本实用新型属于成型设备领域，涉及一种淤泥成型机。
背景技术：
目前我国很多河流的淤泥已严重影响水质和船运交通，及时清理和有效利用淤泥已成为一个亟待解决的问题。由于淤泥的主要成分是粘土，相应的含砂量和有机质较多，所以目前利用淤泥的途径主要有回填、生产建筑材料( 水泥、红砖、陶粒等) 等。利用淤泥烧制新型建筑材料是大量利用淤泥的有效措施之一，可达到缓解淤泥危害。
淤泥利用的第一步是需要进行脱水晾干，在将淤泥用于制造建筑材料时还需要加入其它原料进行充分混合，该步骤需要成型混合设备，目前的淤泥处理设备如压滤机、浓密机等投资高回报低，性价比一般，需要开发一种成本低、效率高的淤泥处理设备，用于淤泥的综合开发利用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种淤泥成型机，该成型机具有结构简单、成型处理量大、密闭性好、运行平稳、噪声小、自动化程度高、劳动强度小等特点，可用于淤泥处理领域。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种淤泥成型机，包括支架、料斗、送料绞龙、压料成型辊和电机，所述支架为长方框型金属架，所述料斗设置于所述支架的上方正中间，并与所述支架固定在一起，所述送料绞龙设置于所述料斗的正下方，所述压料成型辊设置于所述送料绞龙的正下方，所述送料绞龙和压料成型辊都设置在所述支架内部，所述电机固定于所述支架上方的端部，所述电机通过链条与所述送料绞龙和压料成型辊的齿轮相连接。
所述支架的四周用金属板密封。
所述料斗为锥形。
所述压料成型辊的辊子数量为2个。
所述压料成型辊的2个辊子通过齿轮进行连接。
本实用新型的工作步骤如下：淤泥和其他原料通过料斗被送到送料绞龙，送料绞龙的旋转促使淤泥被输送到两侧，并沿旋转方向落到压料成型辊上，然后淤泥通过压料成型辊的成型槽被挤压成条状物，下落到地面。
本实用新型的有益效果有：
（1）本实用新型淤泥成型机采用绞龙进行淤泥输送，结构简单，实用性强，成本低；
（2）本实用新型淤泥成型机的压料成型辊具有成型槽，互相交错，成型处理量大；
（3）本实用新型淤泥成型机结构设计紧凑，密闭性好，不会造成二次污染，属于环保设备；
（4）本实用新型淤泥成型机运行平稳、噪声小、能耗低、自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型淤泥成型机的结构示意图；
图2为本实用新型淤泥成型机的俯视图；
图3为本实用新型淤泥成型机的侧视图。
图中，1．支架，2．料斗，3．送料绞龙，4．压料成型辊，5．电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～3所示，一种淤泥成型机，包括支架1、料斗2、送料绞龙3、压料成型辊4和电机5，所述支架1为长方框型金属架，所述支架1的四周用金属板密封，所述料斗2设置于所述支架1的上方正中间，并与所述支架1固定在一起，所述料斗2为锥形，所述送料绞龙3设置于所述料斗2的正下方，所述压料成型辊4设置于所述送料绞龙3的正下方，所述压料成型辊4的辊子数量为2个，所述压料成型辊4的2个辊子通过齿轮进行连接，所述送料绞龙3和压料成型辊4都设置在所述支架1内部，所述电机5固定于所述支架上方的端部，所述电机5通过链条与所述送料绞龙3和压料成型辊4的齿轮相连接。
本实施例淤泥成型机的工作步骤如下：淤泥和其他原料通过料斗被送到送料绞龙，送料绞龙的旋转促使淤泥被输送到两侧，并沿旋转方向落到压料成型辊上，然后淤泥通过压料成型辊的成型槽被挤压成条状物，下落到地面。
本实施例淤泥成型机的采用绞龙进行淤泥输送，结构简单，实用性强，成本低；该淤泥成型机的压料成型辊具有成型槽，互相交错，成型处理量大；该淤泥成型机结构设计紧凑，密闭性好，不会造成二次污染，属于环保设备；同时还具有运行平稳、噪声小、能耗低、自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。