一种冰箱板内框专用多点点焊机的制作方法

本实用新型涉及多点点焊机技术领域，具体为一种冰箱板内框专用多点点焊机。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，但是现在的冰箱板内框加工的时候，需要进行多个点的焊接，利用现在的点焊机进行焊接的时候，就需要浪费大量的时间，耽误工作的进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冰箱板内框专用多点点焊机，具备能够通过升降点焊装置进行多点的焊接的优点，解决了现有设备只能通过一个焊接头进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱板内框专用多点点焊机，包括支架、底座、传送带、防尘罩侧板、防尘顶板和升降点焊装置，所述底座下端焊接有支架，所述底座内部一端设置有转动电机，所述转动电机下端安装有电机固定件，所述底座内部靠近转动电机的一侧上端插接有主动轮转动轴，且主动轮转动轴外侧套接有主动轮，所述底座内部背离转动电机的一侧上端插接有从动轮转动轴，且从动轮转动轴外侧套接有从动轮，所述底座上端中间位置处安装有防尘罩侧板，且防尘罩侧板上开设有进出料口，所述防尘侧板顶端通过防尘顶板连接，所述防尘顶板下端焊接有升降点焊装置，所述升降点焊装置上端一侧设置有液压缸，所述液压缸一侧安装有液压油泵，所述液压缸内部安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有点焊夹持头，且点焊夹持头下端相对面安装有焊接触点。

优选的，所述支架共设有四个，且四个支架分设于底座下端四个角的位置处。

优选的，所述电机固定件共设有两个，且两个电机固定件前后对称分布。

优选的，所述转动电机输出端安装有电机驱动轮，且电机驱动轮通过皮带与主动轮转动轴连接。

优选的，所述从动轮和主动轮外侧通过传送带连接。

优选的，所述进出料口共设有两个，且两个进出料口对称分布。

优选的，所述升降点焊装置共设有七个，且七个升降点焊装置等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置传送带，达到了方便将冰箱板内框进行传输的效果，通过转动电机进行驱动，带动电机驱动轮进行转动，通过皮带进行连接，使主动轮转动轴转动，通过传送带连接的从动轮和主动轮同时转动，即可将放置在传送带上端的冰箱板内框进行运动，通过设置传送带，能够使设备更加方便的搬运冰箱板内框，使工作人员的工作量有效的减少。

2.本实用新型通过设置升降点焊装置，达到了将冰箱板内框进行多点点焊的效果，首先，将待焊接的螺柱夹持在点焊夹持头内，通过将冰箱板放置在传送带上端，通过转动电机带动着冰箱板内框进行移动，冰箱板内框会穿过进出料口，进入到防尘罩侧板内部，通过升降点焊装置进行焊接工作，通过液压油泵进行输出，将液压缸内部的活塞连杆顶出，将螺柱贴合在冰箱板内框上，通过焊接触点进行连接，形成回路，产生热量，将螺柱进行焊接，通过设置有七个升降点焊装置，能够方便的进行多点点焊，使焊接的效率得到有效的提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的升降点焊装置主视结构示意图。

图中：1-支架；2-底座；3-从动轮转动轴；4-从动轮；5-传送带；6-防尘罩侧板；7-防尘顶板；8-升降点焊装置；9-进出料口；10-主动轮；11-主动轮转动轴；12-转动电机；13-电机驱动轮；14-电机固定件；15-焊接触点；16-点焊夹持头；17-液压缸；18-活塞连杆；19-液压油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种冰箱板内框专用多点点焊机，包括支架1、底座2、传送带5、防尘罩侧板6、防尘顶板7和升降点焊装置8，底座2下端焊接有支架1，支架1共设有四个，且四个支架1分设于底座2下端四个角的位置处，底座2内部一端设置有转动电机12，转动电机12下端安装有电机固定件14，电机固定件14共设有两个，且两个电机固定件14前后对称分布，转动电机12输出端安装有电机驱动轮13，且电机驱动轮13通过皮带与主动轮转动轴11连接，底座2内部靠近转动电机12的一侧上端插接有主动轮转动轴11，且主动轮转动轴11外侧套接有主动轮10，底座2内部背离转动电机12的一侧上端插接有从动轮转动轴3，且从动轮转动轴3外侧套接有从动轮4，从动轮4和主动轮10外侧通过传送带5连接，通过转动电机12进行驱动，带动电机驱动轮13进行转动，通过皮带进行连接，使主动轮转动轴11转动，通过传送带5连接的从动轮4和主动轮10同时转动，即可将放置在传送带5上端的冰箱板内框进行运动，通过设置传送带5，能够使设备更加方便的搬运冰箱板内框，使工作人员的工作量有效的减少，底座2上端中间位置处安装有防尘罩侧板6，且防尘罩侧板6上开设有进出料口9，进出料口9共设有两个，且两个进出料口9对称分布，防尘侧板6顶端通过防尘顶板7连接，防尘顶板7下端焊接有升降点焊装置8，首先，将待焊接的螺柱夹持在点焊夹持头16内，通过将冰箱板放置在传送带5上端，通过转动电机12带动着冰箱板内框进行移动，冰箱板内框会穿过进出料口9，进入到防尘罩侧板6内部，通过升降点焊装置8进行焊接工作，通过液压油泵19进行输出，将液压缸17内部的活塞连杆18顶出，将螺柱贴合在冰箱板内框上，通过焊接触点15进行连接，形成回路，产生热量，将螺柱进行焊接，通过设置有七个升降点焊装置8，能够方便的进行多点点焊，使焊接的效率得到有效的提升，升降点焊装置8共设有七个，且七个升降点焊装置8等距分布，升降点焊装置8上端一侧设置有液压缸17，液压缸17一侧安装有液压油泵19，液压缸17内部安装有活塞连杆18，活塞连杆18末端安装有点焊夹持头16，且点焊夹持头16下端相对面安装有焊接触点15。

工作原理：本实用新型工作中，首先，将待焊接的螺柱夹持在点焊夹持头16内，通过将冰箱板放置在传送带5上端，通过转动电机12带动着冰箱板内框进行移动，通过转动电机12进行驱动，带动电机驱动轮13进行转动，通过皮带进行连接，使主动轮转动轴11转动，通过传送带5连接的从动轮4和主动轮10同时转动，即可将放置在传送带5上端的冰箱板内框进行运动，冰箱板内框会穿过进出料口9，进入到防尘罩侧板6内部，通过升降点焊装置8进行焊接工作，通过液压油泵19进行输出，将液压缸17内部的活塞连杆18顶出，将螺柱贴合在冰箱板内框上，通过焊接触点15进行连接，形成回路，产生热量，将螺柱进行焊接，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。