本实用新型涉及一种翅片管中频焊机的套管挡板装置。
背景技术：
现行的有一种生产翅片管的中频焊机，能够把50HZ的交流电整流滤波逆变为800HZ到2000HZ的中频方波，经中频变压器降压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电，通过一体化点焊钳或固定点焊机对工件进行焊接，输出电流为直流形式，可精确控制焊接能量，焊接速度快，而且焊接过程更加稳定，电流的调节过程更快更准确;
但现有技术中为了对翅片管进行保护，需要在翅片管特定位置安装若干个套管，但现有中频焊机无法实现调整套管位置，需要人工进行调整、装配，降低生产效率。
技术实现要素：
为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种翅片管中频焊机的套管挡板装置，以求达到套管的调整无需人工手动调整，减少人工操作，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种翅片管中频焊机用套管挡板装置，包括翅片管，所述翅片管上套接有套管，所述翅片管两侧呈对向分别安装有挡板装置，所述挡板装置包括支撑板，所述支撑板上安装有伸展装置，所述伸展装置的端部安装有挡块，翅片管两侧的挡块呈对向运动，用于对套管形成限位。
优选的，所述挡块底部呈U型，其U型开口直径大于翅片管外径。
优选的，所述伸展装置侧端的支撑板上还滑动安装有导向杆，所述导向杆的另一端与挡块固定连接。
优选的，所述挡板装置包括基座，所述支撑板固定在基座上，所述基座固定在中频焊机的进料口侧端。
优选的，所述伸展装置为气缸、液压缸或链条式伸展装置中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置伸展装置，并在伸展装置的端部设置挡块，由此实现本实用新型的目的，即不通过人工操作控制挡块的调整，仅需伸展装置伸展，在挡块挡住或顶住套管后实现翅片管前进而套管相对静止的状态，在套管位置达到位置需求时，伸缩装置收回，实现套管与翅片管的同步随同前进；本实用新型结构简单，成本低廉，但极大的提高了生产效率，杜绝了操作过程中人身危险的潜在风险。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，显而易见下述附图及具体实施方式仅仅是本技术方案的表现形式，还可依据本技术方案获得其他具体实施方案。
图1为本实用新型侧视结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种翅片管中频焊机用套管挡板装置，包括翅片管1，所述翅片管1上套接有套管2，所述翅片管1两侧呈对向分别安装有挡板装置3，所述挡板装置包括支撑板31，所述支撑板31上安装有伸展装置32，所述伸展装置32的端部安装有挡块33，所述挡块33底部呈U型，其U型开口直径大于翅片管1外径，翅片管1两侧的挡块33呈对向运动，用于对套管2形成限位。
优选的，所述伸展装置32侧端的支撑板31上还滑动安装有导向杆34，所述导向杆34的另一端与挡块33固定连接。
优选的，所述挡板装置3包括基座35，所述支撑板31固定在基座35上，所述基座35固定在中频焊机的进料口侧端（未图示）。
优选的，所述伸展装置32为气缸、液压缸或链条式伸展装置中的一种。
本实用新型是这样工作的：翅片管1在中频焊接动力源的带动下向前运动，并进行焊接，当翅片管1上的套管2需要固定在特征位置时，伸展装置32伸展，翅片管1两侧的挡块33做对向运动，当挡块33U型口接近翅片管1管面时，停止运动，此时，由于套管2受挡块33的阻挡，无法再随同翅片管1一同前进，呈相对静止，翅片管1继续前进，当套管2需求固定位置处于套管2相对静止位置时，伸展装置32收回，挡块33不再阻挡套管2，从而将套管2限定在需求的位置，进行后续的焊接。
显而易见，上述实施方式仅仅为本发明的其中一个实施例，任何在本发明结构或原理上的简单改进均属于本发明的保护范围。