本实用新型涉及汽车模具，尤其是涉及一种精密汽车模具定位机构。
背景技术：
汽车对其零配件的精度要求高，才能使装配更加快捷、高效。所以，汽车模具的精密性和定位性都是重点中的重点。市场上多数的模具普遍精度不高，定位胚料不够准确，导致加工出来的零配件尺寸有误差，影响质量。同时镶块定位不够精确会容易造成刀块损坏，严重的还会损坏模具其它部位，严重的降低其使用寿命。因此需解决模具镶块和胚料定位精确性的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密汽车模具定位机构，通过在下模座两侧中部安装有定位具，能够准确的固定胚料，防止其移位。并且定位具上方一侧设计成斜边，能够避免胚料放在定位具时发生尖角碰撞，损坏胚料。同时，下模座的铣位安装有定位键，使镶块与镶块之间，镶块与下模座其它部位之间的位置更加的准确，误差更加的小，达到精准定位的效果。而且定位具和定位键、镶块容易更换和安装，操作简单快捷。
本实用新型的技术解决方案是：一种精密汽车模具定位机构，包括下模座、定位具底座、胚料，所述的定位具底座用螺钉与定位具固定在一起，所述的定位具底座通过螺钉固定在下模座的两侧中部。所述的下模座设置有定位键，所述的定位键通过螺钉固定在下模座的铣位处，所述的定位键中部分别铣有定位键凹孔和定位键螺钉孔。所述的定位键上方设置有镶块，所述的镶块底部铣有镶块底部圆柱和螺钉孔，所述的镶块底部圆柱与定位键凹孔镶嵌一起，所述的镶块通过螺钉固定在下模座。把定位键放在设计好的下模座铣位上，然后用螺钉4通过定位键螺钉孔固定在下模座，精度得到精细的控制。最后把镶块的镶块底部圆柱对准定位键凹孔，把镶块镶嵌在定位键上，并用螺钉3通过螺钉孔固定在下模座。下模座铣位精密设计，镶块与定位键之间定位精准，使得镶块与下模座之间的定位精准，从而使模具的精密性更高。同时，胚料从下模座上方放下，胚料左右两侧的凹口从定位具上方斜位通过并卡在定位具上，顺着定位具下滑到镶块上方。胚料定位操作过程简单、快速，而且十分的精准，能够提高胚料的成型质量和生产效率。同时能够使得模具各部位之间更加紧密、精准的工作，减少之间的碰撞，从而保护模具，延长其使用寿命。
本实用新型的优点在于下模座两侧中部安装有定位具，能够准确的固定胚料，防止其移位。并且定位具上方一侧设计成斜边，能够避免胚料放在定位具时发生尖角碰撞，损坏胚料。同时，下模座的铣位安装有定位键，使镶块与镶块之间，镶块与下模座其它部位之间的位置更加的准确，误差更加的小，达到精准定位的效果。而且定位具和定位键、镶块容易更换和安装，操作简单快捷。
附图说明：
附图1是本实用新型的下模座上部平面图，附图2是本实用新型定位键位置平面图，附图3是本实用新型胚料位置平面图，附图4是本实用新型剖面结构图，附图5是本实用新型的镶块剖面结构图，附图6是本实用新型的镶块底部平面图，附图7是本实用新型的定位键剖面结构图。
在附图中，1、下模座，2、定位键，21、定位键凹孔，22、定位键螺钉孔，3、镶块，31、螺钉孔，32、镶块底部圆柱，4、定位具底座，5、螺钉1，6、定位具，7、螺钉2，8、螺钉3，9、螺钉4，10、胚料。
具体实施方式
如附图所示，一种精密汽车模具定位机构，包括下模座（1）、定位具底座（4）、胚料（10），所述的定位具底座（4）用螺钉（7）与定位具（6）固定在一起，所述的定位具底座（4）通过螺钉（5）固定在下模座（1）的两侧中部。所述的下模座（1）设置有定位键（2），所述的定位键（2）通过螺钉（9）固定在下模座（1）的铣位处，所述的定位键（2）中部分别铣有定位键凹孔（21）和定位键螺钉孔（22）。所述的定位键（2）上方设置有镶块（3），所述的镶块（3）底部铣有镶块底部圆柱（32）和螺钉孔（31），所述的镶块底部圆柱（32）与定位键凹孔（21）镶嵌一起，所述的镶块（3）通过螺钉（8）固定在下模座（1）。把定位键（2）放在设计好的下模座（1）铣位上，然后用螺钉4（9）通过定位键螺钉孔（22）固定在下模座（1），精度得到精细的控制。最后把镶块（3）的镶块底部圆柱（32）对准定位键凹孔（21），把镶块（3）镶嵌在定位键（2）上，并用螺钉3（8）通过螺钉孔（31）固定在下模座（1）。下模座（1）铣位精密设计，镶块（3）与定位键（2）之间定位精准，使得镶块（3）与下模座（1）之间的定位精准，从而使模具的精密性更高。同时，胚料（10）从下模座（1）上方放下，胚料（10）左右两侧的凹口从定位具（6）上方斜位通过并卡在定位具（6）上，顺着定位具（6）下滑到镶块（3）上方。胚料（10）定位操作过程简单、快速，而且十分的精准，能够提高胚料（10）的成型质量和生产效率。本实用新型精密性高，定位精准，结构简单，操作方便灵活，各部件容易更换和安装。同时模具各部位之间紧密、精准，能够有效减少之间的碰撞，从而保护模具，延长其使用寿命。