本实用新型涉及钢筋弯曲技术领域，具体为一种钢筋弯曲机。
背景技术：
钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于合适位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
目前的现有技术中，大多的钢筋弯曲机不能更好的确定钢筋弯曲的角度，只能通过定位销的位置来大致确定角度，但是这并不能满足现在人们对钢筋弯曲的角度的需求，以及现在有的钢筋弯曲机虽然能确定角度，但是由于弯曲转动盘具有惯性，可能在人们制动时仍然会转动，这样的钢筋弯曲机容易造成角度的偏差，不利于人们的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型提供一种钢筋弯曲机，可以有效解决上述背景技术中提出的目前的现有技术中，大多的钢筋弯曲机不能更好的确定钢筋弯曲的角度，只能通过定位销的位置来大致确定角度，但是这并不能满足现在人们对钢筋弯曲的角度的需求，以及现在有的钢筋弯曲机虽然能确定角度，但是由于弯曲转动盘具有惯性，可能在人们制动时仍然会转动，这样的钢筋弯曲机容易造成角度的偏差，不利于人们的正常使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体、弯曲转动盘、定位销、固定销、销套、环形槽、角度螺栓、横条指标、角度刻度、挡板装置、推手把和吊口，所述钢筋弯曲机本体顶端中部安装有弯曲转动盘，所述弯曲转动盘顶端设置有定位销，所述弯曲转动盘顶端中部固定有固定销，所述固定销外侧套接有销套，所述钢筋弯曲机本体在弯曲转动盘外侧开设有环形槽，所述环形槽内置有角度螺栓，所述角度螺栓顶端设置有横条指标，所述钢筋弯曲机本体在环形槽外侧设置有角度刻度，所述钢筋弯曲机本体顶端一侧安装有挡板装置，所述挡板装置包括挡板底座、T形连接块、螺栓口、铰链、挡板、强力弹簧、加强板和固定螺栓，所述挡板底座顶端内嵌有T形连接块，所述挡板底座和T形连接块两侧顶端均开设有螺栓口，所述T形连接块一端外侧设置有铰链和挡板，所述T形连接块一端外侧的顶部通过铰链与挡板底端一侧连接，所述T形连接块一端外侧与挡板底端之间设置有强力弹簧，所述T形连接块一端外侧通过强力弹簧与挡板底端连接，所述挡板顶端设置有加强板和固定螺栓，所述挡板顶端两侧通过固定螺栓与加强板底端两侧连接。
优选的，所述固定销和销套连接处设置有润滑油。
优选的，所述钢筋弯曲机本体顶端前后两侧均设置有推手把。
优选的，所述推手把外侧设置有防滑套。
优选的，所述钢筋弯曲机本体顶端左右两侧均开设有吊口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有角度螺栓和角度刻度等构件，便于人们对钢筋弯曲的角度确定，不需要通过定位销的位置来确定角度，能满足现在人们对钢筋弯曲的角度的需求，设置有挡板装置，可以通过强力弹簧本身的性能来减少弯曲转动盘惯性带来的误差，设置有销套，可以通过改变销套的尺寸，来适应不同直径的钢筋的固定，便于人们的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型挡板装置的结构示意图；
图中标号：1、钢筋弯曲机本体；2、弯曲转动盘；3、定位销；4、固定销；5、销套；6、环形槽；7、角度螺栓；8、横条指标；9、角度刻度；10、挡板装置；101、挡板底座；102、T形连接块；103、螺栓口；104、铰链；105、挡板；106、强力弹簧；107、加强板；108、固定螺栓；11、推手把；12、吊口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体1、弯曲转动盘2、定位销3、固定销4、销套5、环形槽6、角度螺栓7、横条指标8、角度刻度9、挡板装置10、推手把11和吊口12，钢筋弯曲机本体1顶端中部安装有弯曲转动盘2，弯曲转动盘2顶端设置有定位销3，弯曲转动盘2顶端中部固定有固定销4，固定销4外侧套接有销套5，钢筋弯曲机本体1在弯曲转动盘2外侧开设有环形槽6，环形槽6内置有角度螺栓7，角度螺栓7顶端设置有横条指标8，钢筋弯曲机本体1在环形槽6外侧设置有角度刻度9，钢筋弯曲机本体1顶端一侧安装有挡板装置10，挡板装置10包括挡板底座101、T形连接块102、螺栓口103、铰链104、挡板105、强力弹簧106、加强板107和固定螺栓108，挡板底座101顶端内嵌有T形连接块102，挡板底座101和T形连接块102两侧顶端均开设有螺栓口103，T形连接块102一端外侧设置有铰链104和挡板105，T形连接块102一端外侧的顶部通过铰链104与挡板105底端一侧连接，T形连接块102一端外侧与挡板105底端之间设置有强力弹簧106，T形连接块102一端外侧通过强力弹簧106与挡板105底端连接，挡板105顶端设置有加强板107和固定螺栓108，挡板105顶端两侧通过固定螺栓108与加强板107底端两侧连接。
为了减少固定销4和销套5连接处的摩擦，本实施例中，优选的，固定销4和销套5连接处设置有润滑油。
为了便于钢筋弯曲机的移动，本实施例中，优选的，钢筋弯曲机本体1顶端前后两侧均设置有推手把11。
为了增加推手把11的防滑性，本实施例中，优选的，推手把11外侧设置有防滑套。
为了便于钢筋弯曲机的搬运，本实施例中，优选的，钢筋弯曲机本体1顶端左右两侧均开设有吊口12。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用之前，先通过角度螺栓7在环形槽6内移动，当横条指标8指向要弯曲的角度时，将角度螺栓7固定在环形槽6内，然后找到合适要弯曲的钢筋直径的销套5，将销套5套在固定销4上，再将要弯曲的钢筋一侧放在挡板装置10的加强板107上，钢筋另一侧通过定位销3和固定销4安装在弯曲转动盘2上；使用时，启动钢筋弯曲机本体1，弯曲转动盘2进行转动，随着弯曲转动盘2的转动，钢筋另一侧进行弯曲，钢筋一侧通过加强板107和固定螺栓108将强力弹簧106压缩，当钢筋另一侧快指向角度螺栓7时，将钢筋弯曲机本体1关闭，这时弯曲转动盘2会惯性转动一下，虽然不会到达预定的角度螺栓7，而强力弹簧106将进行伸缩，并进一步将钢筋推向角度螺栓7的位置，使惯性带来的误差减少，到达人们使用的要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。