本实用新型属于磁钢加工技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁钢打孔设备。
背景技术：
钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。
现有技术的打孔设备存在以下问题：1、打孔时，由人工在钻孔的过程中添加磨料和水，工作效率低，钻孔速度慢；2、换能器发热严重，影响工作性能。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钕铁硼磁钢打孔设备，具有打孔速度快的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁钢打孔设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有回收料盒，所述回收料盒设置在底座上，所述支撑杆的一侧安装有挂钩，所述挂钩的一侧设置有储料槽，所述储料槽一侧侧壁上设置有安装口，所述储料槽通过安装口安装在挂钩上，所述挂钩的上方设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有调节支架，所述调节支架安装在支撑杆上，所述调节支架的一侧设置有锁紧螺母，所述连接杆的另一端安装有换能器，所述换能器的顶部安装有散热风扇，所述换能器的底部安装有打孔针，所述回收料盒设置在打孔针的下方，所述支撑杆的顶端安装有水箱，所述水箱的一端安装有滴漏管，所述滴漏管上设置有流量控制阀，所述换能器的一侧设置有超声波发生器。
优选的，所述储料槽的内部设置有金刚砂磨料。
优选的，所述调节支架与支撑杆的连接方式为套接。
优选的，所述滴漏管与水箱的连接方式为卡合连接。
优选的，所述支撑杆与底座为一体式结构。
优选的，所述换能器与超声波发生器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置滴漏管，匀速向储料槽内添加水，使得磨料能够自动添加到工件上，减少了人工操作，使得打孔工作更加省力，提高了打孔速度，在打孔装置底部装有回收料盒，避免磨料污染工作台面，使用清洁方便，具有操作简单，打孔效率高等优点。
2、本实用新型通过在换能器的顶部安装散热风扇，有效减少换热器工作时的发热情况，保护换热器的工作性能稳定，延长机器的使用寿命，避免故障。
3、本实用新型的储料槽上设置有安装口，挂钩粘接在支撑杆上，能够通过安装口将储料槽挂在挂钩上，结构简单，安装拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图中：1、储料槽；2、挂钩；3、支撑杆；4、流量控制阀；5、锁紧螺母；6、调节支架；7、水箱；8、滴漏管；9、连接杆；10、散热风扇；11、换能器；12、打孔针；13、回收料盒；14、底座；15、超声波发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种钕铁硼磁钢打孔设备，包括底座14，底座14的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3与底座14为一体式结构，支撑杆3的一侧设置有回收料盒13，回收料盒13设置在底座14上，支撑杆3的一侧安装有挂钩2，挂钩2的一侧设置有储料槽1，储料槽1的内部设置有金刚砂磨料，储料槽1一侧侧壁上设置有安装口，储料槽1通过安装口安装在挂钩2上，挂钩2的上方设置有连接杆9，连接杆9的一端连接有调节支架6，调节支架6安装在支撑杆3上，调节支架6与支撑杆3的连接方式为套接，调节支架6的一侧设置有锁紧螺母5，连接杆9的另一端安装有换能器11，换能器11的顶部安装有散热风扇10，换能器11的底部安装有打孔针12，回收料盒13设置在打孔针12的下方，支撑杆3的顶端安装有水箱7，水箱7的一端安装有滴漏管8，滴漏管8与水箱7的连接方式为卡合连接，滴漏管8上设置有流量控制阀4，换能器11的一侧设置有超声波发生器15，换能器11与超声波发生器15电性连接。
本实用新型中换能器11为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，是实现电能、机械能或声能从一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置，也称有源传感器。
本实用新型中超声波发生器15为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，由振荡，推动和功放三级组成，可产生17--25KH可变频率的超声波信号，为加工提供振动电能。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，将超声波发生器15的超声波电能，经换能器11转为机械振动能量，调节换能器11至合适的高度，手持需要打孔的工件，用适当的力靠近打孔针12，调节流量控制阀4控制水的流速，水箱7内的水由滴漏管8匀速滴入储料槽1内，储料槽1内的磨料和水流动至工件上，打孔针12振动，使磨料和水反复运动，将工件的被加工处磨碎，滴落的磨料、水和工件粉末的混合物流至回收料盒13内，直至打孔针12穿透工件，完成打孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。