一种轧线机上的多道滚压生产线的制作方法

本实用新型涉及线材的加工领域，尤其是一种轧线机上的多道滚压生产线。

背景技术：

随着社会的发展，需要应用线材的场合越来越多，且对线材的尺寸精度有严格的要求，而现有的轧线装置由上下两个滚轮组成，线材经过滚轮之间一系列的滚轧，逐渐减少线材的截面，从而得到所需要的尺寸的线材，但是目前市场上的轧线装置基本都是由单槽逐次加工，睡着加工材料的延长，每次的加工时间就需要相应的加长，且在轧线过程中，每次穿线的方向都要工作人员按平行，垂直交替装入，安装错误就会产生飞边毛刺，造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，且轧线装置为互成90°放置的轧辊结构的多道滚压生产线。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种轧线机上的多道滚压生产线，包括机架、滑轨、固定板、轧线装置，所述的机架中间设有滑轨，且滑轨两侧通过固定板连接若干轧线装置，所述轧线装置由伺服电机、减速器、支撑架、上轧辊、下轧辊组成，伺服电机安装在支撑架一侧，且伺服电机通过减速器与支撑架固定连接，所述支撑架中间安装有上轧辊和下轧辊，上轧辊、下轧辊一端通过轴承与支撑架配合，且上轧辊、下轧辊另一端通过齿轮与减速器的输出端配合，所述上轧辊中间设有上辊环，下轧辊中间设有下辊环，且上辊环与下辊环中间的轧线口相互配合，所述的轧线装置分为卧式轧线装置和垂直轧线装置，其中，卧式轧线装置中的上轧辊、下轧辊和垂直轧线装置中的上轧辊、下辊环相互垂直，所述卧式轧线装置中的伺服电机固定在支撑架上端与上轧辊进行配合，且固定卧式轧线装置的固定板与伺服电机共同安装在支撑架侧面，而所述垂直轧线装置中的伺服电机固定在支撑架下端与下轧辊进行配合，且固定垂直轧线装置的固定板安装在支撑架的另一侧面。

作为优选，所述的卧式轧线装置中的轧线口与垂直轧线装置中的轧线口位于同一水平线，且卧式轧线装置和垂直轧线装置穿插安装在滑轨两侧，相邻的轧线装置之间相互垂直。

作为优选，所述的轧线装置中的伺服电机均连接机架内侧的控制器，控制器控制伺服电机为联动结构。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种结构简单，且轧线装置为互成90°放置的轧辊结构的多道滚压生产线，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为卧式轧线装置的示意图。

图3为垂直轧线装置的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种轧线机上的多道滚压生产线，包括机架1、滑轨2、固定板3、轧线装置4，所述的机架1中间设有滑轨2，且滑轨2两侧通过固定板3连接若干轧线装置4，所述轧线装置4由伺服电机5、减速器6、支撑架7、上轧辊8、下轧辊9组成，伺服电机5安装在支撑架7一侧，且伺服电机5通过减速器6与支撑架7固定连接，所述支撑架7中间安装有上轧辊8和下轧辊9，上轧辊8、下轧辊9一端通过轴承与支撑架7配合，且上轧辊8、下轧辊9另一端通过齿轮与减速器6的输出端配合，所述上轧辊8中间设有上辊环10，下轧辊9中间设有下辊环11，且上辊环10与下辊环11中间的轧线口相互配合，所述的轧线装置4分为卧式轧线装置4-1和垂直轧线装置4-2，其中，卧式轧线装置4-1中的上轧辊8、下轧辊9和垂直轧线装置4-2中的上轧辊8、下辊环11相互垂直，所述卧式轧线装置4-1中的伺服电机5固定在支撑架7上端与上轧辊8进行配合，且固定卧式轧线装置4-1的固定板3与伺服电机5共同安装在支撑架7侧面，而所述垂直轧线装置4-2中的伺服电机5固定在支撑架7下端与下轧辊9进行配合，且固定垂直轧线装置4-2的固定板3安装在支撑架7的另一侧面，所述的卧式轧线装置4-1中的轧线口与垂直轧线装置4-2中的轧线口位于同一水平线，且卧式轧线装置4-1和垂直轧线装置4-2穿插安装在滑轨2两侧，相邻的轧线装置4之间相互垂直，所述的轧线装置4中的伺服电机5均连接机架1内侧的控制器，控制器控制伺服电机5为联动结构。

实际工作时，通过机架1内侧的控制器启动轧线装置4上的伺服电机5，然后将线材放置到上辊环10与下辊环11之间的轧线口内，由上轧辊8和下轧辊9对线材进行压延输送，所述轧线装置4由若干穿插安置的卧式轧线装置4-1和垂直轧线装置4-2组成，由于相邻的轧线装置4中的轧辊为互成90°放置的轧辊结构，避免了工作人员由于人为的操作失误造成轧制方向错误，从而避免轧制边角出现飞边引起的材料报废，且轧线装置4中的轧线口槽型依次缩小，使线材经过多次压延后成型，降低了线材加工过程中出现废料的可能性，且线材通过轧线装置4中的多道轧制工艺能够进行自动化生产，满足了现代化的生产需求，且由于机架1内侧的控制器控制轧线装置4中的伺服电机5为联动结构，使得在线材的生产过程中，每两道轧辊之间材料不会堆积，产生拉伸变形，本实用新型实现了线材的自动化加工，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。