本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种铣床扁钢坡口加工装夹结构。
背景技术：
工业锅炉生产过程中，顶棚管结构部件以及水冷壁结构部件，工地小屏组装时，需对边缘扁钢进行坡口加工，而常用的坡口加工是采用半自动气割枪进行，这种方式效率低、边缘扁钢直线度无法保证，坡口质量及表面粗糙度无法保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，能够将待加工扁钢进行装夹后使用机床进行加工，并眀具备批量装夹的功能，操作方便，效率高，提高了加工质量。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，包括：铣床，所述铣床上设置有铣刀，所述铣刀下方设置有用于装夹待加工扁钢的装夹机构，所述装夹机构包括装夹底座和压板，所述装夹底座上具有限位块，所述限位块和压板形成待加工扁钢的装夹空间。
本实用新型的一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，所述装夹底座呈U字形结构，所述U字形结构包括平行设置的导轨，所述导轨末端具有靠背，所述导轨和靠背的底面位于同一平面。
本实用新型的一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，所述靠背的顶面高于导轨的顶面。
本实用新型的一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，所述压板跨设于导轨之间，所述导轨上设置有腰形孔，所述腰形孔使压板的位置可调。
本实用新型的一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，所述压板和导轨之间设有弹性顶紧机构，所述弹性顶紧机构使压板对待加工扁钢施加预紧力。
本实用新型的一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，所述压板和靠背相向面分别具有压板斜面和靠背斜面，所述压板斜面和靠背斜面的倾斜角度相同。
本实用新型的一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，所述导轨表面具有防滑条纹。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，能够将待加工扁钢进行装夹后使用机床进行加工，并眀具备批量装夹的功能，操作方便，效率高，提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型一种铣床扁钢坡口加工装夹结构示意图；
图2是本实用新型一种铣床扁钢坡口加工装夹结构装夹机构俯视图；
图3是本实用新型一种铣床扁钢坡口加工装夹结构装夹机构侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3为本实用新型一种铣床扁钢坡口加工装夹结构的实施例，一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，包括：铣床1，所述铣床1上设置有铣刀2，所述铣刀2下方设置有用于装夹待加工扁钢4的装夹机构3，所述装夹机构3包括装夹底座和压板33，所述装夹底座上具有限位块，所述限位块和压板33形成待加工扁钢4的装夹空间。
所述装夹底座呈U字形结构，所述U字形结构包括平行设置的导轨31，所述导轨31末端具有靠背32，所述导轨31和靠背32的底面位于同一平面。
所述靠背32的顶面高于导轨31的顶面。
所述压板33跨设于导轨31之间，所述导轨31上设置有腰形孔34，所述腰形孔34使压板33的位置可调。
所述压板33和导轨31之间设有弹性顶紧机构，所述弹性顶紧机构使压板33对待加工扁钢4施加预紧力。
所述压板33和靠背32相向面分别具有压板斜面331和靠背斜面321，所述压板斜面331和靠背斜面321的倾斜角度相同。
所述导轨31表面具有防滑条纹。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种铣床扁钢坡口加工装夹结构，能够将待加工扁钢进行装夹后使用机床进行加工，并眀具备批量装夹的功能，操作方便，效率高，提高了加工质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。