一种可以根据工件大小调节夹具的铣床的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可以根据工件大小调节夹具的铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。传统的铣床的铣刀不可以很据实际的加工需要随意的移动位置，不便于实际加工效率的提高，中国实用新型CN204249020U中提出了一种可调节的木材铣床，该实用新型虽然可以根据实际的加工需要实时的移动，以满足各种不同类型的加工的需要，但该实用新型无法根据工件的大小调节夹具的位置和大小，由于不同的工件大小形状各不相同，无法针对不同的工件调节夹具的位置和大小会影响工件的加工效率，为此，我们提出一种可以根据工件大小调节夹具的铣床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以根据工件大小调节夹具的铣床，具备根据工件的大小调节夹具的位置和大小，提高加工高效率的优点，解决了现有铣床无法根据工件的大小调节夹具的位置和大小，影响工件加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以根据工件大小调节夹具的铣床，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有切割装置，所述底板的表面开设有第一限位孔，所述底板的顶部活动安装有连接件，所述连接件表面且对应第一限位孔的位置设置有第一螺栓；

所述连接件靠近切割装置的一侧活动安装有固定板，所述固定板的表面设置有第二螺栓，所述连接件的表面且对应第二螺栓的位置开设有第二限位孔，所述电动伸缩杆靠近切割装置的一侧活动安装有夹具，所述夹具靠近电动伸缩杆的一侧转动连接有螺纹套，所述夹具通过螺纹套与电动伸缩杆连接。

优选的，所述固定板与电动伸缩杆之间焊接有压力传感器，所述底板的右侧固定安装有控制箱，所述压力传感器的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的顶部镶嵌有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的顶部固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一螺栓的底部贯穿第一限位孔并延伸至底板的底部，所述第一螺栓的表面且位于底板的底部螺纹连接有第一螺母。

优选的，所述第二螺栓靠近连接件的一端贯穿第二限位孔并延伸至连接件的外侧，所述第二螺栓的表面且远离电动伸缩杆的一侧螺纹连接有第二螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了连接件，且在底板上设置了与连接件相对应的第一限位孔，工作人员可以通过第一限位孔和第一螺栓调节连接件位于底板上的位置，并对连接件进行固定，从而调节夹具之间的间距，通过设置了固定板，且在连接件上开设有相应的第二限位孔，使得工作人员可以通过第二螺栓和第二限位孔调节固定板位于连接件的高度，从而调节夹具相对底板的高度，通过设置了螺纹套，方便工作人员通过螺纹套安装和拆卸夹具，从而方便工作人员根据工件的不同更换不同尺寸的夹具，通过第一限位孔、连接件、第一螺栓、固定板、第二螺栓、第二限位孔、电动伸缩杆、夹具和螺纹套的配合，解决了现有铣床无法根据工件的大小调节夹具的位置和大小，影响工件加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置了压力传感器，可以检测电动伸缩杆作用于夹具的压力，从而检测夹具作用于工件的夹持力，通过在控制箱上设置了显示屏，可以显示夹持力的大小，通过设置了控制按钮，可以控制电动伸缩杆，通过设置了第一螺母和第二螺母，可以与第一螺栓和第二螺栓配合使用，从而对连接件和固定板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1底板、2支撑板、3切割装置、4第一限位孔、5连接件、6第一螺栓、7固定板、8第二螺栓、9第二限位孔、10电动伸缩杆、11夹具、12螺纹套、13压力传感器、14控制箱、15显示屏、16控制按钮、17第一螺母、18第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可以根据工件大小调节夹具的铣床，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有切割装置3，底板1的表面开设有第一限位孔4，底板1的顶部活动安装有连接件5，连接件5表面且对应第一限位孔4的位置设置有第一螺栓6；

连接件5靠近切割装置3的一侧活动安装有固定板7，固定板7的表面设置有第二螺栓8，连接件5的表面且对应第二螺栓8的位置开设有第二限位孔9，电动伸缩杆10靠近切割装置3的一侧活动安装有夹具11，夹具11靠近电动伸缩杆10的一侧转动连接有螺纹套12，夹具11通过螺纹套12与电动伸缩杆10连接，固定板7与电动伸缩杆10之间焊接有压力传感器13，底板1的右侧固定安装有控制箱14，压力传感器13的输出端与控制箱14的输入端单向电性连接，通过设置了压力传感器13，可以检测电动伸缩杆10作用于夹具11的压力，从而检测夹具11作用于工件的夹持力，控制箱14的顶部镶嵌有显示屏15，显示屏15的输入端与控制箱14的输出端单向电性连接，通过在控制箱14上设置了显示屏15，可以显示夹持力的大小，控制箱14的顶部固定连接有控制按钮16，控制按钮16的输出端与控制箱14的输入端单向电性连接，通过设置了控制按钮16，可以控制电动伸缩杆10，第一螺栓6的底部贯穿第一限位孔4并延伸至底板1的底部，第一螺栓6的表面且位于底板1的底部螺纹连接有第一螺母17，第二螺栓8靠近连接件5的一端贯穿第二限位孔9并延伸至连接件5的外侧，第二螺栓8的表面且远离电动伸缩杆10的一侧螺纹连接有第二螺母18，通过设置了第一螺母17和第二螺母18，可以与第一螺栓6和第二螺栓8配合使用，从而对连接件5和固定板7进行固定，通过设置了连接件5，且在底板1上设置了与连接件5相对应的第一限位孔4，工作人员可以通过第一限位孔4和第一螺栓6调节连接件5位于底板1上的位置，并对连接件5进行固定，从而调节夹具11之间的间距，通过设置了固定板7，且在连接件5上开设有相应的第二限位孔9，使得工作人员可以通过第二螺栓8和第二限位孔9调节固定板7位于连接件5的高度，从而调节夹具11相对底板1的高度，通过设置了螺纹套12，方便工作人员通过螺纹套12安装和拆卸夹具11，从而方便工作人员根据工件的不同更换不同尺寸的夹具11，通过第一限位孔4、连接件5、第一螺栓6、固定板7、第二螺栓8、第二限位孔9、电动伸缩杆10、夹具11和螺纹套12的配合，解决了现有铣床无法根据工件的大小调节夹具的位置和大小，影响工件加工效率的问题。

使用时，通过设置了连接件5，且在底板1上设置了与连接件5相对应的第一限位孔4，工作人员可以通过第一限位孔4和第一螺栓6调节连接件5位于底板1上的位置，并对连接件5进行固定，从而调节夹具11之间的间距，通过设置了固定板7，且在连接件5上开设有相应的第二限位孔9，使得工作人员可以通过第二螺栓8和第二限位孔9调节固定板7位于连接件5的高度，从而调节夹具11相对底板1的高度，通过设置了螺纹套12，方便工作人员通过螺纹套12安装和拆卸夹具11，从而方便工作人员根据工件的不同更换不同尺寸的夹具11，通过压力传感器13可以检测电动伸缩杆10作用于夹具11的压力，从而检测夹具11作用于工件的夹持力，通过显示屏15可以显示夹持力的大小，通过控制按钮16可以控制电动伸缩杆10，通过第一限位孔4、连接件5、第一螺栓6、固定板7、第二螺栓8、第二限位孔9、电动伸缩杆10、夹具11和螺纹套12的配合，解决了现有铣床无法根据工件的大小调节夹具的位置和大小，影响工件加工效率的问题。

综上所述：该可以根据工件大小调节夹具的铣床，通过底板1、支撑板2、切割装置3、第一限位孔4、连接件5、第一螺栓6、固定板7、第二螺栓8、第二限位孔9、电动伸缩杆10、夹具11和螺纹套12的配合，解决了现有铣床无法根据工件的大小调节夹具的位置和大小，影响工件加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。