一种螺柱焊接专用的数控CNC点焊机的制作方法

本实用新型涉及螺柱用点焊机技术领域，具体为一种螺柱焊接专用的数控CNC点焊机。

背景技术：

目前，都是通过人工将螺柱焊接到待焊接板上，即操作工人手动控制点焊枪，将螺柱打在待焊接板上，此种焊接方式存在以下缺陷：根据经验将螺柱打在待焊接板上，螺柱在待焊接板上的位置容易有偏差，后续无法安装电路板，点焊枪使用的时候会发出刺耳的响声，操作工人会自然而然地被响声惊吓到，不小心会伤到自身，造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺柱焊接专用的数控CNC点焊机，具备能够通过固定板和移动板方便的进行夹持，且能够方便的形成回路，进行点焊工作的优点，解决了现有设备夹持不方便，需要手动进行点焊工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺柱焊接专用的数控CNC点焊机，包括底板、支架、点焊装置、侧板、纵向移动部、横向移动部和顶杆，所述底板下端焊接有支架，所述底板上端中间位置处设置有待焊接板，所述待焊接板一侧安装有负极连接装置，所述负极连接装置靠近底板的一端设置有限位柱，且限位柱上套接有限位板，所述底板上端焊接有侧板，所述侧板顶端通过顶杆连接，所述顶杆上套接有横向移动部，所述横向移动部下端焊接有纵向移动部，所述纵向移动部下端安装有点焊装置，所述点焊装置靠近纵向移动部的一端设置有推动板，所述推动板下端一侧安装有固定板，且固定板内部顶端安装有移动电机，所述固定板内部底端安装有正极触点，所述推动板下端另一侧安装有限位套，所述限位套内部插接有移动齿条板，且移动齿条板贯穿固定板内部，所述移动齿条板背离固定板的一侧下端安装有移动板，所述固定板和移动板之间设置有螺柱。

优选的，所述支架共设有四个，且四个支架分设于底板下端四个角的位置处。

优选的，所述限位板靠近待焊接板的一端焊接有弹簧片，且弹簧片内部末端安装有负极触点。

优选的，所述侧板共设有两个，且两个侧板关于底板中轴线呈对称分布。

优选的，所述固定板和移动板相对面中间位置处均安装有限位弹簧，且限位弹簧共设有两个。

优选的，所述横向移动部一侧的顶杆外侧套接有正极滑动套。

优选的，所述侧板靠近负极连接装置的一侧下端安装有电极连接件，且正极滑动套、电极连接件、正极触点和负极触点相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置纵向移动部和横向移动部，达到了使下端的点焊装置能够方便的被移动和升降的效果，通过横向移动部在顶杆上进行移动，带动下端的纵向移动部和点焊装置进行移动，当运动到点焊的地点的时候，通过纵向移动部进行升降，通过液压油泵进行推动，将液压缸内部的活塞连杆顶出，方便将点焊装置进行推动，使点焊工作能够顺利的进行，通过设置纵向移动部和横向移动部，能够使点焊装置能够方便的进行移动和升降，从而快速准确的进行定位和点焊工作。

2.本实用新型通过设置固定板、移动电机、移动齿条板和移动板，达到了方便将螺柱进行夹持的效果，当螺柱被放置到固定板和移动板中间之后，通过移动电机进行驱动，带动下端的移动齿条板进行移动，就能够带动移动板进行移动，通过固定板和移动板将螺柱进行夹持，通过两个限位弹簧将螺柱进行限位，使螺柱被固定住，方便进行点焊工作。

3.本实用新型通过设置正极滑动套、电机连接件、正极触点和负极触点，达到了形成回路，进行点焊工作的效果，通过将螺柱底端接触到待焊接板上表面，通过正极滑动套、电机连接件、正极触点和负极触点形成电流的回路，使螺柱底端的触点被融化，使螺柱能够被焊接在待焊接板上端，即可进行下一次的点焊工作了。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的点焊装置主视结构示意图；

图3为本实用新型的负极连接装置主视结构示意图。

图中：1-底板；2-待焊接板；3-支架；4-点焊装置；5-侧板；6-纵向移动部；7-横向移动部；8-顶杆；9-正极滑动套；10-电极连接件；11-负极连接装置；12-固定板；13-移动电机；14-推动板；15-限位套；16-移动齿条板；17-限位弹簧；18-移动板；19-螺柱；20-正极触点；2上限位柱；22-限位板；23-弹簧片；24-负极触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺柱焊接专用的数控CNC点焊机，包括底板1、支架3、点焊装置4、侧板5、纵向移动部6、横向移动部7和顶杆8，底板1下端焊接有支架3，支架3共设有四个，且四个支架3分设于底板1下端四个角的位置处，底板1上端中间位置处设置有待焊接板2，待焊接板2一侧安装有负极连接装置11，负极连接装置11靠近底板1的一端设置有限位柱21，且限位柱21上套接有限位板22，限位板22靠近待焊接板2的一端焊接有弹簧片23，且弹簧片23内部末端安装有负极触点24，底板1上端焊接有侧板5，侧板5共设有两个，且两个侧板5关于底板1中轴线呈对称分布，侧板5顶端通过顶杆8连接，顶杆8上套接有横向移动部7，横向移动部7一侧的顶杆8外侧套接有正极滑动套9，横向移动部7下端焊接有纵向移动部6，通过横向移动部7在顶杆8上进行移动，带动下端的纵向移动部6和点焊装置4进行移动，当运动到点焊的地点的时候，通过纵向移动部6进行升降，通过液压油泵进行推动，将液压缸内部的活塞连杆顶出，方便将点焊装置4进行推动，使点焊工作能够顺利的进行，通过设置纵向移动部6和横向移动部7，能够使点焊装置4能够方便的进行移动和升降，从而快速准确的进行定位和点焊工作，纵向移动部6下端安装有点焊装置4，点焊装置4靠近纵向移动部6的一端设置有推动板14，推动板14下端一侧安装有固定板12，且固定板12内部顶端安装有移动电机13，固定板12内部底端安装有正极触点20，推动板14下端另一侧安装有限位套15，限位套15内部插接有移动齿条板16，且移动齿条板16贯穿固定板12内部，移动齿条板16背离固定板12的一侧下端安装有移动板18，固定板12和移动板18相对面中间位置处均安装有限位弹簧17，且限位弹簧17共设有两个，当螺柱19被放置到固定板12和移动板18中间之后，通过移动电机13进行驱动，带动下端的移动齿条板16进行移动，就能够带动移动板18进行移动，通过固定板12和移动板18将螺柱19进行夹持，通过两个限位弹簧17将螺柱19进行限位，使螺柱19被固定住，方便进行点焊工作，固定板12和移动板18之间设置有螺柱19，侧板5靠近负极连接装置11的一侧下端安装有电极连接件10，且正极滑动套9、电极连接件10、正极触点20和负极触点24相连接，通过将螺柱19底端接触到待焊接板2上表面，通过正极滑动套9、电机连接件10、正极触点20和负极触点24形成电流的回路，使螺柱19底端的触点被融化，使螺柱19能够被焊接在待焊接板2上端，即可进行下一次的点焊工作了。

工作原理：本实用新型工作中，使用者首先将螺柱19进行安装，将螺柱19被放置到固定板12和移动板18中间之后，通过移动电机13进行驱动，带动下端的移动齿条板16进行移动，就能够带动移动板18进行移动，通过固定板12和移动板18将螺柱19进行夹持，通过两个限位弹簧17将螺柱19进行限位，使螺柱19被固定住，即可进行点焊工作了，通过纵向移动部6和横向移动部7，进行点焊装置4的升降，通过横向移动部7在顶杆8上进行移动，带动下端的纵向移动部6和点焊装置4进行移动，当运动到点焊的地点的时候，通过纵向移动部6进行升降，通过液压油泵进行推动，将液压缸内部的活塞连杆顶出，方便将点焊装置4进行推动，使点焊工作能够顺利的进行，通过将螺柱19底端接触到待焊接板2上表面，通过正极滑动套9、电机连接件10、正极触点20和负极触点24形成电流的回路，使螺柱19底端的触点被融化，使螺柱19能够被焊接在待焊接板2上端，即可进行下一次的点焊工作了，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。