷却装置5包括连杆51、水箱52、风机53、第一通风管54和第二通风管55，连杆51与支架1固定连接，连杆51的上端固定连接有水箱52，水箱52与风机53固定连接，风机53的插头与外接电源插接，型号为GK-480，风机53的上端固定连接有第一通风管54，第一通风管54的上端固定连接有第二通风管55，第二通风管55与支撑台2固定套接。
本实用新型在具体实施时：当需要对工件31进行装夹时，向左拉动拉环38，并将其挂接于挂钩310上，然后将滑块33插入滑槽21中，工件31移动，支撑杆45移动，直至支撑杆45与限位槽47接触，然后将拉环38从挂钩310上释放，在弹簧37的压缩弹力作用下，定位杆34沿导向座35向右移动，卡入定位槽32中，工件31实现定位，然后转动手柄44，转盘43转动，螺纹杆42转动，且与支撑座41发生螺纹运动，螺纹杆42向左移动，且与支撑杆45紧贴，使得工件31被夹紧，实现装夹，方便快捷，当需要将工件31取下时，向左拉动拉环38，钢丝绳36向左移动，弹簧37压缩，定位杆34向左移动，且离开定位槽32，将拉环38挂接于挂钩310上，然后转动手柄44，转盘43转动，螺纹杆42与支撑座41发生螺纹运动，螺纹杆42向左移动，离开支撑杆45，即可将工件31拿出，方便快捷，使得工件31在工作台上拆卸方便，节约更换工件的时间，提高工人工作效率；当需要对工件31进行冷却时，插接风机53的插头，风机53工作，风机53使得水箱52内温度较低的空气依次通过风机53、第一通风管54和第二通风管55，输出冷风，对工件31进行降温，避免工件31温度过高，影响机械加工性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。