本实用新型涉及一种利用电机的下压装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
随着机械自动化水平的不断发展，各机械制造车间基本实现了全套生产线自动化的水平，各零部件的组装、运输都实现了机械化生产，有些零部件在加工过程中需要折弯，而且折弯的位置很小很脆弱，人工进行折弯不仅耗费时间长而且残次品率较高，极大的影响了生产的周期。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的利用电机的下压装置。
本实用新型采用如下技术方案：一种利用电机的下压装置，包括安装基板、电机、打桩感应片、传感器、摆杆、打桩支座、打桩杆和直线导轨，所述电机设置在安装基板上，所述电机的端部连接有摆杆，所述安装基板的下端设置有直线导轨，所述打桩支座连接在摆杆的底端，所述打桩支座能够在摆杆的带动下沿直线导轨上下运动，所述打桩支座上设置有打桩杆，所述打桩感应片设置在摆杆上端用于感应摆杆是否运动，所述传感器能够接收打桩感应片的信号并控制电机的运行。
进一步的，所述打桩杆上套设有用于缓冲作用的弹簧。
进一步的，所述摆杆通过紧固环连接在电机上。
本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，通过电机能够带动打桩杆实现自动下压，提高了生产效率，大大减轻了人力成本，能够适用于多种零件的弯折工艺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记：安装基板1、电机2、打桩感应片3、紧固环4、传感器5、摆杆6、打桩支座7、打桩杆8、直线导轨9、弹簧10。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图2所示，一种利用电机的下压装置，包括安装基板1、电机2、打桩感应片3、传感器5、摆杆6、打桩支座7、打桩杆8和直线导轨9，电机2设置在安装基板1上，电机2的端部连接有摆杆6，摆杆6通过紧固环4连接在电机2上，安装基板1的下端设置有直线导轨9，打桩支座7连接在摆杆6的底端，打桩支座7能够在摆杆6的带动下沿直线导轨9上下运动，打桩支座7上设置有打桩杆8，打桩感应片3设置在摆杆6上端用于感应摆杆6是否运动，传感器5能够接收打桩感应片3的信号并控制电机2的运行，打桩杆8上套设有用于缓冲作用的弹簧10。
工作原理：待弯折的零件放置在打桩杆8的正下方，电机2带动摆杆6运动，摆杆6能够带动打桩支座7沿直线导轨9上线运动，打桩杆8上下运动进行下压动作，打桩感应片3通过感应摆杆6是否运动来判断打桩动作是否进行，当该动作停止时能够将信号发送给传感器5，传感器5控制电机2运动带动打桩杆8继续运动。