本实用新型涉及一种冷床领域，尤其涉及一种冷床滚轴用的顶杆装置。
背景技术：
现有的金属挤压设备中，冷床包括一条长约40-50米的滚轴，滚轴带动滚轮，滚轮带动皮带，型材就在皮带上移动。型材在移动的过程中，由于两端受力不均，会使滚轴两端因没有固定受力而容易出现左右窜动的情形。长时间运作后，皮带容易移位或脱落，且皮带长时间出现移位会磨损皮带而报废，每台机每月消耗皮带6条，成本高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种顶杆装置，可降低生产成本，应用范围广。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种顶杆装置，包括固定设置的支撑架和与支撑架相连接的顶杆，所述顶杆通过固定件固定设置在支撑架上，所述顶杆的一端设有滚动机构，所述顶杆与滚动机构活动连接，所述滚动机构相对于所述顶杆可360°旋转。
作为上述方案的改进，所述顶杆的一端设有凹槽，所述滚动机构设于凹槽内，与凹槽活动连接。
作为上述方案的改进，所述滚动机构的大小和凹槽的大小相适配。
作为上述方案的改进，所述滚动机构为滚球。
作为上述方案的改进，所述支撑架上设有通孔，所述顶杆通过固定件固定设置在通孔上。
作为上述方案的改进，所述顶杆的横截面的大小与通孔的大小相适配。
作为上述方案的改进，所述顶杆为螺栓，所述固定件为螺母，所述螺栓的大小与螺母的大小相适配。
作为上述方案的改进，所述支撑架为铁板架。
作为上述方案的改进，所述顶杆装置包括安装平台，所述支撑架固定设置在安装平台上。
作为上述方案的改进，所述顶杆设置包括分别与支撑架和安装平台相连接的支撑部件，所述支撑架、安装平台和支撑部件之间构成三角形。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供一种顶杆装置，适用于冷床的滚轴。其包括固定设置的支撑架和与支撑架相连接的顶杆，所述顶杆通过固定件固定设置在支撑架上，所述顶杆的一端设有滚动机构，所述顶杆与滚动机构活动连接，所述滚动机构相对于所述顶杆可360°旋转。所述顶杆装置在滚轴的两端分别设置一个，利用固定的支撑架与固定设置在支撑架上的顶杆相配合，可以有效抵消滚轴受到的窜动力，防止滚轴在运作时出现左右窜动的情形，避免了皮带容易移位或脱落，减少对皮带的磨损，降低皮带的消耗量，从而降低了生产成本。
同时，为了不影响滚轴的转动，又能顶住滚轴防止其左右窜动，顶杆在与滚轴连接的一端设置了滚动机构，该滚动机构具体为滚珠，滚珠设在顶杆上可自由转动，滚珠与滚轴直接接触，滚轴转动时带动滚珠转动。这样，两顶杆既可以左右顶住滚轴防止其左右窜动，又可以让滚轴正常转动，不影响其运作。
此外，所述顶杆装置还可以包括安装平台，所述支撑架固定设置在安装平台上，使顶杆方便移动，使用方便。所述顶杆设置包括分别与支撑架和安装平台相连接的支撑部件，所述支撑架、安装平台和支撑部件之间构成三角形。这样的结构使得支撑架的设置更加牢固，从而使得顶杆装置更加稳固。本实用新型不仅可用于令床的滚轴，还可以用于有相应需求的部件，应用范围广。
附图说明
图1是本实用新型一种顶杆装置的剖视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的使用状态图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-2，本实用新型提供一种顶杆装置，适用于冷床的滚轴。其包括固定设置的支撑架1和与支撑架1相连接的顶杆2，所述顶杆2通过固定件3固定设置在支撑架1上，所述顶杆2的一端设有滚动机构4，所述顶杆2与滚动机构 4活动连接，所述滚动机构相对于所述顶杆可360°旋转。所述顶杆装置在滚轴的两端分别设置一个，利用固定的支撑架1与固定设置在支撑架1上的顶杆2 相配合，可以有效抵消滚轴受到的窜动力，防止滚轴在运作时出现左右窜动的情形，避免了皮带容易移位或脱落，减少对皮带的磨损，降低皮带的消耗量，从而降低了生产成本。
优选的，所述支撑架1上设有通孔6，所述顶杆2通过固定件3固定设置在通孔6上。该通孔6与固定件3的配合，可使顶杆2牢固地固定在支撑架1上。
优选的，所述顶杆2的横截面的大小与通孔6的大小相适配。
更佳的，所述顶杆2为螺栓，所述固定件3为螺母，所述螺栓的大小与螺母的大小相适配。具体可选用M22螺栓和M22螺母。螺栓压紧滚轴的力为 50-60N，螺母锁紧螺栓的力为40-50N。
优选的，所述支撑架1为铁板架。但不以此为限，
更佳的，所述铁板架的厚度为15mm。
螺栓穿过铁板架上的通孔6，再用2个螺母分别在铁板架两边将螺栓锁紧，从而实现螺栓紧固在铁板架上的目的。
进一步，所述顶杆2的一端设有凹槽5，所述滚动机构4设于凹槽5内，与凹槽5活动连接。所述滚动机构4的大小和凹槽5的大小相适配。
优选的，所述滚动机构4为滚球。但不以此为限。滚珠，是用钢制成的圆珠形的零件。也叫“钢珠”。
滚球的一半可嵌在凹槽5内，另一半露在外面，可实现滚珠的自由转动。可选用直径大小为18mm的滚珠。
为了不影响滚轴的转动，又能顶住滚轴防止其左右窜动，顶杆2在与滚轴连接的一端设置了滚动机构4，所述滚动机构相对于所述顶杆可360°旋转。该滚动机构4可以为滚珠，滚珠设在顶杆2上可自由转动，滚珠与滚轴直接接触，滚轴转动时带动滚珠转动。这样，两顶杆2既可以左右顶住滚轴防止其左右窜动，又可以让滚轴正常转动，不影响其运作。
再进一步，所述顶杆装置包括安装平台7，所述支撑架1固定设置在安装平台7上，使顶杆2方便移动，使用方便。
优选的，所述安装平台7为四角铁架。
更佳的，所述四角铁架由槽钢焊接而成。
更佳的，所述槽钢的大小为50ⅹ100mm。
所述顶杆设置还包括分别与支撑架1和安装平台7相连接的支撑部件8，所述支撑架1、安装平台7和支撑部件8之间构成三角形。
优选的，所述支撑架1垂直设置于安装平台7。这样，所述支撑架1、安装平台7和支撑部件8之间不仅构成三角形，而且为直角三角形。这样的结构使得支撑架1的设置更加牢固，从而使顶杆装置更加稳固。
优选的，所述支撑部件8为铁板架。但不以此为限。
为使支撑架1更加牢固，还可在支撑架1与安装平台7的连接处设置两个三角配件(图中未示)，所述三角配件可以为三角固定支架，两侧各一个，可使支撑架1更加稳固，从而更有效地实现顶杆2顶住滚轴，防止其左右窜动的效果。
参见图3，在冷床滚轴的两端各设置一个顶杆装置，顶杆2设在支撑架1上，顶杆2的一端设有可相对于顶杆360°旋转的滚动机构4，如滚珠。滚珠直接与滚轴相接触，滚轴的两端被顶杆2顶住，为滚轴运作时，由于顶杆2的存在，可抵消滚轴受到的窜动力，避免其左右窜动而造成连接在滚轮上的皮带容易移位或脱落。同时，由于与滚轴连接的是可自由转动的滚珠，因而滚轴在转动时可带动滚珠转动，从而使得顶杆2的使用不影响滚轴的运作。这便实现了既可以顶住滚轴的两端，防止其左右窜动，又可以保证滚轴的正常转动。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供一种顶杆装置，适用于冷床的滚轴。其包括固定设置的支撑架和与支撑架相连接的顶杆，所述顶杆通过固定件固定设置在支撑架上，所述顶杆的一端设有滚动机构，所述顶杆与滚动机构活动连接，所述滚动机构相对于所述顶杆可360°旋转。所述顶杆装置在滚轴的两端分别设置一个，利用固定的支撑架与固定设置在支撑架上的顶杆相配合，可以有效抵消滚轴受到的窜动力，防止滚轴在运作时出现左右窜动的情形，避免了皮带容易移位或脱落，减少对皮带的磨损，降低皮带的消耗量，从而降低了生产成本。
同时，为了不影响滚轴的转动，又能顶住滚轴防止其左右窜动，顶杆在与滚轴连接的一端设置了滚动机构，该滚动机构具体为滚珠，滚珠设在顶杆上可自由转动，滚珠与滚轴直接接触，滚轴转动时带动滚珠转动。这样，两顶杆既可以左右顶住滚轴防止其左右窜动，又可以让滚轴正常转动，不影响其运作。
此外，所述顶杆装置还可以包括安装平台，所述支撑架固定设置在安装平台上，使顶杆方便移动，使用方便。所述顶杆设置包括分别与支撑架和安装平台相连接的支撑部件，所述支撑架、安装平台和支撑部件之间构成三角形。这样的结构使得支撑架的设置更加牢固，从而使得顶杆装置更加稳固。本实用新型不局限用于令床的滚轴，还可以用于有相应需求的部件，应用范围广。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。