1.一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，包括热腔室、下料仓，所述热腔室内具有导向基座、压紧机构、热剪机构、下料斜面，所述导向基座上部具有半圆弧型的配合槽，配合槽下部开槽并安装有滑动机构，滑动机构上方配合棒料滑动；所述热腔室上部具有移动支架，移动支架下部连接并带动压紧机构移动，所述压紧机构包括压料气缸和连接于压料气缸底部的第二配合槽，第二配合槽配合棒料的上部，所述压紧机构、配合槽的尾端上部具有热剪机构，所述导向基座末端连接下料斜面并通向下料仓。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，所述滑动机构为电机带动摩擦轮的机构，摩擦轮沿着滑动方向布置于配合槽下部，摩擦轮以静摩擦带动棒料输送。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，所述滑动机构还包括导向轮，导向轮设置于摩擦轮之间。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，所述热腔室内壁还具有保温筒。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，所述热剪机构为圆锯。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，所述压料气缸为SMC或FESTO品牌气缸。
7.根据权利要求3所述的一种高稳定一体化快速锻高温剪切下料装置，其特征在于，所述导向轮在配合槽一个截面周向均匀分布3~6个。