一种数控车床装卸料装置的制作方法

本实用新型是一种数控车床装卸料装置，属于车削加工设备技术领域。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有技术公开了申请号为：201710293767.1的是一种数控车床装卸料装置，其结构包括控制器，还包括位于数控车床的一侧的存放待车削工件、并将待车削工件送至数控车床处的送料机构，以及位于数控车床处的将待车削工件装入车床卡盘中的装料机构，但是该现有技术卸料方向为直线，较为单一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控车床装卸料装置，以解决现有卸料方向为直线，较为单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控车床装卸料装置，其结构包括隔板、第一齿条、固定板、第二齿条、卸料柜、推板、底架，所述隔板平行于推板，所述第一齿条平行于第二齿条，所述卸料柜安装于第一齿条左侧，所述第一齿条垂直于固定板，所述底架安装于推板下端，所述卸料柜包括锯齿、第一转头、左传动齿轮、外壳、第二转头、第一减速电机、第二减速电机、右传动齿轮、转轴、第三转头、滑动齿轮，所述锯齿与滑动齿轮相啮合，所述第一转头与第二转头相啮合，所述左传动齿轮与第一转头在同一轴线上，所述外壳安装于隔板左侧，所述第二转头与第一减速电机在同一轴线上，所述第二减速电机与滑动齿轮相啮合，所述第三转头与右传动齿轮在同一轴线上，所述右传动齿轮与转轴在同一轴线上，所述转轴与第三转头为一体化结构，所述第一减速电机安装于第二减速电机左侧，所述左传动齿轮安装于锯齿左侧，所述滑动齿轮设于第二减速电机与锯齿之间。

进一步地，所述第二齿条垂直于固定板。

进一步地，所述第二齿条设于卸料柜与固定板之间。

进一步地，所述右传动齿轮与第二齿条相啮合。

进一步地，所述卸料柜安装于底架上端。

进一步地，所述第二齿条采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述滑动齿轮采用不锈钢材质，坚固不易变形。

有益效果

本实用新型一种数控车床装卸料装置，第一减速电机将启动，驱动第一转头与转轴，发生旋转，使得左传动齿轮与右传动齿轮将旋转，使得卸料柜在第一齿条与第二齿条上移动，第二减速电机启动将带动滑动齿轮旋转对锯齿进行移动，使得卸料柜的上端移动，对材料进行推送，可改变卸料的横向方向，卸料方向多变。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控车床装卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控车床装卸料装置卸料柜的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A的局部结构示意图。

图中：隔板-1、第一齿条-2、固定板-3、第二齿条-4、卸料柜-5、推板 -6、底架-7、锯齿-501、第一转头-502、左传动齿轮-503、外壳-504、第二转头-505、第一减速电机-506、第二减速电机-507、右传动齿轮-508、转轴 -509、第三转头-510、滑动齿轮-511。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种数控车床装卸料装置技术方案：其结构包括隔板1、第一齿条2、固定板3、第二齿条4、卸料柜5、推板6、底架7，所述隔板1平行于推板6，所述第一齿条2平行于第二齿条4，所述卸料柜5安装于第一齿条2左侧，所述第一齿条2垂直于固定板3，所述底架7安装于推板6下端，所述卸料柜5包括锯齿501、第一转头502、左传动齿轮503、外壳504、第二转头505、第一减速电机506、第二减速电机507、c、转轴509、第三转头510、滑动齿轮511，所述锯齿501与滑动齿轮511相啮合，所述第一转头502与第二转头505相啮合，所述左传动齿轮503与第一转头502在同一轴线上，所述外壳504安装于隔板1左侧，所述第二转头505与第一减速电机506在同一轴线上，所述第二减速电机 507与滑动齿轮511相啮合，所述第三转头510与右传动齿轮508在同一轴线上，所述右传动齿轮508与转轴509在同一轴线上，所述转轴509与第三转头510为一体化结构，所述第一减速电机506安装于第二减速电机507 左侧，所述左传动齿轮503安装于锯齿501左侧，所述滑动齿轮511设于第二减速电机507与锯齿501之间，所述第二齿条4垂直于固定板3，所述第二齿条4设于卸料柜5与固定板3之间，所述右传动齿轮508与第二齿条4相啮合，所述卸料柜5安装于底架7上端，所述第二齿条4采用铁材质，坚固不易变形，所述滑动齿轮511采用不锈钢材质，坚固不易变形。

本专利所说的第二减速电机507是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述第一齿条2是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

在进行使用时第一减速电机506将启动，驱动第一转头502与转轴509，发生旋转，使得左传动齿轮503与右传动齿轮508将旋转，使得卸料柜5 在第一齿条2与第二齿条4上移动，第二减速电机507启动将带动滑动齿轮511旋转对锯齿501进行移动，使得卸料柜5的上端移动，对材料进行推送。

本实用新型解决了卸料方向为直线，较为单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，使得卸料柜的上端移动，对材料进行推送，可改变卸料的横向方向，卸料方向多变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。