一种全自动收集铁屑的铣床挡板的制作方法

本实用新型是一种全自动收集铁屑的铣床挡板，属于铣床挡板领域。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面沟槽、分齿零件、螺旋形表面各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，通过绝缘挡板主要用于电力检修过程中的个人防护，由于绝缘挡板具备耐高压击穿的性能，被广泛用在电力行业高压设备的检修过程。

但现有技术一种全自动收集铁屑的铣床挡板质量无法达到保证，使操纵铣床的工作人员在操纵过程中人身安全得不到保障，并且挡板功能单一溅飞到挡板上的铁屑无法被收集，大大影响了工作人员的工作环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动收集铁屑的铣床挡板，以解决一种全自动收集铁屑的铣床挡板质量无法达到保证，使操纵铣床的工作人员在操纵过程中人身安全得不到保障，并且挡板功能单一溅飞到挡板上的铁屑无法被收集，大大影响了工作人员的工作环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动收集铁屑的铣床挡板，其结构包括支撑架、挡板、铁屑收集箱、上挡板、挡板底座、底座防护框、边框、连接架，所述挡板水平固定在挡板底座上，所述上挡板机械连接在挡板上，所述铁屑收集箱设有两个相互对称，所述铁屑收集箱分别紧贴固定在挡板上，所述连接架机械连接在挡板底座底部，所述底座防护框与边框机械连接，所述底座防护框机械连接在连接架底部，所述支撑架设有两个在同一水平面上，所述铁屑收集箱内设有防护网、正极、铝带、负极、磁铁、磁铁底座，所述防护网机械连接在磁铁上，所述正极与负极相互对称并且分别水平固定在磁铁上，所述铝带机械连接在正极与负极之间，所述磁铁水平固定在磁铁底座上，所述磁铁底座机械连接在挡板上。

进一步地，所述边框焊接在底座防护框两侧。

进一步地，所述支撑架焊接在底座防护框底部。

进一步地，所述挡板底座机械连接在连接架与挡板之间。

进一步地，所述连接架安装固定在挡板底座与底座防护框之间。

进一步地，所述支撑架稳定性好，使挡板在使用过程中不会被铁屑打倒。

进一步地，所述挡板位不锈钢材质组成，质量坚硬。

有益效果

本实用新型一种全自动收集铁屑的铣床挡板在使用时全自动收集铁屑的铣床挡板机构简单使安装拆卸方便，并且挡板为不锈钢制成质量好不容易变形，使用寿命长，通过铁屑挡板安装在铣床上使铣床对工件进行加工时工件上的废料铁屑无法飞到工作人员脸上，使铣床加工效率大大提高，通过磁铁使溅飞到挡板上的铁屑可以被磁铁上的强大磁力吸收到铁屑收集箱内，使铣床对工件进行加工时，防止铁屑溅飞到地板上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动收集铁屑的铣床挡板的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动收集铁屑的铣床挡板剖面的结构示意图；

图3为本实用新型铁屑收集箱剖面的结构示意图。

图中：支撑架-1、挡板-2、铁屑收集箱-3、上挡板-4、挡板底座-5、底座防护框-6、边框-7、连接架-8、防护网-301、正极-302、铝带-303、负极-304、磁铁-305、磁铁底座-306。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种全自动收集铁屑的铣床挡板：其结构包括支撑架1、挡板2、铁屑收集箱3、上挡板4、挡板底座5、底座防护框6、边框7、连接架8，所述挡板2水平固定在挡板底座5上，所述上挡板4机械连接在挡板2上，所述铁屑收集箱3设有两个相互对称，所述铁屑收集箱3分别紧贴固定在挡板2上，所述连接架8机械连接在挡板底座5底部，所述底座防护框6与边框7机械连接，所述底座防护框6机械连接在连接架8底部，所述支撑架1设有两个在同一水平面上，所述铁屑收集箱3内设有防护网301、正极302、铝带303、负极304、磁铁305、磁铁底座306，所述防护网301机械连接在磁铁305上，所述正极302与负极304相互对称并且分别水平固定在磁铁305上，所述铝带303机械连接在正极302与负极304之间，所述磁铁305水平固定在磁铁底座306上，所述磁铁底座306机械连接在挡板2上，所述边框7焊接在底座防护框6 两侧，所述支撑架1焊接在底座防护框6底部，所述挡板底座5机械连接在连接架8与挡板2之间，所述连接架8安装固定在挡板底座5与底座防护框6之间，所述支撑架1稳定性好，使挡板在使用过程中不会被铁屑打倒，所述挡板2位不锈钢材质组成。

质量坚硬本实用新型所述的磁铁305的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，等电流去掉软铁会慢慢失去磁性，将条形磁铁的中点用细线悬挂起来，静止的时候，它的两端会各指向地球南方和北方，指向北方的一端称为指北极或N极，指向南方的一端为指南极或S极，如果将地球想像成一块大磁铁，则地球的地磁北极是指南极，地磁南极则是指北极，磁铁与磁铁之间，同名磁极相排斥、异名磁极相吸引，所以，指南针与南极相排斥，指北针与北极相排斥，而指南针与指北针则相吸引。

在一种全自动收集铁屑的铣床挡板进行使用时，挡板2与上挡板4将铣床对工件进行加工溅飞的铁屑挡住，防止铁屑溅飞到工作人员身上，通过铁屑收集箱3与磁铁305相互配合使溅飞的铁屑可以被强大的磁力吸收到铁屑收集箱3内，使周围工作环保持整洁，通过防护网301使溅飞的铁屑不会吸收到磁铁305的本身，影响磁铁305工作，通过磁铁底座306使磁铁305在工作进行时稳定性好，不会产生摇晃移动等现象。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一种全自动收集铁屑的铣床挡板质量无法达到保证，使操纵铣床的工作人员在操纵过程中人身安全得不到保障，并且挡板功能单一溅飞到挡板上的铁屑无法被收集，大大影响了工作人员的工作环境，本实用新型通过上述部件的互相组合，一种全自动收集铁屑的铣床挡板在使用时全自动收集铁屑的铣床挡板机构简单使安装拆卸方便，并且挡板为不锈钢制成质量好不容易变形，使用寿命长，通过铁屑挡板安装在铣床上使铣床对工件进行加工时工件上的废料铁屑无法飞到工作人员脸上，使铣床加工效率大大提高，通过磁铁使溅飞到挡板上的铁屑可以被磁铁上的强大磁力吸收到铁屑收集箱内，使铣床对工件进行加工时，防止铁屑溅飞到地板上，具体如下所述:

所述防护网301机械连接在磁铁305上，所述正极302与负极304相互对称并且分别水平固定在磁铁305上，所述铝带303机械连接在正极302 与负极304之间，所述磁铁305水平固定在磁铁底座306上，所述磁铁底座306机械连接在挡板2上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。