本实用新型涉及连接件领域、冷冲压模具领域，具体地，涉及一种连接机构与冷冲压模具系统。
背景技术：
在冷冲压模具结构设计时，一些斜楔驱动需要用到气缸驱动，例如在板件涉及到斜楔侧整形，需要用到气缸驱动斜楔时。一般模具设计会考虑采用固定块直接作用在气缸的螺纹套上，但此种方法在安装和拆卸时很掌控装配间隙，浪费钳工的精力和时间，另外在装配过程中很容易使气缸螺杆弯曲或者使气缸报废。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种连接机构与冲压模具系统。
根据本实用新型提供的连接机构，包含螺纹套、固定块以及卡板；
螺纹套沿轴向方向设置有螺纹孔，螺纹套外周面上设置有环向凸块，多个环向凸块之间形成定位环槽；
固定块上设置有第一U形槽，第一U形槽的槽底面包含第一弧面；卡板上设置有第二U形槽，第二U形槽的槽底面包含第二弧面；
第一弧面弯曲直径大于环向凸块外径；第二弧面弯曲直径大于定位环槽槽底面弯曲直径，且第二弧面弯曲直径小于环向凸块外径；
卡板与固定块紧固连接，卡板与所述定位环槽相卡合。
优选地，所述固定块上设置有插板孔，插板孔内部空间与第一U形槽内部空间相互连通；
卡板安装在所述插板孔中。
优选地，第一U形槽的槽口位于固定块的下端面；所述插板孔的孔口位于固定块的上端面和/或固定块的下端面上。
优选地，还包含限位件，所述限位件与固定块紧固连接，限位件与卡板接触。
优选地，所述限位件包含垫片与固定螺钉，固定螺钉将垫片压紧在固定块上；
垫片沿径向方向延伸到达插板孔的孔口处。
优选地，卡板的第一U形槽的槽口所在端的相对另一端上紧固连接有抽拉螺钉。
优选地，所述第一弧面、第二弧面、螺纹套同轴布置。
本实用新型还提供了一种冲压模具系统，包含上述的连接机构。
优选地，还包含气缸与斜楔；
气缸上连接有螺杆，螺杆与螺纹套螺纹连接；斜楔与固定块紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型提供的连接机构设置在气缸和斜楔之间，占用空间小，方便安装，能有效的解决斜楔在安装和拆卸对装配人员的精力和时间的消耗，大大提高了工作效率。
2、本实用新型有效的解决了装配过程中对气缸的损坏，降低制造成本和缩短了模具的交付工期。
3、本实用新型中卡板上设置有螺钉，使得卡板安装和拆除操作更加方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型提供的连接机构的一种装配方式；
图2为本实用新型提供的连接机构的另一种装配方式；
图3为本实用新型提供的冲压模具系统结构示意图。
图中示出：
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，本实用新型提供的连接机构包含螺纹套1、固定块2以及卡板3。螺纹套1沿轴向方向设置有螺纹孔，螺纹套1外周面上设置有环向凸块6，多个环向凸块6之间形成定位环槽7，固定块2上设置有第一U形槽8，第一U形槽8的槽底面包含第一弧面；卡板3上设置有第二U形槽9，第二U形槽9的槽底面包含第二弧面，第一弧面弯曲直径大于环向凸块6外径；第二弧面弯曲直径大于定位环槽7槽底面弯曲直径且小于环向凸块6外径，卡板3与固定块2紧固连接，卡板3与所述定位环槽7相卡合。
实施例中，所述固定块2上设置有插板孔10，插板孔10内部空间与第一U形槽8内部空间相互连通，卡板3安装在所述插板孔10中。第一U形槽8的槽口位于固定块2的下端面；所述插板孔10的孔口位于固定块2的上端面和/或固定块2的下端面上，这样卡板3存在两种装配方式，第一种是从固定板下方向上安装，如图1所示；另一种是从固定板上方向下安装，如图2所示。另外还设置有限位件4，所述限位件4与固定块2紧固连接，限位件4与卡板3接触。实施例中，所述限位件4包含垫片与固定螺钉，固定螺钉将垫片压紧在固定块2上，垫片沿径向方向延伸到达插板孔10的孔口处，从而将卡板3在上下方向上限制在垫片与螺纹套1之间。优选地，还可以设置卡扣机构，当卡板3运动到位后，通过设置在固定板端面上的弹性卡扣将卡板3限制在插板孔10中。优选地，卡板3的第一U形槽8的槽口所在端的相对另一端上紧固连接有抽拉螺钉5，以方便所述卡板3安装和拆除。优选地，所述第一弧面、第二弧面、螺纹套1同轴布置。
如图3所示，本实用新型还提供了一种冲压模具系统，包含上述的连接机构，此外，还包含气缸12与斜楔11，气缸12上连接有螺杆，螺杆与螺纹套1螺纹连接；斜楔11与固定块2紧固连接。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。