本实用新型涉及模组领域，具体的为一种通过丝杆送料的模组机构。
背景技术：
现有的模组装配对于装配工艺要求很高，且一般只能实现一个方向的调整，对于焊枪夹具的调整，在其他方向只能通过人为操作，较为复杂；
因此，有必要设计一种通过丝杆送料的模组机构，以克服上述缺陷，从而从多个方位焊枪夹具多个方向的运动。
技术实现要素：
本实用新型为本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过丝杆送料的模组机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通过丝杆送料的模组机构，其特征在于，包括：竖向调节螺纹副、横向调节螺纹副和焊枪夹具；
所述竖向调节螺纹副包括立板、上连接板、下连接板、导柱、竖向调节螺杆；
所述横向调节螺纹副包括横向调节螺杆、横向第一连接板、横向第二连接板；
所述焊枪夹具包括第一夹板和第二夹板，两个夹板之间形成夹紧空间；
立板上下端分别连接上连接板和下连接板，在上连接板和下连接板的中心，穿设有竖向调节螺杆，所述螺杆头设置在上连接板上部，所述竖向调节螺杆两侧分别设置有导柱，所述导柱连接上下连接板；
所述横向调节螺纹副与竖向调节螺纹副之间通过横向第一连接板连接，所述横向第一连接板呈L形结构，包括第一部分和第二部分，所第一部分依次穿设两个导柱和竖向调节螺杆，所述第二部分的中心设置有第二调节螺杆；
所述第二调节螺杆穿设第二部分和焊枪夹具的第一夹后与横向第二连接板连接；
所述焊枪夹具与横向调节螺纹副之间通过横向第二连接板卡接，所述第一夹板设置在横向第一连接板和横向第二连接板之间。
对上述技术方案的改进，第一夹板上设置有多个安装孔，且在边缘处开设有第一半圆形的卡槽，所述第二夹板上对应第一半圆形的卡槽位置设置有第二半圆形卡槽，第一半圆形的卡槽和第二半圆形卡槽在两个夹板合并状态下形成夹紧空间。
对上述技术方案的改进，立板上设置有多个连接孔。
对上述技术方案的改进，上连接板上，在对应立板位置的上端设置有两个安装底座。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过竖向和横向调节螺纹副的驱动，实现焊枪夹具的多方向运动，从而更好的调节焊枪的位置。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：一种通过丝杆送料的模组机构，其特征在于，包括：竖向调节螺纹副1、横向调节螺纹副2和焊枪夹具；
所述竖向调节螺纹副包括立板6、上连接板4、下连接板5、导柱15、竖向调节螺杆16；
所述横向调节螺纹副2包括横向调节螺杆17、横向第一连接板7、横向第二连接板8；
所述焊枪夹具包括第一夹板11和第二夹板9，两个夹板之间形成夹紧空间12；
立板上下端分别连接上连接板4和下连接板5，在上连接板和下连接板的中心，穿设有竖向调节螺杆，所述螺杆头设置在上连接板上部，所述竖向调节螺杆两侧分别设置有导柱15，所述导柱连接上下连接板；
所述横向调节螺纹副与竖向调节螺纹副之间通过横向第一连接板7连接，所述横向第一连接板7呈L形结构，包括第一部分7.1和第二部分7.2，所第一部分7.1依次穿设两个导柱15和竖向调节螺杆16，所述第二部分的中心设置有第二调节螺杆17；
所述第二调节螺杆穿设第二部分和焊枪夹具的第一夹板11后与横向第二连接板8连接；
所述焊枪夹具与横向调节螺纹副之间通过横向第二连接板卡接，所述第一夹板设置在横向第一连接板和横向第二连接板之间。
对上述技术方案的改进，第一夹板上设置有多个安装孔13，且在边缘处开设有第一半圆形的卡槽，所述第二夹板上对应第一半圆形的卡槽位置设置有第二半圆形卡槽，第一半圆形的卡槽和第二半圆形卡槽在两个夹板合并状态下形成夹紧空间12。
对上述技术方案的改进，立板上设置有多个连接孔14。
对上述技术方案的改进，上连接板4上，在对应立板位置的上端设置有两个安装底座10。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。